帶正反螺旋套的制動限載聯軸器的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及帶正反螺旋套的制動限載聯軸器，主動聯軸器輸入一定轉速后，正反內外螺紋套和內螺紋制動盤自身的轉動慣量，產生動量矩加上制動狀態的制動力矩促使正反內外螺紋套和內螺紋制動盤相對主動聯軸器產生角位移，內螺旋制動盤沿軸向向動力輸入軸主方向產生軸向位移，壓縮制動彈簧，解除了制動；主動聯軸器和從動聯軸器采用螺旋齒面嚙合，當機器起動時，主動聯軸器和從動聯軸器螺旋齒面嚙合，在負載一定時，也會解除制動，發揮聯軸器的功能。過載時，主動聯軸器和從動聯軸器螺旋齒面完全脫開，起到了過載保護工作機的作用。當主動聯軸器失去動力，制動片與內螺旋制動盤和從動聯軸器制動盤產生摩擦，實現了制動。
【專利說明】帶正反螺旋套的制動限載聯軸器
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種帶正反螺旋套的制動限載聯軸器。
【背景技術】
[0002]現有的制動限載聯軸器具有聯軸器、限載器和制動器的功能，可達到聯軸傳動的效果，機器在超載時可以保護機器，也會因為機器的停止而馬上制動，在負載不大和起升機構應用中，制動不能解除，會引起制動限載聯軸器整體發熱，因此現有的制動限載聯軸器應用范圍受到很大的限制。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的:設計一種既有聯軸、限載和制動功能的制動限載聯軸器，并且在有或無負載和起升機構的應用中，制動都很容易解除，彌補現有制動限載聯軸器的不足。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:
[0005]主動聯軸器外表面旋向為正旋的沒有自鎖性的多線外螺旋與正反內外螺旋套的旋向為正旋的沒有自鎖性多線內螺旋滑動配合聯接，正反內外螺旋套的旋向為反旋沒有自鎖性多線外螺旋與內螺旋制動盤的旋向為反旋沒有自鎖性多線內螺旋滑動配合聯接，限制內螺旋制動盤在軸向以主動聯軸器為參照只做單向運動。其中，主動聯軸器上有一環形臺階；正反內外螺旋套上有一環形臺階；內螺旋制動盤上有一止口。
[0006]主動聯軸器輸入一定轉速后，由于正反內外螺旋套和內螺旋制動盤自身的轉動慣量的原因，必然性地產生動量矩，動量矩加上制動狀態的制動力矩促使正反內外螺旋套和內螺旋制動盤相對主動聯軸器沿正反多線矩形螺旋產生角位移，產生一定的軸向力，并且無論旋轉方向，內螺旋制動盤均沿軸向向動力輸入軸主向產生軸向位移，進一步壓縮制動彈簧，實現解除制動的目的。
[0007]從動聯軸器為固定在從動軸上的聯軸器，主動聯軸器通過花鍵軸安裝在主動軸上(一般指電機軸)，制動片支架卡在大支架上，沿軸向有一定量的位移，不能產生角位移，制動片支架兩面通過膠合連接的方式膠接在制動片支架兩面，沿軸向安裝在內螺旋制動盤和從動聯軸器制動盤之間。
[0008]主動聯軸器和從動聯軸器由于采用螺旋齒面嚙合聯接，當機器起動時，主動聯軸器和從動聯軸器螺旋齒面嚙合，嚙合后產生軸向力，當產生的軸向力超出了制動彈簧的軸向壓力時，主動聯軸器沿軸向向齒面后方移動，帶動下彈簧座一起后移，在負載一定的情況下也會消除了加壓在制動片上的壓力，解除了制動，發揮了聯軸器的功能，當載荷超出設定的載荷時，主動聯軸器和從動聯軸器螺旋齒面脫開了。過載時，打破了與制動彈簧壓力的平衡，為了達到與制動彈簧壓力的平衡，主動聯軸器只有沿軸向向主動聯軸器后方進一步壓縮制動彈簧，直到主動聯軸器和從動聯軸器螺旋齒面完全脫開，起到了過載保護工作機的作用。當主動聯軸器失去動力，制動彈簧被壓縮時儲存的能量立即釋放出來，推動下彈簧座上加壓的制動彈簧、平面軸承、內螺旋制動盤和制動片產生摩擦的同時，制動片與從動聯軸器內螺旋制動盤產生摩擦，實現了制動。
