自動注油器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種自動注油器，其技術方案要點是，包括杯體和設置在杯體上的杯蓋，杯蓋和杯體螺紋連接，杯蓋內設有與杯蓋滑動配合的密封圓盤，杯蓋與密封圓盤之間固定連接有彈性件，杯體外壁設有注油口，杯體底部設有進油口，進油口與注油口之間連接有注油通道，注油口上外接有三通，三通包括第一通道、第二通道和第三通道，第二通道與注油口連接，第一通道與第三通道之間設有可浮動的閥塊，避免了對杯體進行出油口的設計，加工簡單，成本低，加強了對自動注油裝置的密封性，防止潤滑油的泄漏和倒流。
【專利說明】自動注油器
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種注油裝置，更具體的說，它涉及一種自動注油器。
【背景技術】
[0002]目前市場上給各種設備上的軸承或需要潤滑的部位注入潤滑油的注油器包括杯體和杯蓋，杯體與杯蓋螺紋連接，杯體上設有進油口和出油口，潤滑油經過進油口進入杯蓋，當需要注油時，潤滑油經過出油口將潤滑油注到設備上，在杯體上設有出油口和進油口，加工繁瑣，成本高，進油口未設有抗回流裝置，導致注油器密封性差，導致潤滑油的倒流和泄漏。
實用新型內容
[0003]針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種自動注油器，該自動注油器省去了對杯體進行出油口的設計，加工簡單，成本低，加強了對自動注油裝置的密封性，防止潤滑油的泄漏和倒流。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:一種自動注油器，包括杯體和設置在杯體上的杯蓋，杯蓋和杯體螺紋連接，杯蓋內設有與杯蓋滑動配合的密封圓盤，杯蓋與密封圓盤之間固定連接有彈性件，杯體外壁設有注油口，杯體底部設有進油口，進油口與注油口之間連接有注油通道，注油口上外接有三通，三通包括第一通道、第二通道和第三通道，第二通道與注油口連接，第一通道與第三通道之間設有可浮動的閥塊。
[0005]通過采用上述技術方案，當潤滑油往杯蓋加油時，潤滑油通過第一通道，閥塊向著第三通道方向運動，第三通道被關閉，經過與第二通道螺紋連接的注油口的進入注油通道，潤滑油經過注油通道到達杯體底部的進油口，最后到達杯蓋，使得密封圓盤往杯蓋上壁滑動，彈性件也隨著密封圓盤的移動被迫變形，當停止加油時，閥塊往第一通道方向運動，第一通道被關閉，潤滑油由于彈性件的形變力，潤滑油從注油通道流出，經過第二通道到達第三通道，潤滑油經過第三通道到達需要注油的設備；這樣設計的有益效果是:第一、潤滑油進出都通過同一管道，避免了對杯體出油口的設計，加工簡單，成本低；第二、第一通道與第三通道之間設有的閥塊，加強了對自動注油裝置的密封性，防止潤滑油的泄漏和倒流；第三、此加注器無需人工注油，依靠彈性件的形變力自動注油，節省了勞動力，方便可靠。
[0006]本實用新型進一步設置為:所述的注油口與第二通道可拆卸連接，所述的注油口處設有濾油網。
[0007]通過采用上述技術方案，當往注油器加油時，潤滑油經過注油口，注油口處設有濾油網，可以對潤滑油進行過濾，把進入注油器的潤滑油內的雜質擋在注油口 ；當對設備進行注油時，潤滑油又一次經過濾油網，對潤滑油進行進一步過濾，保證潤滑油的純凈度；注油口與第二通道可拆卸連接，不但可以方便三通與注油口的安裝，而且當過濾網需要清洗時，可以直接旋下三通，取出過濾網，即可清洗。
[0008]本實用新型進一步設置為:所述的密封圓盤上設有吸油墊。
[0009]通過采用上述技術方案，在杯蓋內注有潤滑油時，為了潤滑油不經過密封圓盤，在密封圓盤上設有吸油墊，吸油墊能夠吸收密封圓盤微泄漏的潤滑油，使得彈性件不被潤滑油污染，延長彈性件的壽命，保證注油器的正常工作。
[0010]本實用新型進一步設置為:所述的杯蓋由透明材質制成，所述的杯蓋上設有刻度。
[0011]通過采用上述技術方案，杯蓋由透明材質制成，所述的杯蓋上設有刻度，工人可以清楚的看到油位，工人在加油時，可以通過杯蓋上的刻度對注油器進行加油和判斷何時停止加油，當工人看到密封圓盤到達杯蓋底部時，可以對注油器進行及時的加油。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型自動注油器的結構示意圖；
