一種氣壓式翻轉組裝夾具的制作方法
【專利摘要】本發明涉及一種氣壓式翻轉組裝夾具，包括上模固定塊、上模翻轉結構、上模和下模。其特征在于：所述上模固定塊固定連接在流水線操作臺支架上；所述固定塊可垂直方向向上移動；所述上模固定模塊上有限位塊；所述上模固定塊連接空氣壓縮機；所述上模翻轉結構包括轉軸和氣動旋轉頭；所述上模通過所述上模翻轉結構連接在所述上模固定塊上；所述上模翻轉至水平位置垂直下移與所述下模完全壓合。該氣壓式翻轉組裝夾具既可用于準確定位手機面殼和背膠、提高良品率；又可以作為自動化生產線上定位夾具應用，具有簡易、自動化程度高、實用性強和成本低等特點。
【專利說明】[0001] 一種氣壓式翻轉組裝夾具
【技術領域】
[0002] 本發明涉及在手機面殼上進行的貼背膠加工設備，具體是指一種氣壓式翻轉組裝 夾具。
【背景技術】
[0003] 隨著科技的發展，手機的應用已經非常普遍，為了更好的保護殼體不易受到損傷， 手機的殼體往往都會組裝背膠。在手機配件進行生產的領域內，往往都采用流水線進行生 產。現有的貼背膠方法比較落后，多靠手工操作，配件手工組裝存在工時長、良品率低、品質 效果差的問題。
[0004] 手工裝配存在的問題： 1、 效率低，每小時300件左右； 2、 產品質量不穩定； 3、 浪費大量材料，背膠消耗量大，甚至手機前殼也被浪費。
[0005] 提高貼手機面殼背膠的自動化程度則需要實現手機面殼的精確定位，以保證背膠 能夠位置準確的貼到手機面殼上。目前有的手機殼定位裝置功能相對簡單，有的僅是簡單 定位功能，夾具易用性較差，操作過程中仍需手工過多參與，自動化程度低，導致自動貼背 膠機的效率低、質量不穩定、材料損耗嚴重。
【發明內容】
[0006] 針對上述存在問題，本發明提供了一種氣壓式翻轉組裝夾具，通過設計一個氣壓 式翻轉組裝夾具，解決了配件手工組裝存在工時長、良品率低、品質效果差和自動裝置定位 夾具功能簡單的問題，通過壓縮空氣控制夾具的上下模板，通過翻轉的動作完成背膠的粘 貼，并具有簡易、自動化程度高、實用性強、成本低等特點。
[0007] 為達到以上目的，本發明采取以下技術方案，一種氣壓式翻轉組裝夾具，包括上模 固定塊、上模翻轉結構、上模和下模；上模固定塊固定連接在流水線操作臺支架上，同時與 空氣壓縮機連接，可垂直方向移動；所述上模固定模塊上，與上模翻轉結構連接方向設置有 限位塊；所述上模翻轉結構包括轉軸和其兩端的氣動旋轉頭，所述轉軸位于限位塊下方； 所述氣動旋轉頭與上模固定塊固定連接；所述上模通過所述轉軸與所述上模固定塊活動連 接；所述上模包括上模真空吸附定位結構和位于中央的上模芯；所述上模真空吸附定位結 構包括位于上模芯四周的真空抽氣孔和上模定位凹槽，所述上模定位凹槽為位于上模芯側 邊的凹陷結構；所述下模包括下模真空吸附定位結構和位于中央的下模芯；所述下模真空 吸附定位結構包括位于下模芯內的真空抽氣孔和下模定位凸模，所述下模定位凸模為位于 下模芯側邊的凸起結構，與上模定位凹槽相匹配。所述上模翻轉至水平位置垂直下移與所 述下模完全壓合。所述上模真空吸附定位結構和下模真空吸附定位結構均與真空裝置相連 接。
[0008] 進一步地，所述上模芯為位于上模中央的凹陷結構，節省空間的同時有利于進一 步準確定位。
[0009] 進一步地，所述上模四個頂角設置有導套，所述下模四個頂角設置有與導套相匹 配的導柱，有利于進一步準確定位。
[0010] 本發明的有益效果是：通過氣動控制定位夾具上模的翻轉，同時真空吸附定位裝 置對手機面殼和手機背膠分別吸附定位，上模氣動翻轉至水平位置，上模固定塊垂直下移， 使上模和下模完全壓合，從而完成手機面殼與背膠的準確貼合工序。該氣壓式翻轉組裝夾 具既可用于準確定位手機面殼和背膠、提高良品率；又可以作為自動化生產線上定位夾具 應用，具有簡易、自動化程度高、實用性強和成本低等特點。
[0011] 采用該氣壓式翻轉組裝夾具后， 1、 效率提1?，每小時800件左右； 2、 產品質量穩定； 3、 材料損耗降低了 50%。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012] 為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現 有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發明 的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據 這些附圖獲得其他的附圖。
[0013] 圖1是本發明的立體結構示意圖； 圖2是本發明的主視圖； 圖3是本發明的上模結構示意圖； 圖4是本發明的下模結構示意圖。