[0009]上端蓋或下端蓋利用其上止口固定在工作機的機架上，上端蓋和下端蓋采用螺栓A和螺栓B聯接在大支架的的兩端。
[0010]本實用新型的有益效果是，不僅具備聯軸器的功能，同時又具有制動器和限載器的功能，起到了停機立即制動和過載時保護工作機作用，在負載很小和起升機構的應用中，很容易解除制動。
[0011]下面結合說明書附圖對本實用新型加以詳細說明。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]附圖1:帶正反螺旋套的制動限載聯軸器整體結構圖。
[0013]附圖2:帶正反螺旋套的制動限載聯軸器中內螺旋制動盤、正反內外螺旋套與主動聯軸器裝配關系軸測圖。
[0014]附圖3:帶正反螺旋套的制動限載聯軸器中主動聯軸器正轉時與主動聯軸器、內螺旋制動盤、正反內外螺旋套的位置關系圖。
[0015]附圖4:帶正反螺旋套的制動限載聯軸器中主動聯軸器反轉時與主動聯軸器、內螺旋制動盤、正反內外螺旋套的位置關系圖。
[0016]附圖5:主動聯軸器外形結構圖。
[0017]附圖6:正反內外螺旋套外形結構圖。
[0018]附圖7:內螺旋制動盤外形結構圖。
[0019]附圖8:從動聯軸器外形結構圖。
[0020]附圖中:I一上端蓋，2-滑動軸承套3—螺栓A，4一彈簧墊圈A，5—上彈簧座定位板，6—上彈簧座，7—制動彈簧，8—下彈簧座，9一下彈簧座固定板，10—平面軸承，11 一內螺旋制動盤，12 一大支架，13 一從動聯軸器平面軸承，14 一滾動軸承，15 一軸用擋圈，16 一從動聯軸器，17一螺檢B, 18一彈黃塾圈B, 19一下端蓋，20一制動片，21 一制動片支架，22一正反內外螺旋套，23—主動聯軸器。
【具體實施方式】
[0021]說明書附圖1所示:從動聯軸器16通過從動聯軸器平面軸承13、滾動軸承14和軸用擋圈15固定在下端蓋19上。
[0022]說明書附圖1所示:制動片20采用膠接的方式膠接在制動片支架21的兩個端面。
[0023]說明書附圖1所示:內螺旋制動盤11、平面軸承10、下彈簧座固定板9、下彈簧座
8、制動彈簧7、上彈簧座6和上彈簧座定位板5沿軸心線串聯連接。
[0024]說明書附圖1所示:滑動軸承套2過盈配合安裝在上端蓋I上。
[0025]說明書附圖1所示:上端蓋I通過多個螺栓A3和彈簧墊圈A4固定在大支架12上。
[0026]說明書附圖1所示:下端蓋19通過多個螺栓B17和彈簧墊B18固定在大支架12上。
[0027]說明書附圖1所示:內螺旋制動盤11和從動聯軸器16把膠接好的制動片20和制去片支架21夾在中間。[0028]說明書附圖2、說明書附圖3、說明書附圖4所示:正反內外螺旋套22分別與主動聯軸器23和內螺旋制動盤11均采用多線螺旋聯接。
[0029]說明書附圖5所示:主動聯軸器23上有一環形臺階。
[0030]說明書附圖5所示:主動聯軸器23單齒螺旋面聯軸器。
[0031]說明書附圖6所示:正反內外螺旋套22上一環形臺階。
[0032]說明書附圖7所示:內螺旋制動盤11上有一止口。
