雙金屬蝸輪的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了雙金屬蝸輪，其包括軸向加工有安裝通孔的鋼基蝸輪，所述鋼基蝸輪外部設有銅合金蝸輪齒，鋼基蝸輪上軸向等分圓加工有多個通流孔，所述安裝通孔內部設有銅合金軸套，所述通流孔填充有銅合金柱，所述銅合金柱、銅合金軸套和銅合金蝸輪齒為整體式結構。本實用新型通過在鋼基蝸輪外部設有銅合金蝸輪齒，安裝通孔內部設有銅合金軸套，通流孔填充有銅合金柱，所述銅合金柱、銅合金軸套和銅合金蝸輪齒為整體式結構，這樣的結構提高了鋼基蝸輪、銅合金軸套和銅合金蝸輪齒之間的連接穩定性，增加了抗拉強度，硬度和耐磨性等，提高了綜合的機械性能；相對于全銅合金材料蝸輪來說，減少了貴重金屬銅資源的用量。
【專利說明】雙金屬蝸輪【技術領域】
[0001]本實用新型涉及蝸輪機械傳動領域類的一種雙金屬蝸輪。
【背景技術】
[0002]蝸輪，一般用于蝸輪絲桿升降機和蝸輪蝸桿減速機。為了保證蝸輪與絲桿之間的良好嚙合，蝸輪一般為全銅合金材料蝸輪或者全鋼材料蝸輪，但是，全鋼材料蝸輪存在嚙合性能差，全銅合金材料蝸輪存在制造成本高，維護成本高等缺點。隨著技術的發展，現在也有一種蝸輪，其包括其設有安裝軸孔的鋼基以及通過螺栓或插銷緊打連接固定在鋼基上的銅合金蝸輪齒，但是，通過螺栓或插銷緊打連接的方式存在鋼基與銅合金蝸輪齒之間的連接穩定性差的問題。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的，在于提供一種雙金屬蝸輪。
[0004]本實用新型解決其技術問題的解決方案是:雙金屬蝸輪，其包括軸向加工有安裝通孔的鋼基蝸輪，所述鋼基蝸輪外部設有銅合金蝸輪齒，鋼基蝸輪上軸向等分圓加工有多個通流孔，所述安裝通孔內部設有銅合金軸套，所述通流孔填充有銅合金柱，所述銅合金柱、銅合金軸套和銅合金蝸輪齒為整體式結構。
[0005]作為上述技術方案的進一步改進，所述銅合金軸套的內表面設有螺紋。
[0006]作為上述技術方案的進一步改進，所述螺紋為三角形螺紋、矩形螺紋、梯形螺紋或鋸齒形螺紋。
[0007]作為上述技術方案的進一步改進，所述通流孔的數量為四個、六個或十二個，相對的兩個通流孔的軸心線重合。
[0008]本實用新型的有益效果是:本實用新型通過在鋼基蝸輪外部設有銅合金蝸輪齒，安裝通孔內部設有銅合金軸套，通流孔填充有銅合金柱，所述銅合金柱、銅合金軸套和銅合金蝸輪齒為整體式結構，這樣的結構提高了鋼基蝸輪、銅合金軸套和銅合金蝸輪齒之間的連接穩定性，增加了抗拉強度，硬度和耐磨性等，提高了綜合的機械性能；相對于全銅合金材料蝸輪來說，減少了貴重金屬銅資源的用量。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單說明。顯然，所描述的附圖只是本實用新型的一部分實施例，而不是全部實施例，本領域的技術人員在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他設計方案和附圖。
[0010] 圖1是本實用新型的俯視圖；
[0011]圖2是本實用新型的側視圖。【具體實施方式】
