一種多形式機械振動阻尼器的制造方法
【專利摘要】一種多形式機械振動阻尼器，包括扭轉振動減振安裝法蘭、四腳卡盤、上箱體、扇形活塞、直線振動減振安裝桿和下箱體；所述扇形活塞安裝在上箱體和下箱體中，所述上箱體與下箱體固定連接；所述扭轉振動減振安裝法蘭安裝在四腳卡盤上；所述直線振動減振安裝桿經下箱體安裝在扇形活塞中；所述四腳卡盤安裝在扇形活塞中，并穿過直線振動減振安裝桿。本發明實現集直線振動和扭轉振動兩種振動形式的減振作用，具有結構簡單、吸能效率高、應用范圍廣、靈活性強，安裝方便等優點。
【專利說明】一種多形式機械振動阻尼器
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種阻尼器，具體涉及一種多形式機械振動阻尼器。
【背景技術】
[0002]US6615959B2公開了一種高耗散型阻尼器，由以下部分組成:滑動裝配于油缸中的活塞桿-活塞組件，分布在活塞兩邊的包含液壓油的兩個工作腔，工作腔和輔助腔連續不斷地相通。輔助腔包含有由疏水性微孔通道-多孔基質和相關液體組成的不均勻能量吸收-耗散結構。另外，兩個工作腔和一個公共的補償腔通過相關的閥系統相通，閥系統中包含有單向閥，這種閥門可以保證在壓縮過程中相關的工作腔自動關閉，而在伸張過程中自動開啟。
[0003]該阻尼器雖然具有高效的能量耗散和吸收作用，但是，也還存在以下缺陷:第一，其包含的直線往復運動式活塞只能實現直線振動減振，對于扭轉振動無能為力；第二，在應用時需要一個較長的安裝空間。
[0004]CN202899874U公開了一種旋轉阻尼器，包括殼體，殼體內設有轉軸，轉軸的下端設有蝶狀輪，蝶狀輪上設有阻尼塊，對應于蝶狀輪在殼體的下端內設有兩個隔開的槽孔，特點是，在轉軸上端與殼體上端之間設有調節螺母，調節螺母與殼體上端活動連接，在殼體下端內的用來隔開槽孔的兩個凸塊上設有不規則槽口，不規則槽口與槽孔是相通的，在不規則槽口上設有輔助阻尼裝置。
[0005]該阻尼器雖然具有結構簡單、阻力大小可調節的優點，但是，也還存在以下不足:第一，其阻尼液存在粘性，吸能效果不佳而且存在泄漏現象，無法高效消除振動能量；第二，只能實現扭轉振動的減振，對于直線振動無能為力。
【發明內容】
[0006]本發明所要解決的技術問題是，提供一種可實現集直線振動和扭轉振動兩種振動形式的減振作用的多形式機械振動阻尼器。本發明通過巧妙的結構設計，突破普通減振器只能實現一種振動形式的減振局限，實現集直線振動和扭轉振動兩種振動形式的減振作用，具有結構簡單、吸能效率高、應用范圍廣、靈活性強，安裝方便等優點。
[0007]本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:一種多形式機械振動阻尼器，包括扭轉振動減振安裝法蘭、四腳卡盤、上箱體、扇形活塞、直線振動減振安裝桿和下箱體；所述扇形活塞安裝在上箱體和下箱體中，所述上箱體與下箱體固定連接；所述扭轉振動減振安裝法蘭安裝在四腳卡盤上；所述直線振動減振安裝桿經下箱體安裝在扇形活塞中；所述四腳卡盤安裝在扇形活塞中，并穿過直線振動減振安裝桿。
[0008]進一步，所述扭轉振動減振安裝法蘭呈“鈸”狀，底部均布有四個突鍵，所述突鍵通過鍵槽與四腳卡盤裝配連接。
[0009]進一步，所述四腳卡盤由設有中心孔的圓盤、兩根長桿和兩根短桿組合而成，所述長桿和短桿均布在圓盤底部，且交錯布置。
[0010]進一步，所述扇形活塞為一柱體結構，該柱體結構的橫截面由圓形和弧形組合而成；所述扇形活塞中縱向設有用于安裝四腳卡盤的孔，橫向設有用于安裝直線振動減振安裝桿的槽。
[0011]進一步，所述直線振動減振安裝桿的一端設有用于安裝四腳卡盤長桿的通孔，通孔間距與四腳卡盤的兩根長桿間距匹配。
[0012]進一步，所述阻尼器中裝有阻尼介質多孔疏水硅膠膠體。
[0013]本發明的技術原理:
1、采用全新的扇形活塞，用于其兩側空間阻尼介質的密封和振源能量的傳遞；
2、設置的扭轉振動減振安裝法蘭和直線振動減振安裝桿可針對不同的應用場合靈活選用；
3、在直線振動減振時可以通過調節直線振動減振安裝桿的長度改變阻尼器的受阻力；
4、阻尼介質采用被譽為“能量黑洞”的多孔疏水硅膠膠體，其吸能效果極高，且幾乎不會產生熱量。
[0014]本發明的有益效果:
1、用一個減振器的主體搭配不同的輔件可以實現不同振動形式的減振，應用場合廣，靈活性強；
