專利名稱：一種開口擋圈的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種機械零件，具體涉及一種開口擋圈。
背景技術：
目前，現有的開口擋圈一般都是由一片薄鋼板構成，在裝配和拆卸時操作都不方便，需要借助于工具，例如，尖嘴鉗，才能夠進行裝配或拆卸，而且在安裝或拆卸時還容易脫落。另一方面，由于普通開口擋圈由一片薄鋼板構成，在它安裝和拆卸過程中，是通過擋圈本體上與開口端相對的擋圈本體邊緣發生擠壓變形，使擋圈開口張開來完成安裝或拆卸的過程。這種在同一平面上發生的擠壓變形的變形方式，其彈性變形性差，容易產生塑性變 形，所以擋圈本體邊緣在擠壓變形的過程中，它的彈性變形量很小，一旦超過這個范圍就會產生塑性變形或開裂而造成損壞。例如，中國專利公開號CN201196180，
公開日2009年02月18日，發明創造的名稱為軸承擋圈，該申請案公開了一種軸承擋圈，為一個帶缺口的圓環形片狀結構件，該擋圈的外側對稱設有兩個大小相同的凹槽，擋圈的內側也對稱設有兩個大小相同的凹槽，內側凹槽與外側凹槽分別對應設置。該申請案的擋圈同樣是由一片薄鋼板構成，不便于裝配和拆卸，且該擋圈在安裝和拆卸過程中的彈性變形性差易產生塑性變形或開裂而造成損壞。
發明內容
本發明的目的是為了克服普通開口擋圈在裝配和拆卸時操作不方便，且彈性變形性差易產生塑性變形或斷裂的問題，提供一種便于安裝和拆卸且彈性變形性好的開口擋圈。本發明的技術方案是
一種開口擋圈，包括擋圈本體及擋圈本體上設置的開口，所述開口設有開口端，所述擋圈本體上與開口端相對的擋圈本體外邊緣處設有向擋圈本體一側延伸形成的折板，且折板垂直于擋圈本體。擋圈本體上設置的開口用于配合卡接軸。所述折板與擋圈本體是由同一塊鋼板一體折彎制得。由于擋圈本體上設置有垂直于擋圈本體的折板，在安裝或拆卸開口擋圈時，操作者可以通過拇指和食指握持住折板，將該開口擋圈卡接在所要固定的軸上。這樣在開口擋圈的安裝和拆卸時，操作者不需要在借助工具，只需要用手就可以進行安裝和拆卸。且該開口擋圈得結構簡單、易于生產制作，只需要增加一道折彎工藝即可制得。作為優選，開口由開口端往折板方向延伸，并貫通整個擋圈本體。該開口由擋圈本體一側的開口端往折板方向延伸，并貫穿整個擋圈本體，將擋圈本體分割成左右兩部分，并通過折板將這兩部分的擋圈本體連為一體。該折板相當于一塊彈簧片將這兩部分的擋圈本體連為一體。擋圈在安裝或拆卸過程中，開口張開所產生的形變發生在折板上，而折板的變形方式與彈簧片發生彈性形變時的變形方式相同，具有良好的彈性變形性，因此本方案的開口擋圈在安裝或拆卸時，折板在形變過程中不會產生塑性變形或開裂而損壞開口擋圈。同時，由于該開口擋圈具有良好的彈性變形性，可以提供較大的彈性變形量，因此開口在與軸配合卡接時，可以提供較大的過盈量進行卡接，增大開口的卡緊力，使開口擋圈牢靠的卡接在軸上。
作為優選，折板上與開口相對的折板下端設有一弧形缺口。在與開口相對的折板下端設置一弧形缺口，有利于折彎成型。作為優選，折板的橫截面呈圓弧形，且該圓弧的圓心與擋圈本體位于同一側。由于折板橫截面呈圓弧形，當折板發生彈性形變時與平面板相比在變形量相同的情況下具有更大的回復力，也就是說在開口與軸配合卡接時，能夠提供更大的夾緊力，使開口擋圈牢靠的卡在軸上。作為優選，開口由開口端往內依次包括錐形的導向口、圓形的鎖接口及與導向口對稱設置的內端口，所述導向口的大端口朝外設置形成開口端，小端口連通鎖接口。該開口的導向口在安裝開口擋圈時，將軸置于導向口內起導向及限位作用。鎖接口在安裝后對軸進行固定及限位。而內端口的設置使開口貫穿整個擋圈本體，有利于開口擋圈開口的彈性縮放，便于安裝和拆卸開口擋圈。同時，鎖接口呈圓形僅在與導向口和內端口連接處具有兩個缺口，在安裝后鎖接口與軸肩的接觸面積與普通的擋圈相比大得多，使本方案的開口擋圈能夠承受更大的軸向力。作為優選，開口擋圈的材質為彈簧鋼。開口擋圈的材質為彈簧鋼具有良好的彈性形變性。本發明的有益效果是能夠更加方便、快捷的安裝和拆卸，且在安裝和拆卸過程中具有良好的彈性形變性和卡緊效果。
