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一種新型高壓大口徑全焊接球閥的制作方法

文檔序號:5609011閱讀:567來源:國知局
專利名稱:一種新型高壓大口徑全焊接球閥的制作方法
技術領域
本實用新型屬于閥門制造技術領域,涉及ー種用于天然氣長輸管線的閥門,具體涉及ー種適合用于含硫天然氣長輸管線項目的新型高壓大口徑全焊接球閥。
背景技術
全焊接球閥的焊接エ序是關鍵エ序,焊接エ序是在廣品組裝后進行,是最后一道エ序,焊接后不再允許拆卸。所以焊接過程溫度場的預測與控制;焊接過程軸向變形、徑 向變形的預測與控制;焊接過程殘余應カ的控制等都是需要解決的問題,現有技術中一般選擇ー種自動化焊接方法,優化焊接エ藝,包括母材、焊絲、焊劑的選擇,焊接エ藝參數的優化,并對焊接エ藝進行評定來解決上述問題,但是,由于沒有有效地阻斷焊接過程中熱量傳導的結構,往往存在焊接過程中閥座受熱變形而抱死球體的問題。

實用新型內容本實用新型提供一種適用于含硫天然氣長輸管線項目用的新型高壓大口徑全焊接球閥,不僅克服了全焊接球閥在焊接過程中閥座受熱變形而抱死球體的問題,而且具有更加可靠的密封效果。所采用的技術方案為ー種新型高壓大口徑全焊接球閥,包括左、右閥體及與其法蘭側部連接的緊急密封注脂裝置,中閥體和設置在中閥體內的球體和閥座座體,所述左、右閥體的相對面上開有阻斷導熱槽。所述閥座座體通過四重密封結構和所述球體形成密封,該四重密封結構具體為所述閥座座體和球體本身的金屬接觸密封為第一級密封;所述閥座座體上加工有槽,該槽內鑲嵌PTFE+碳纖維材料而形成第二級密封;第三級密封為三角形密封圈,該三角型密封圈用閥座壓環壓在閥座座體上,而該閥座壓環固定在閥座座體上;第四道密封為所述的緊急注脂密封裝置。本實用新型的四重密封更加可靠的保證了閥門的密封性能,延長了閥門的使用壽命。由于所述的全焊接球閥中的中閥體和左、右閥體通過窄間隙坡ロ的對接焊縫焊接而成,所以在所述的左、右閥體相對面上開有的兩道槽用于在對接焊過程中有效地阻斷熱量傳導,以防止閥座受熱變形而抱死球體,解決了焊接的一大難題。

圖I為本實用新型的左半部剖面結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型及其有益效果作進ー步詳細的說明。參考圖1,ー種新型高壓大口徑全焊接球閥,包括左閥體4及與其法蘭側部連接的緊急密封注脂裝置10,所述左閥體4內裝有螺旋彈簧3和閥座座體2,所述的中閥體7內裝有支撐板6和球體1,所述左、右閥體的相對面上開有阻斷導熱槽9,該槽設有兩道,用于在對接焊過程中有效地阻斷熱量傳導,以防止閥座受熱變形而抱死球體。所述閥座座體2通過四重密封結構和所述球體I形成密封,該四重密封結構具體為所述閥座座體2和球體本身的金屬接觸密封為第一道密封;所述閥座座體2上加工有槽,該槽內鑲嵌PTFE+碳纖維材料而形成第二道密封11 ;第三道密封為三角形密封圈13,該三角型密封圈13用閥座壓環14壓在閥座座體2上,而該閥座壓環14螺釘固定在閥座座體2上;第四道密封為所述的緊急注脂密封裝置10 ;在沒有介質的情況下通過螺旋彈簧3的弾力將閥座座體2推向球體I與球體I的球面緊貼起到密封作用。本實用新型的右半部分剖面圖與所述圖I完全對稱。以上所述的僅是本實用新型的優選實例。應當指出對于閥門技術領域的普通技術 人員來說,在本實用新型所提供的技術啟示下,還可以做出其它等同變形和改進,也應視為本實用新型的保護范圍。
權利要求1.一種新型高壓大口徑全焊接球閥,包括左、右閥體及與其法蘭側部連接的緊急密封注脂裝置,中閥體和設置在中閥體內的球體和閥座座體,其特征在于所述左、右閥體的相對面上開有阻斷導熱槽(9)。
2.根據權利要求I所述的一種新型高壓大口徑全焊接球閥,其特征在于 所述閥座座體(2)通過四重密封結構和所述球體(I)形成密封,該四重密封結構具體為所述閥座座體(2)和球體本身的金屬接觸密封為第一級密封;所述閥座座體(2)上加工有槽,該槽內鑲嵌PTFE+碳纖維材料而形成第二級密封(11);第三級密封為三角形密封圈(13),該三角型密封圈(13)用閥座壓環(14)壓在閥座座體(2)上,而該閥座壓環(14)固定在閥座座體(2)上;第四道密封為所述的緊急注脂密封裝置(10)。
專利摘要一種新型高壓大口徑全焊接球閥,包括左、右閥體及與其法蘭側部連接的緊急密封注脂裝置,中閥體和設置在中閥體內的球體和閥座座體,所述左、右閥體的相對面上開有阻斷導熱槽。所述閥座座體通過四重密封結構和所述球體形成密封,其具體為該閥座座體和球體本身的金屬接觸密封為第一級密封;所述閥座座體上的槽內鑲嵌PTFE+碳纖維材料而形成第二級密封;第三級密封為三角形密封圈,第四道密封為所述的緊急注脂密封裝置。本實用新型的四重密封結構更加可靠的保證了閥門的密封性能,延長了閥門的使用壽命。而且所述的左、右閥體相對面上開有的兩道槽用于在對接焊過程中有效地阻斷熱量傳導,以防止閥座受熱變形而抱死球體,解決了焊接的一大難題。
文檔編號F16K27/10GK202646855SQ20122032901
公開日2013年1月2日 申請日期2012年7月9日 優先權日2012年7月9日
發明者陳清流, 張琳, 高福, 董霞, 劉建明, 雷永玲 申請人:蘭州高壓閥門有限公司
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