專利名稱：漸開線圓弧齒輪齒的制作方法
技術領域：
漸開線圓弧齒輪齒技術領域[0001]本實用新型涉及一種齒輪的齒結構。
技術背景[0002]在現有齒輪結構中，其齒由兩條漸開線分別連接齒頂和齒底構成，齒頂和齒底都是平面結構，平面與曲面的連接結構有棱角，給齒輪傳動帶來阻力，以及過大的阻力容易使齒從齒根部斷裂，無法實現有效傳動影響產品使用壽命。由于平面結構的設置使得傳動過程中損失掉的能量較多，節能效果差，齒根部易出現應力點造成損壞。發明內容[0003]本發明的技術目的在于克服現有齒結構的缺陷，提供一種漸開線圓弧齒輪齒，運行軌跡更為合理，不產生切根現象。[0004]本發明提供的技術方案為，一種漸開線圓弧齒輪齒，其包括齒頂圓弧以及與齒頂圓弧直徑相同的齒底圓弧，齒頂圓弧與齒底圓弧在兩側設置修正用的漸開線過渡連接，齒寬與齒高等尺寸。[0005]全新設計理念的齒形結構，在傳動運轉過程中，由于是圓弧面接觸，從而產生接近于圓與圓之間的滾動摩擦，不同于普通漸開線齒輪的微弧形型面接觸產生的滑動摩擦，所以摩擦系數非常小，進而減少了傳動損耗，以達到節能和提高傳動效率的作用。齒底是圓弧沒有應力點，所以強度更高，可以傳遞更大的扭矩。[0006]
以下結合附圖說明本發明的技術方案。
[0007]圖1是本發明漸開線圓弧齒輪齒的結構示意圖。[0008]圖2是本發明漸開線圓弧齒輪齒使用結構示意圖。
具體實施方式
[0009]為了理解本發明，參見圖1、圖2，一種漸開線圓弧齒輪齒，簡稱漸弧齒。漸弧齒不同于常規的漸開線齒的齒輪。采用的是圓弧連接而產生的弧形齒，并用漸開線過渡修正而產生的有漸開線的弧形齒。[0010]漸弧齒采用的是一種齒形的全新設計理念，漸弧齒采用的設計方案為齒寬與齒高相等，齒頂圓弧1與齒底圓弧2的直徑相同，齒的兩側用漸開線3、4過渡修正，使齒形的運行軌跡更為合理，不產生切根現象。因此取名漸弧齒。[0011]漸弧齒在傳動運轉過程中，圓弧面接觸，從而產生接近于圓與圓之間的滾動摩擦， 不同于普通漸開線齒輪的微弧形型面接觸產生的滑動摩擦，所以摩擦系數非常小，進而減少了傳動損耗，以達到節能和提高傳動效率的作用。漸弧齒因齒底是圓弧沒有應力點，所以強度更高，可以傳遞更大的扭矩。[0012] 漸弧齒的摩擦系數與常規漸開線齒輪相比因結構與載荷的不同，可減少50%以上的摩擦系數，節能效果十分明顯，特別是在軸向相交傳動時所采用的圓弧錐齒輪的使用中因漸弧齒齒形為圓形，因此要想達到接近滾動摩擦的效果必須減少錐齒輪的螺旋摩擦角度，從而使摩擦系數進一步減小，所以效果更佳。
權利要求1. 一種漸開線圓弧齒輪齒，其特征在于包括齒頂圓弧以及與齒頂圓弧直徑相同的齒底圓弧，齒頂圓弧與齒底圓弧在兩側設置修正用的漸開線過渡連接，齒寬與齒高等尺寸。
專利摘要本實用新型公開了一種漸開線圓弧齒輪齒。包括齒頂圓弧、齒底圓弧及設置在兩側過渡修正用的漸開線，齒寬與齒高相等。弧形齒是一種全新的設計理念，齒寬與齒高相等，兩圓弧直徑相同，兩側用漸開線過渡修正，齒形運行軌跡合理不產生切根現象。傳動運轉時產生接近于圓與圓之間的滾動摩擦，不同于普通漸開線齒輪的微弧形型面接觸產生的滑動摩擦，摩擦系數非常小減少了傳動損耗，達到節能和提高傳動效率的作用。圓弧沒有應力點，強度更高可傳遞更大的扭矩。摩擦系數因結構與載荷的不同可減少50％以上，節能效果明顯，特別是在軸向相交傳動時所采用的圓弧錐齒輪的使用中為達到接近滾動摩擦的效果必須減少錐齒輪的螺旋摩擦角度的目的效果更佳。
文檔編號F16H55/08GK202326976SQ20112041290
公開日2012年7月11日 申請日期2011年10月26日 優先權日2011年10月26日
發明者涂鵬遠 申請人:涂鵬遠