超高壓工況專用排放閥的手柄定位機構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種超高壓工況專用排放閥的手柄定位機構，包括閥體，閥體內設置有閥瓣，閥桿穿過閥體與閥瓣連接，閥體上設置有與閥瓣連接的控制手柄，閥桿上端固定連接有定位柱，定位柱上可轉動的套接有定位套，定位套可相對定位柱上下移動，控制手柄的內側端帶有卡位槽，卡位槽帶有左擋壁和右擋壁，定位套下端設置有與卡位槽匹配的插塊，閥體上對應于卡位槽和插塊設置有向上延伸的凸柱，控制手柄轉動過程中凸柱分別靠緊卡位槽的左擋壁或右擋壁上，定位控制手柄時所述插塊處于卡位槽內且被夾在凸柱和卡位槽內遠離凸柱的一側擋壁之間。這種控制手柄的轉動定位機構的結構更加簡單，而且定位后不僅僅是一邊被定位，而是左右都無法轉動，從而使定位更加有效和穩固。
【專利說明】超高壓工況專用排放閥的手柄定位機構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種超高壓工況專用排放閥的手柄定位機構，尤其是閥門控制手柄的定位機構。
【背景技術】
[0002]申請于2009.3.19日的名稱為閥門鎖定位器、專利號為200920116004.0的實用新型專利公開了一種閥門控制手柄鎖定結構，其包括定位器本體，定位器本體帶有內孔，內孔呈與閥桿末端截面形狀匹配的多邊形，定位器本體上還帶有根據所需控制的轉動角度而定的第一定位腳和第二定位腳。該閥門鎖定位器套接在閥桿上時，多邊形內孔套接在匹配的截面呈多邊形的閥桿上，鎖定位器與閥桿沿周向固定，該鎖定位器可以利用球閥操作平臺上的各種凸柱進行擋位，凸柱一般就是一個螺栓，螺栓構成的凸柱設置于第一定位腳和第二定位腳之間，在第一定位腳碰撞凸柱到第二定位腳碰撞凸柱所轉動的角度就是定位器限定的轉動角度，因此給手柄轉動范圍提供了更多選擇。這種閥門鎖定器與閥門手柄配合可限定轉動的角度，但是這種閥門鎖定器需要與閥體上的螺栓進行配合，如果沒有螺栓就無法進行轉動角度的限定，由于螺栓位置由閥體結構決定，即使設置了螺栓，但這些螺栓能夠適用于卡位也不得而知。
實用新型內容
[0003]鑒于【背景技術】存在的不足，本實用新型所要解決的技術問題是提供了一種控制手柄的轉動定位結構更加簡單且定位更加有效的超高壓工況專用排放閥的手柄定位機構。
[0004]本實用新型是采取如下技術方案來完成的:超高壓工況專用排放閥的手柄定位機構，包括閥體，閥體內設置有閥瓣，閥桿穿過閥體與閥瓣連接，閥體上設置有與閥瓣連接的控制手柄，所述閥桿上端固定連接有定位柱，定位柱上可轉動的套接有定位套，定位套可相對定位柱上下移動，所述控制手柄的內側端帶有卡位槽，卡位槽帶有左擋壁和右擋壁，所述定位套下端設置有與卡位槽匹配的插塊，所述閥體上對應于卡位槽和插塊設置有向上延伸的凸柱，所述控制手柄轉動過程中凸柱分別靠緊卡位槽的左擋壁或右擋壁上，定位控制手柄時所述插塊處于卡位槽內且被夾在凸柱和卡位槽內遠離凸柱的一側擋壁之間。
[0005]本實用新型中，控制手柄左右轉動到兩個邊緣位置時，凸柱分別卡在卡位槽的右擋壁和左擋壁，再配合插塊插入于凸柱和卡位槽內遠離凸柱的一側擋壁之間時，凸柱被卡位槽的一側擋壁和插塊夾住，而手柄要轉動時首先就被凸柱擋住，就如同控制手柄被一個偏心的定位銷固定住，由于凸柱被夾住也就使控制手柄左右都無法轉動，由于設置插塊的定位套能夠相對定位柱轉動，定位套可以根據控制手柄轉動后凸柱所處的位置選擇插入插塊的位置，即凸柱卡位于控制手柄的一側邊時定位套上的插塊插入于凸柱和卡位槽內遠離凸柱的一側擋壁之間，從而使控制手柄在打開和關閉狀態都能夠被定位。這種控制手柄的轉動定位的結構更加簡單，而且定位后不僅僅是一邊被定位，而是左右都無法轉動，從而使定位更加有效和穩固。【專利附圖】
【附圖說明】
[0006]本實用新型有如下附圖:
[0007]圖1為本實用新型提供的超高壓工況專用排放閥的結構剖視示意圖。
[0008]圖2為圖1中的控制手柄的結構平面示意圖。
[0009]圖3為圖1中的凸柱和插塊夾緊控制手柄的結構關系示意圖。
[0010]圖4為圖1中的凸柱和插塊從另一側夾緊控制手柄的結構關系示意圖。
【具體實施方式】
[0011]附圖表示了本實用新型的技術方案及其實施例，下面再結合附圖進一步描述其實施例的各有關細節及其工作原理。
