專利名稱：新型傳動軸花鍵轂的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及汽車工業技術領域，特別涉及一種新型傳動軸花鍵轂。
背景技術：
目前，傳統的傳動軸花鍵轂形式如圖1所示，包括回轉體，回轉體由一個空心圓錐 體1將兩個直徑不同的空心圓柱體2A、2B過渡連接而成，空心圓錐體1的傾斜角α為45°。回轉體毛坯是采用厚壁管的一端加熱后在模具中墩粗、擴孔的方法獲得的。傾斜 角α為45°造成如下缺陷在獲得毛坯的過程中不易成型，經常出現折疊、褶皺、截面變形 比過大而產生的徑向力導致未加熱部位彎曲變形，毛坯廢品率高，生產效率低；另外，其材 料利用率也較低；再者，未加熱部位的變形又將導致毛坯精度低，金加工余量不足，致使必 須增加厚壁管的厚度來彌補金加工的余量不足。
實用新型內容本實用新型的目的在于提供一種在制取毛坯時截面變形小、易成型、加工精度高、 材料利用率高的新型傳動軸花鍵轂。為實現上述目的，本實用新型的新型傳動軸花鍵轂包括回轉體，回轉體由一個空 心圓錐體將兩個直徑不同的空心圓柱體過渡連接而成，所述空心圓錐體的傾斜角β為 20° 30°。本實用新型具有如下的優點1、本實用新型便于制造，在獲得毛坯的過程中截面變形小、易成型、未加熱部位不 易發生彎曲變形、不易產生折疊、褶皺等缺陷，毛坯廢品率低，生產效率高，生產成本低。2、能為金加工提供高精度、無缺陷、加工余量少的毛坯，厚壁管的厚度可以減薄 1mm，從而節約原材料，減少加工工序，縮短金加工時間，降低金加工中加工成本，提高生產 效率。3、本實用新型材料利用率高，能實現節能降耗，降低材料成本。以我公司已研發成 功的某種產品為例(其空心圓錐體的傾斜角為20° )，每個零件能減重0.607kg;按公司所 有的花鍵轂年產量80萬只計算，每年可節省原材料485600 kg，經濟效益明顯。原材料在生 產過程中會造成環境污染，節省原材料也就同時降低了原材料生產過程中對環境造成的污
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圖1是現有傳動軸花鍵轂的結構示意圖；圖2是本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
如圖2所示，本實用新型的新型傳動軸花鍵轂包括回轉體，回轉體由一個空心圓 錐體1將兩個直徑不同的空心圓柱體2A、2B過渡連接而成，所述空心圓錐體的傾斜角β為 20° 30°，根據生產需要可以在20° 30°的范圍內取值，如20°、25°或30°。本實用新型在獲得毛坯的過程中截面變形小、易成型、未加熱部位不易發生彎曲 變形、不易產生折疊、褶皺等缺陷，毛坯廢品率低，生產效率高，生產成本低，能為金加工提 供高精度、無缺陷、加工余量少的毛坯。厚壁管的厚度可以減薄1mm，從而節約原材料，減少 加工工序，縮短金加工時間，降低金加工中加工成本，提高生產效率。本實用新型材料利用 率高，能實現節能降耗，降低材料成本。以我公司已研發成功的某種產品為例(其空心圓錐 體的傾斜角為20° )，每個零件能減重0. 607kg ；按公司所有的花鍵轂年產量80萬只計算， 每年可節省原材料485600 kg，經濟效益明顯。原材料在生產過程中會造成環境污染，節省 原材料也就同時降低了原材料生產過程中對環境造成的污染。
權利要求1.新型傳動軸花鍵轂，包括回轉體，回轉體由一個空心圓錐體將兩個直徑不同的空心 圓柱體過渡連接而成，其特征在于所述空心圓錐體的傾斜角β為20° 30°。
專利摘要本實用新型公開了一種新型傳動軸花鍵轂，包括回轉體，回轉體由一個空心圓錐體將兩個直徑不同的空心圓柱體過渡連接而成，所述空心圓錐體的傾斜角β為20°～30°。本實用新型便于制造，在獲得毛坯的過程中截面變形小、易成型、未加熱部位不易發生彎曲變形、不易產生折疊、褶皺等缺陷，毛坯廢品率低，生產效率高，生產成本低。采用本實用新型能為金加工提供高精度、無缺陷、加工余量少的毛坯，制造毛坯的厚壁管的厚度可以減薄1mm，從而節約原材料，減少加工工序，縮短金加工時間，降低金加工中加工成本，提高生產效率。本實用新型材料利用率高，能實現節能降耗，降低材料成本。
文檔編號F16C3/02GK201836201SQ20102059930
公開日2011年5月18日 申請日期2010年11月9日 優先權日2010年11月9日
發明者于彩娜, 劉其勇, 劉延生, 卜造理, 和萬松, 孟會濤, 尚國生, 張俊華, 張峰, 張鵬超, 王文, 蘇相培, 陳云升, 陳實, 韓利, 馬喜嶺 申請人:許昌遠東傳動軸股份有限公司