[0033]說明書附圖8所示:從動聯軸器16為單齒螺旋面聯軸器。
[0034]說明書附圖5所示和說明書附圖8所示:從動聯軸器16和主動聯軸器23單齒螺旋面的參數是相匹配的。
[0035]說明書附圖1所示:主動聯軸器23上的多線外螺旋與正反內外螺旋套22的多線內螺旋的參數是相匹配的。
[0036]說明書附圖1所示:正反內外螺旋套22的多線外螺旋與內螺旋制動盤11的多線內螺旋的參數是相匹配的。
[0037]帶正反螺旋套的制動限載聯軸器的工作過程:動力源從主動聯軸器23輸入，主動聯軸器23的螺旋齒面與從動聯軸器16的螺旋齒面的嚙合，主動聯軸器23輸入一定轉速后，由于正反內外螺旋套22和內螺旋制動盤11自身的轉動慣量的原因，必然性地產生動量矩，動量矩加上制動狀態的制動力矩促使正反內外螺旋套22和內螺旋制動盤11相對主動聯軸器23沿正反多線矩螺旋產生角位移，并且產生一定的軸向力，進一步壓縮制動彈簧7，實現解除制動的目的:主動聯軸器23輸入轉矩穩定或繼續加大后，主動聯軸器23和從動聯軸器16螺旋齒面嚙合，為了達到主動聯軸器23產生軸向位移壓縮制動彈簧7達到與彈簧壓力的平衡，這時主動聯軸器23帶動內螺旋制動盤11、平面軸承10和下彈簧座固定板9以及下彈黃座8沿軸向移動進一步壓縮制動彈黃7,冋時卸掉加壓在制動片20上的制動力，解除制動，發揮聯軸器的功效，進行傳動；當工作機過載時，主動聯軸器23上沿軸線方向的軸向力也隨之增大，主動聯軸器23必會沿軸線方向產生位移，進一步壓縮制動彈簧7，為了達到與制動彈簧7推力的平衡，直到主動聯軸器23的螺旋齒面與從動聯軸器16的螺旋齒面完全脫開，此時聯軸器處在打滑的狀態，不再傳動，保護了機器，實現了限載保護；動力源除去，轉矩消失，在主動聯軸器23軸向上受到的制動彈簧7的壓力也隨之復原到停機前的狀態，此時制動彈簧7儲蓄的能量立即釋放出來，推動主動聯軸器23向從動聯軸器16軸向移動，依次帶動下彈簧座8、下彈簧座固定板9、平面軸承10、下彈簧座8和內螺旋制動盤11同步軸向移動，使內螺旋制動盤11和從動聯軸器16的制動盤分別與制動片20結合，產生摩擦，形成加大了的制動力矩，實現了制動。
[0038]正反內外螺旋制動限載聯軸器設計合理，結構緊湊，靈敏可靠，可廣泛應用于多類機械傳動聯軸器中。
【權利要求】
1.一種帶正反螺旋套的制動限載聯軸器，包括主動聯軸器、正反內外螺旋套和內螺旋制動盤，其特征是:主動聯軸器(23)外表面旋向為正旋的沒有自鎖性的多線外螺旋與正反內外螺旋套(22)的旋向為正旋的沒有自鎖性多線內螺旋滑動配合聯接，正反內外螺旋套(22)的旋向為反旋沒有自鎖性多線外螺旋與內螺旋制動盤(11)的旋向為反旋沒有自鎖性多線內螺旋滑動配合聯接，內螺旋制動盤(11)在軸向以主動聯軸器(23)為參照只做單向運動。
2.根據權利要求1所述的帶正反螺旋套的制動限載聯軸器，其特征是:主動聯軸器(23)有一環形臺階。
3.根據權利要求1所述的帶正反螺旋套的制動限載聯軸器，其特征是:正反內外螺旋套(22)有一環形臺階。
4.根據權利要求1所述的帶正反螺旋套的制動限載聯軸器，其特征是:內螺旋制動盤(11)上有一止口。
【文檔編號】F16D67/00GK203404297SQ201320466793
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年8月2日 優先權日:2013年8月2日
【發明者】萬名炎, 汪作純 申請人:湖北省咸寧三合機電制業有限責任公司