圖I是本發明的一種結構示意圖。圖2是本發明開口擋圈與軸肩的一種接觸狀態示意圖。圖3是普通擋圈與軸肩的一種接觸狀態示意圖。圖中開口擋圈I、擋圈本體2、折板3、開口 4、開口端5、弧形缺口 6、導向口 7、鎖接口 8、內端口 9、軸肩10、普通擋圈11、軸12。
具體實施例方式下面結合附圖與具體實施方式
對本發明作進一步詳細描述
如圖I所示的一種開口擋圈，其材質為彈簧鋼。開口擋圈I包括片狀結構的擋圈本體2及擋圈本體上設置的開口 4。所述開口 4設有開口端5，所述擋圈本體2上與開口端5相對的擋圈本體2外邊緣處設有向擋圈本體一側延伸形成的折板3，且折板3垂直于擋圈本體
2。所述折板3與擋圈本體2是一體折彎成型的。折板3的橫截面呈圓弧形，且該圓弧的圓心與擋圈本體位于同一側。所述開口 4由開口端5往折板3方向延伸，并貫通整個擋圈本體2。開口 4由開口端往內依次包括錐形的導向口 7、圓形的鎖接口 8及與導向口對稱設置的內端口 9，所述導向口 7的大端口朝外設置形成開口端5，小端口連通鎖接口 8。折板3上與開口 4相對的折板下端還設有一弧形缺口 6。操作者在安裝或拆卸該開口擋圈時，可以通過拇指和食指握持住折板3，然后將該開口擋圈卡接在軸上，用來固定軸。這樣在該開口擋圈的安裝和拆卸時，操作者不需要在借助工具，只需要用手就可以進行安裝和拆卸，方便快捷、效率高。另一方面，普通開口擋圈在安裝和拆卸過程中的形變發生在擋圈本體上，是一種擠壓變形。這種在同一平面上發生的擠壓變形的變形方式，其彈性變形性差，容易產生塑性變形，因此普通開口擋圈在與軸卡合時容易產生塑形變形或開裂而損壞擋圈。而本方案中的開口擋圈彈性形變的方式與普通擋圈不同，在安裝或拆卸過程中產生的形變發生在折板3上，而折板的變形方式與彈簧片發生彈性形變時的變形方式相同，具有良好的彈性變形性，因此本方案的開口擋圈在安裝或拆卸過程中，不會產生塑性變形或開裂而損壞開口擋圈。而由于本方案的開口擋圈具有良好的彈性變形性能，該方案擋圈本體2上的鎖接口 8的內徑比普通開口擋圈的內徑更小，在與軸配合卡接時，本方案的開口擋圈的彈性變形量更大，可以增大開口擋圈在裝配后的卡緊力，使開口擋圈牢靠的卡接在軸上。另外，如圖2、圖3所示，在本方案的開口擋圈I安裝 在軸12上后，該開口擋圈I與軸肩10的接觸面積A與普通擋圈11與軸肩10的接觸面積B相比要大得多，因此本方案的開口擋圈能夠承受更大的軸向力。
權利要求
1.一種開口擋圈，包括擋圈本體(2)及擋圈本體上設置的開口(4)，其特征是，所述開口( 4)設有開口端(5 )，所述擋圈本體上與開口端相對的擋圈本體外邊緣處設有向擋圈本體一側延伸形成的折板(3 )，且折板垂直于擋圈本體。
2.根據權利要求I所述的一種開口擋圈，其特征是，所述開口由開口端往折板方向延伸，并貫通整個擋圈本體。
3.根據權利要求I所述的一種開口擋圈，其特征是，所述折板(3)上與開口(4)相對的折板下端設有一弧形缺口(6)。
4.根據權利要求I所述的一種開口擋圈，其特征是，所述折板的橫截面呈圓弧形，且該圓弧的圓心與擋圈本體位于同一側。
5.根據權利要求I或2或3或4所述的一種開口擋圈，其特征是，開口(4)由開口端(5)往內依次包括錐形的導向口( 7 )、圓形的鎖接口( 8 )及與導向口對稱設置的內端口( 9 )，所 述導向口的大端口朝外設置形成開口端，小端口連通鎖接口。
6.根據權利要求I或2或3或4所述的一種開口擋圈，其特征是，所述開口擋圈的材質為彈黃鋼。
全文摘要
本發明公開了一種開口擋圈，旨在提供一種能夠更加方便、快捷的安裝和拆卸，且在安裝和拆卸過程中具有良好的彈性形變性和卡緊效果的開口擋圈。它包括擋圈本體及擋圈本體上設置的開口，所述開口設有開口端，所述擋圈本體上、與開口端相對的擋圈本體外邊緣處設有向擋圈本體一側延伸形成的折板，且折板垂直于擋圈本體。
文檔編號F16B21/10GK102644643SQ20111036620
公開日2012年8月22日 申請日期2011年11月18日 優先權日2011年11月18日
發明者余衛, 朱碧芬, 梁前美 申請人:上海英倫帝華汽車部件有限公司, 浙江吉利控股集團有限公司