一種整體式行星架的制作方法
【專利摘要】本實用新型適用于行星齒輪傳動裝置的【技術領域】，公開了一種整體式行星架，該行星架為具有四個行星輪的行星架，包括四個連接行星架上蓋和行星架下蓋的固定柱、位于行星架中心的通孔以及用于安裝行星輪的四個圓柱孔，所述固定柱圍繞通孔均勻分布，所述固定柱還設有向外延伸的兩個延伸部，所述延伸部互為直角，所述延伸部的末端分別與行星架上蓋和行星架下蓋的邊緣接觸。本實用新型提供的一種整體式行星架的結構進一步簡化，制造所需的材料進一步減少，使得整體式行星架的重量減輕、加工成本降低、裝配更為使用方便，從而利于提高行星架的綜合性能和市場競爭力。
【專利說明】一種整體式行星架
【【技術領域】】
[0001]本實用新型涉及行星齒輪傳動裝置，特別涉及一種整體式行星架。
【【背景技術】】
[0002]行星架是行星齒輪傳動裝置的主要構件之一，行星輪軸或者軸承就裝在行星架上。當行星輪作為基本構件時，它是機構中承受外力矩最大的零件。行星輪的結構設計和制造對各個行星輪間的載荷分配以至于傳動裝置的承載能力、噪聲和振動等有很大影響。行星架的合理結構應該是重量輕、剛性好、便于加工和裝配。其常見結構形式有雙側板整體式、雙側板分開式和單側板式三種。雙側板整體式的剛性好,因此對于一些剛性要求高的情況如變速器等，常常使用雙側板整體式的行星架。
[0003]現有的整體式行星架大多有兩種制造方法，一是采用鑄造和焊接方法，二是采用整體鍛造。然而前者常常因為鑄造或焊接缺陷和內應力，導致行星架的強度不高、使用時容易產生變形，后者又有切削加工難度大，加工工序復雜的技術問題。因此，如何進一步簡化行星架的結構、如何進一步減少加工量，是急待本行業的技術人員解決的問題。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于克服上述現有技術的不足，提供一種整體式行星架，其旨在解決現有技術中整體式行星架因為結構上的不合理導致的重量較重、剛性不高、加工難度大成本高、裝配 使用復雜的技術問題。
[0005]為實現上述目的，本實用新型提出了一種整體式行星架，該行星架為具有四個行星輪的行星架，包括四個連接行星架上蓋和行星架下蓋的固定柱、位于行星架中心的通孔以及用于安裝行星輪的四個圓柱孔，所述固定柱圍繞通孔均勻分布，所述固定柱還設有向外延伸的兩個延伸部，所述延伸部互為直角，所述延伸部的末端分別與行星架上蓋和行星架下蓋的邊緣接觸。
[0006]作為優選，所述行星架上蓋、行星架下蓋與固定柱皆為一次澆注成型。
[0007]作為優選，所述圓柱孔設于每兩個固定柱之間，所述圓柱孔圍繞通孔均勻分布。
[0008]作為優選，所述固定柱之間的間隙大于所述行星輪的直徑。
[0009]作為優選，所述行星架上下蓋的內側面對應每個圓柱孔的位置還分別設有凸臺，所述凸臺為圓環狀，所述凸臺的軸線與圓柱孔的軸線重合，所述凸臺的內徑與圓柱孔的內徑相同。
[0010]本實用新型的有益效果:與現有技術相比，本實用新型提供的一種整體式行星架的結構進一步簡化，制造所需的材料進一步減少，使得整體式行星架的重量減輕、加工成本降低、裝配更為使用方便，從而利于提高行星架的綜合性能和市場競爭力。
[0011]本實用新型的特征及優點將通過實施例結合附圖進行詳細說明。
【【專利附圖】
【附圖說明】】[0012]圖1是本實用新型實施例的立體結構圖；
[0013]圖2是本實用新型實施例的俯視示意圖。
【【具體實施方式】】
[0014]為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚明了，下面通過附圖中及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。但是應該理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限制本實用新型的范圍。此外，在以下說明中，省略了對公知結構和技術的描述，以避免不必要地混淆本實用新型的概念。
[0015]參閱圖1和圖2，本實用新型實施例提供一種整體式行星架，該行星架為具有四個行星輪的行星架，包括四個連接行星架上蓋I和行星架下蓋2的固定柱3、位于行星架中心的通孔4以及用于安裝行星輪的四個圓柱孔5，行星架上蓋1、行星架下蓋2與固定柱3皆為一次澆注成型。此種設計減少了加工的工序,無需焊接,一次成型。
[0016]具體地，固定柱3圍繞通孔4均勻分布，固定柱3還設有向外延伸的兩個延伸部31，延伸部31互為直角，延伸部31的末端與行星架上蓋I和行星架下蓋2的邊緣接觸，使得固定柱3的體積縮小，減少加工所需的材料，減輕了行星架的整體重量；同時，也使得固定柱3與行星架上蓋與行星架下蓋的接觸面積增大，保證了行星架的強度。
[0017]進一步地，圓柱孔5設于每兩個固定柱4之間，圓柱孔5圍繞通孔均勻分布，使得行星架整體結構對稱，進而 使得內應力均勻分布，增強行星架的剛性。
[0018]具體地，固定柱3之間的間隙大于行星輪6的直徑，固定柱3與行星架中心的距離大于太陽輪7的半徑，從而使得固定柱與齒輪組之間留有空隙，避免了固定柱的磨損。
[0019]具體地，行星架下蓋2的內側面對應每個圓柱孔5的位置還分別設有凸臺21，凸臺21為圓環狀，凸臺21的軸線與圓柱孔5的軸線重合，凸臺21的內徑與圓柱孔5的內徑相同。此種結構固定了行星輪6，使得行星輪6不會與行星架下蓋2的內側面接觸，便于裝配。
[0020]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換或改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種整體式行星架，該行星架為具有四個行星輪的行星架，包括四個連接行星架上蓋(I)和行星架下蓋(2)的固定柱(3)、位于行星架中心的通孔(4)以及用于安裝行星輪的四個圓柱孔(5)，其特征在于:所述固定柱(3)圍繞通孔(4)均勻分布，所述固定柱(3)還設有向外延伸的兩個延伸部(31 )，所述延伸部(31)互為直角，所述延伸部(31)的末端與行星架上蓋(I)和行星架下蓋(2 )的邊緣接觸。
2.如權利要求1所述的一種整體式行星架，其特征在于:所述行星架上蓋(I)、行星架下蓋(2)與固定柱(3)皆為一次澆注成型。
3.如權利要求1所述的一種整體式行星架，其特征在于:所述圓柱孔(5)設于每兩個固定柱(3)之間，所述圓柱孔(5)圍繞通孔(4)均勻分布。
4.如權利要求1所述的一種整體式行星架，其特征在于:所述固定柱(3)之間的間隙大于所述行星輪的直徑。
5.如權利要求1所述的一種整體式行星架，其特征在于:所述行星架下蓋(2)的內側面對應每個圓柱孔(5)的位置還分別設有凸臺(21)，所述凸臺(21)為圓環狀，所述凸臺(21)的軸線與圓柱孔(5)的軸線重合，所述凸臺(21)的內徑與圓柱孔(5)的內徑相同。
【文檔編號】F16H57/08GK203809666SQ201420192712
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年4月19日 優先權日:2014年4月19日
【發明者】阮仲國 申請人:諸暨市中汽機械零部件有限公司