[0013]圖2為本實用新型自動注油器的三通結構示意圖。
[0014]圖中:1、杯蓋；2、彈性件；3、吸油墊；4、密封圓盤；5、進油口 ；6、杯體；7、注油口 ；
8、三通；9、濾油網；10、第一通道；11、第二通道；12、第三通道；13、注油通道。
【具體實施方式】
[0015]參照圖1至圖2所示，本實施例的一種自動注油器，包括杯體6和設置在杯體6上的杯蓋1，杯蓋I和杯體6螺紋連接，杯蓋I內設有與杯蓋I滑動配合的密封圓盤4，杯蓋I與密封圓盤4之間固定連接有彈性件2，杯體6外壁設有注油口 7，杯體6底部設有進油口5，進油口 5與注油口 7之間連接有注油通道，注油口 7上外接有三通8，三通8包括第一通道10、第二通道11和第三通道12，第二通道11與注油口 7連接，第一通道10與第三通道12之間設有可浮動的閥塊。
[0016]通過采用上述技術方案，當潤滑油往杯蓋I加油時，潤滑油通過第一通道10，閥塊向著第三通道12方向運動，第三通道12被關閉，經過與第二通道11螺紋連接的注油口 7的進入注油通道13，潤滑油經過注油通道13到達杯體6底部的進油口 5，最后到達杯蓋1，使得密封圓盤4往杯蓋I上壁滑動，彈性件2也隨著密封圓盤4的移動被迫變形，當停止加油時，閥塊往第一通道10方向運動，第一通道10被關閉，潤滑油由于彈性件2的形變力，潤滑油從注油通道13流出，經過第二通道11到達第三通道12，潤滑油經過第三通道12到達需要注油的設備；這樣設計的有益效果是:第一、潤滑油進出都通過同一管道，避免了對杯體6出油口的設計，加工簡單，成本低；第二、第一通道10與第三通道12之間設有的閥塊，力口強了對自動注油裝置的密封性，防止潤滑油的泄漏和倒流；第三、此加注器無需人工注油，依靠彈性件2的形變力自動注油，節省了勞動力，方便可靠。
[0017]注油口 7與第二通道11可拆卸連接，所述的注油口 7處設有濾油網9。
[0018]當往注油器加油時，潤滑油經過注油口 7，注油口 7處設有濾油網9，可以對潤滑油進行過濾，把進入注油器的潤滑油內的雜質擋在注油口 7 ;當對設備進行注油時，潤滑油又一次經過濾油網9，對潤滑油進行進一步過濾，保證潤滑油的純凈度；注油口 7與第二通道11可拆卸連接，(此處需說明的是可拆卸連接可以是螺紋連接和鍵連接，為了能夠加工簡單，密封性強，和方便拆卸，優先選用螺紋連接。)不但可以方便三通8與注油口 7的安裝，而且當過濾網需要清洗時，可以直接旋下三通8，取出過濾網，即可清洗。
[0019]所述的密封圓盤4上設有吸油墊3。
[0020]在杯蓋I內注有潤滑油時，為了潤滑油不經過密封圓盤4，在密封圓盤4上設有吸油墊3，吸油墊3能夠吸收密封圓盤4微泄漏的潤滑油，使得彈性件2不被潤滑油污染，延長彈性件2的壽命，保證注油器的正常工作。
[0021]所述的杯蓋I由透明材質制成，所述的杯蓋I上設有刻度。
[0022]杯蓋I由透明材質制成，所述的杯蓋I上設有刻度，工人可以清楚的看到油位，工人在加油時,可以通過杯蓋I上的刻度對注油器進行加油和判斷何時停止加油，當工人看到密封圓盤4到達杯蓋I底部時，可以對注油器進行及時的加油。
[0023]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種自動注油器，包括杯體和設置在杯體上的杯蓋，所述的杯蓋和杯體螺紋連接，所述杯蓋內設有與杯蓋滑動配合的密封圓盤，所述杯蓋與密封圓盤之間固定連接有彈性件，所述杯體外壁設有注油口，所述的杯體底部設有進油口，所述進油口與注油口之間連接有注油通道，其特征在于:所述注油口上外接有三通，所述的三通包括第一通道、第二通道和第三通道，所述第二通道與注油口連接，第一通道與第三通道之間設有可浮動的閥塊。
2.根據權利要求1所述的自動注油器，其特征在于:所述的注油口與第二通道可拆卸連接，所述的注油口處設有濾油網。
3.根據權利要求2所述的自動注油器，其特征在于:所述的密封圓盤上設有吸油墊。
4.根據權利要求2或3所述的自動注油器，其特征在于:所述的杯蓋由透明材質制成，所述的杯蓋上設有刻度。
【文檔編號】F16N3/04GK204005150SQ201420495132
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月29日 優先權日:2014年8月29日
【發明者】石福強, 林和忠, 周旭玲, 葉產浩 申請人:樂清市貝瑞姆電氣有限公司