[0012]以下將結合實施例和附圖對本實用新型的構思、具體結構及產生的技術效果進行清楚、完整地描述，以充分地理解本實用新型的目的、特征和效果。顯然，所描述的實施例只是本實用新型的一部分實施例，而不是全部實施例，基于本實用新型的實施例，本領域的技術人員在不付出創造性勞動的前提下所獲得的其他實施例，均屬于本實用新型保護的范圍。另外，文中所提到的所有聯接/連接關系，并非單指構件直接相接，而是指可根據具體實施情況，通過添加或減少聯接輔件，來組成更優的聯接結構。
[0013]參照圖1?圖2，雙金屬蝸輪，其包括軸向加工有安裝通孔的鋼基蝸輪1，所述鋼基蝸輪I外部設有銅合金蝸輪齒2，鋼基蝸輪I上軸向等分圓加工有多個通流孔，所述安裝通孔內部設有銅合金軸套3，所述通流孔填充有銅合金柱4，所述銅合金柱4、銅合金軸套3和銅合金蝸輪齒2為整體式結構。這樣的結構提高了鋼基蝸輪1、銅合金軸套3和銅合金蝸輪齒2之間的連接穩定性，增加了抗拉強度，硬度和耐磨性等，提高了綜合的機械性能；相對于全銅合金材料蝸輪來說，減少了貴重金屬銅資源的用量。
[0014]進一步作為優選的實施方式，所述銅合金軸套3的內表面設有螺紋。
[0015]進一步作為優選的實施方式，所述螺紋為三角形螺紋、矩形螺紋、梯形螺紋或鋸齒形螺紋。
[0016]進一步作為優選的實施方式，所述通流孔的數量為四個、六個或十二個，相對的兩個通流孔的軸心線重合。
[0017]I).先將鋼基蝸輪I加工好，加工鋼基蝸輪I時需要打規則通流孔。
[0018]2).將加工好的鋼基蝸輪I外側焊接一個圓形體模具，底端焊接封死，此作用是為后面澆鑄銅水而需要的。
[0019]3).將焊接好外圓模的鋼基蝸輪1，先后在堿水池子，硫酸水池子里面除銹除油，再在清水池中清洗，清洗好后，再在有鍍銅的液體池子里鍍一層銅，接著再在下一個清水池中清洗。然后是在鋼基蝸輪I需要復銅的那個面涂上一層復合劑液，接著放在290°C的保溫爐中。
[0020]4).安裝有鋼基蝸輪I的外圓模在保溫爐烘干后，接著將銅水澆鑄到外圓模內，澆滿后放進高溫爐(10830C )的爐子中。
[0021]5).當高溫爐的溫度達到1083°C的30分鐘后就可將澆鑄滿銅水的鋼基蝸輪I的外圓模放在離心機上高速的旋轉，旋轉半分鐘就開始打開離心機上設置的冷水管，對準外圓模放水。一般旋轉150秒就可停止運轉取出外圓模了。
[0022]以上是對本實用新型的較佳實施方式進行了具體說明，但本發明創造并不限于所述實施例，熟悉本領域的技術人員在不違背本實用新型精神的前提下還可作出種種的等同變型或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請權利要求所限定的范圍內。
【權利要求】
1.雙金屬蝸輪，其特征在于:其包括軸向加工有安裝通孔的鋼基蝸輪，所述鋼基蝸輪外部設有銅合金蝸輪齒，鋼基蝸輪上軸向等分圓加工有多個通流孔，所述安裝通孔內部設有銅合金軸套，所述通流孔填充有銅合金柱，所述銅合金柱、銅合金軸套和銅合金蝸輪齒為整體式結構。
2.根據權利要求1所述的雙金屬蝸輪，其特征在于:所述銅合金軸套的內表面設有螺紋。
3.根據權利要求2所述的雙金屬蝸輪，其特征在于:所述螺紋為三角形螺紋、矩形螺紋、梯形螺紋或鋸齒形螺紋。
4.根據權利要求1所述的雙金屬蝸輪，其特征在于:所述通流孔的數量為四個、六個或十二個，相對的兩個通流孔的軸心線重合。
【文檔編號】F16H55/22GK203570978SQ201320711560
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年11月12日 優先權日:2013年11月12日
【發明者】戴旺全 申請人:戴旺全