[0014] 1是上模固定塊、2上模翻轉結構、3是上模、4是下模、11是限位塊、21是轉軸、22 是氣動旋轉頭、31是上模真空吸附定位結構、32是上模芯、33是真空抽氣孔、34是上模定位 凹槽、35是導套、41是下模真空吸附定位結構、42是下模心、43是下模定位凸模、44是導柱。
[0015]
【具體實施方式】 本發明提供了一種氣壓式翻轉組裝夾具，為使本發明的目的、技術方案及效果更加清 楚、明確，以下對本發明進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例子僅用以解 釋本發明，并不用于限定本發明。 實施例1 : 一種氣壓式翻轉組裝夾具，包括上模固定塊1、上模翻轉結構2、上模3和下模4 ;上模 固定塊1固定連接在流水線操作臺支架上，同時與空氣壓縮機連接，可垂直方向移動；所述 上模固定模塊1上，與上模翻轉結構2連接方向設置有限位塊11 ;所述上模翻轉結構2包 括轉軸21和其兩端的氣動旋轉頭22,所述轉軸21位于限位塊11下方；所述氣動旋轉頭22 與上模固定塊1固定連接；所述上模3通過所述轉軸21與所述上模固定塊1活動連接；所 述上模3包括上模真空吸附定位結構31和位于中央的上模芯32 ;所述上模真空吸附定位 結構31包括位于上模芯32四周的真空抽氣孔33和上模定位凹槽34,所述上模定位凹槽 34為位于上模芯32側邊的凹陷結構；所述下模4包括下模真空吸附定位結構41和位于中 央的下模芯42 ;所述下模真空吸附定位結構41包括位于下模芯42內的真空抽氣孔33和 下模定位凸模43,所述下模定位凸模43為位于下模芯42側邊的凸起結構，與上模定位凹 槽34相匹配。所述上模3翻轉至水平位置垂直下移與所述下模4完全壓合。所述上模真 空吸附定位結構31和下模真空吸附定位結構41均與真空裝置相連接。
[0016] 所述上模芯32為位于上模3中央的凹陷結構，節省空間的同時有利于進一步準確 定位。
[0017] 所述上模3四個頂角設置有導套35,所述下模4四個頂角設置有與導套35相匹配 的導柱44,有利于進一步準確定位。
[0018] 通過氣動控制定位夾具上模3的翻轉，同時上模真空吸附定位結構31和下模真空 吸附定位結構均41對手機面殼和手機背膠分別吸附定位，上模3氣動翻轉至水平位置，上 模固定塊1垂直下移，使上模3和下模4完全壓合，從而完成手機面殼與背膠的準確貼合工 序。該氣壓式翻轉組裝夾具既可用于準確定位手機面殼和背膠、提高良品率；又可以作為自 動化生產線上定位夾具應用，具有簡易、自動化程度高、實用性強和成本低等特點。
[0019] 采用該氣壓式翻轉組裝夾具后， 1、 效率提1?，每小時800件左右； 2、 產品質量穩定； 3、 材料損耗降低了 50%。
[0020] 以上已將本發明做一詳細說明，以上所述，僅為本發明之較佳實施例而已，當不能 限定本發明實施范圍，即凡依本申請范圍所作均等變化與修飾，皆應仍屬本發明涵蓋范圍 內。
【權利要求】
1. 一種氣壓式翻轉組裝夾具，其特征在于：包括上模固定塊（1)、上模翻轉結構（2)、上 模（3)和下模（4);所述上模固定模塊（1)上，與上模翻轉結構（2)連接方向設置有限位塊 (11);所述上模翻轉結構（2)包括轉軸（21)和其兩端的氣動旋轉頭（22)，所述轉軸（21)位 于限位塊（11)下方；所述氣動旋轉頭（22)與上模固定塊（1)固定連接；所述上模（3)通過 所述轉軸（21)與所述上模固定塊（1)活動連接；所述上模（3)包括上模真空吸附定位結構 (31)和位于中央的上模芯（32);所述上模真空吸附定位結構（31)包括位于上模芯（32)四 周的真空抽氣孔（33)和上模定位凹槽（34)，所述上模定位凹槽（34)為位于上模芯（32)側 邊的凹陷結構；所述下模（4)包括下模真空吸附定位結構（41)和位于中央的下模芯（42); 所述下模真空吸附定位結構（41)包括位于下模芯（42)內的真空抽氣孔（33)和下模定位凸 模（43)，所述下模定位凸模（43)為位于下模芯（42)側邊的凸起結構，與上模定位凹槽（34) 相匹配。
2. 如權利要求1所述的一種氣壓式翻轉組裝夾具，其特征在于：所述上模芯（32)為位 于上模（3)中央的凹陷結構。
3. 如權利要求1或2所述的一種氣壓式翻轉組裝夾具，其特征在于：所述上模（3)四個 頂角設置有導套（35)，所述下模（4)四個頂角設置有與導套（35)相匹配的導柱（44)。
【文檔編號】F16B11/00GK104088874SQ201410346077
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年7月18日 優先權日:2014年7月18日
【發明者】吳寶玉, 方維祥 申請人:格林精密部件（惠州）有限公司