[0012]如圖1所示，本實用新型第一種實施例提供的超高壓工況專用排放閥的手柄定位機構包括閥體，閥體內設置有閥瓣，閥桿I穿過閥體與閥瓣連接，閥體上設置有與閥瓣連接的控制手柄2，所述閥桿I上端固定連接有定位柱3，定位柱3上可轉動的套接有定位套4，定位套4可相對定位柱3上下移動，所述控制手柄2的內側端帶有卡位槽5，卡位槽5帶有左擋壁6和右擋壁7，所述定位套4下端設置有與卡位槽5匹配的插塊8，所述閥體上對應于卡位槽5和插塊8設置有向上延伸的凸柱9，所述控制手柄2轉動過程中凸柱9分別靠緊卡位槽5的左擋壁6或右擋壁7上,定位控制手柄2時所述插塊8處于卡位槽5內且被夾在凸柱9和卡位槽5內遠離凸柱9的一側擋壁之間。在本實施例中，卡位槽5內側呈圓弧狀分布，所述插塊8的形狀與卡位槽5匹配，所述插塊8的內側壁呈與卡位槽5內側匹配的圓弧狀，控制手柄2與閥體內部通道平行或者處于垂直狀態時所述凸柱9貼緊卡位槽5的左擋壁6或右擋壁7。
[0013]如圖1所示，為了使定位套4能夠在上拉和下壓卡住控制手柄時能夠固定住位置，定位套4內側徑向設置有定位凸起10，定位凸起10與定位柱3外側壁配合。為了更進一步提高定位的穩定性，定位凸起10為鋼珠，所述定位套4內側壁上開設有徑向分布的安置槽11，所述鋼珠置于安置槽11內，鋼珠的內側設置有復位彈簧12，所述定位柱3的內側壁上設置有繞定位柱周向分布的至少兩道定位槽13。在操作時，可在拉起定位套4時將使鋼珠卡在下面一條定位槽13內，可在下壓定位套4并使插塊8卡住控制手柄2時,鋼珠卡在上面的一道定位槽13內。
[0014]下面詳細描述本實用新型提供的超高壓工況專用排放閥的手柄定位機構的控制手柄轉動定位結構的工作原理:如圖3所示，當需要關閉閥門時，首先轉動控制手柄2促使凸柱9觸碰右擋壁7，再將插塊8插入于卡位槽5內且處于左擋壁6和凸柱9之間，此時閥門處于關閉狀態且控制手柄2被定位而無法左右轉動；當需要打開閥門時，轉動控制手柄2促使凸柱9觸碰左擋壁6，再將插塊8插入于卡位槽5內且處于右擋壁7和凸柱9之間，此時閥門處于開啟狀態且控制手柄2被定位而無法左右轉動。
【權利要求】
1.一種超高壓工況專用排放閥的手柄定位機構，包括閥體，閥體內設置有閥瓣，閥桿穿過閥體與閥瓣連接，閥體上設置有與閥瓣連接的控制手柄，其特征是:所述閥桿上端固定連接有定位柱，定位柱上可轉動的套接有定位套，定位套可相對定位柱上下移動，所述控制手柄的內側端帶有卡位槽，卡位槽帶有左擋壁和右擋壁，所述定位套下端設置有與卡位槽匹配的插塊，所述閥體上對應于卡位槽和插塊設置有向上延伸的凸柱，所述控制手柄轉動過程中凸柱分別靠緊卡位槽的左擋壁或右擋壁上，定位控制手柄時所述插塊處于卡位槽內且被夾在凸柱和卡位槽內遠離凸柱的一側擋壁之間。
2.根據權利要求1所述的超高壓工況專用排放閥的手柄定位機構，其特征是:所述卡位槽內側呈圓弧狀分布，所述插塊的形狀與卡位槽匹配，所述插塊的內側壁呈與卡位槽內側匹配的圓弧狀。
3.根據權利要求1或2所述的超高壓工況專用排放閥的手柄定位機構，其特征是:所述控制手柄與閥體內部通道平行或者處于垂直狀態時所述凸柱貼緊卡位槽的左擋壁或右擋壁。
4.根據權利要求1或2所述的超高壓工況專用排放閥的手柄定位機構，其特征是:所述定位套內側徑向設置有定位凸起，定位凸起與定位柱外側壁配合。
5.根據權利要求3所述的超高壓工況專用排放閥的手柄定位機構，其特征是:所述定位套內側徑向設置有定位凸起，定位凸起與定位柱外側壁配合。
6.根據權利要求4所述的超高壓工況專用排放閥的手柄定位機構，其特征是:所述定位凸起為鋼珠，所述定位套內側壁上開設有徑向分布的安置槽，所述鋼珠置于安置槽內，鋼珠的內側設置有復位彈簧，所述定位柱的內側壁上設置有繞定位柱周向分布的至少兩道定位槽。
7.根據權利要求5所述的超高壓工況專用排放閥的手柄定位機構，其特征是:所述定位凸起為鋼珠，所述定位套內側壁上開設有徑向分布的安置槽，所述鋼珠置于安置槽內，鋼珠的內側設置有復位彈簧，所述定位柱的內側壁上設置有繞定位柱周向分布的至少兩道定位槽。
【文檔編號】F16K5/08GK203463711SQ201320610210
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年9月30日 優先權日:2013年9月30日
【發明者】張錦, 陳江順 申請人:浙江方頓儀表閥門有限公司