2、直線振動減振時，可使用杠桿原理，通過改變力臂長度調節阻尼力；
3、減振阻尼介質為多孔疏水硅膠膠體，吸能能力強，幾乎不產生熱量，工作效率高；
4、整個減振箱體結構簡單，占用空間不大，便于安裝。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1為本發明實施例的結構示意圖；
圖2為圖1所示實施例的扭轉振動減振安裝法蘭的結構示意圖；
圖3為圖1所示實施例的四腳卡盤的結構示意圖；
圖4為圖1所示實施例的上箱體的結構示意圖；
圖5為圖1所不實施例的扇形活塞的結構不意圖；
圖6為圖1所示實施例的直線振動減振安裝桿的結構示意圖；
圖7為圖1所示實施例的下箱體的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0016]以下結合附圖及實施例對本發明作進一步說明。
[0017]參照附圖，本實施例包括扭轉振動減振安裝法蘭1、四腳卡盤2、上箱體3、扇形活塞4、直線振動減振安裝桿5和下箱體6 ;所述扇形活塞4安裝在上箱體3和下箱體6中，所述上箱體3與下箱體6固定連接；所述扭轉振動減振安裝法蘭I安裝在四腳卡盤2上；所述直線振動減振安裝桿5經下箱體6安裝在扇形活塞4中；所述四腳卡盤2安裝在扇形活塞4中，并穿過直線振動減振安裝桿5。
[0018]本實施例中，所述扭轉振動減振安裝法蘭I呈“鈸”狀，底部均布有四個突鍵，所述突鍵通過鍵槽與四腳卡盤2裝配連接。
[0019]本實施例中，所述四腳卡盤2由設有中心孔的圓盤、兩根長桿和兩根短桿組合而成，所述長桿和短桿均布在圓盤底部，且交錯布置。
[0020]本實施例中，所述扇形活塞4為一柱體結構，該柱體結構的橫截面由圓形和弧形組合而成；所述扇形活塞4中縱向設有用于安裝四腳卡盤2的孔，橫向設有用于安裝直線振動減振安裝桿5的槽。
[0021]本實施例中，所述直線振動減振安裝桿5的一端設有用于安裝四腳卡盤2長桿的通孔，通孔間距與四腳卡盤的兩根長桿間距匹配。在此基礎上，通過調節不同通孔與長桿裝配，從而調節安裝桿長度。
[0022]本實施例工作過程:
直線振動減振時，將振動源與直線振動減振安裝桿的伸出端鉸鏈，直線振動減振安裝桿的帶孔端插入扇形活塞的側槽(直線振動減振安裝桿上的孔間距與四腳卡盤的兩根長桿間距匹配，用于調節安裝桿受力力臂長度)，通過四腳卡盤固定，從而帶動扇形活塞旋轉，以不斷擠壓阻尼介質，實現吸振效果。
[0023]扭轉振動減振時，將振動源與扭轉振動減振安裝法蘭固接，法蘭上的四個突鍵卡在四腳卡盤的四個鍵槽上，帶動扇形活塞旋轉，從而實現扭轉振動的減振，法蘭中心的螺栓孔用于實現扇形活塞軸向定位。
【權利要求】
1.一種多形式機械振動阻尼器，其特征在于:包括扭轉振動減振安裝法蘭、四腳卡盤、上箱體、扇形活塞、直線振動減振安裝桿和下箱體；所述扇形活塞安裝在上箱體和下箱體中，所述上箱體與下箱體固定連接；所述扭轉振動減振安裝法蘭安裝在四腳卡盤上；所述直線振動減振安裝桿經下箱體安裝在扇形活塞中；所述四腳卡盤安裝在扇形活塞中，并穿過直線振動減振安裝桿。
2.根據權利要求1所述的多形式機械振動阻尼器，其特征在于:所述扭轉振動減振安裝法蘭呈“鈸”狀，底部均布有四個突鍵，所述突鍵通過鍵槽與四腳卡盤裝配連接。
3.根據權利要求1或2所述的多形式機械振動阻尼器，其特征在于:所述四腳卡盤由設有中心孔的圓盤、兩根長桿和兩根短桿組合而成，所述長桿和短桿均布在圓盤底部，且交錯布置。
4.根據權利要求1或2所述的多形式機械振動阻尼器，其特征在于:所述扇形活塞為一柱體結構，該柱體結構的橫截面由圓形和弧形組合而成；所述扇形活塞中縱向設有用于安裝四腳卡盤的孔，橫向設有用于安裝直線振動減振安裝桿的槽。
5.根據權利要求3所述的多形式機械振動阻尼器，其特征在于:所述直線振動減振安裝桿的一端設有用于安裝四腳卡盤長桿的通孔，通孔間距與四腳卡盤的兩根長桿間距匹配。
6.根據權利要求1或2所述的多形式機械振動阻尼器，其特征在于:所述阻尼器中裝有阻尼介質多孔疏水硅膠膠體。
【文檔編號】F16F13/02GK104500643SQ201510022333
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2015年1月16日 優先權日:2015年1月16日
【發明者】陳耿彪, 戴智鵬, 羅浩然, 劉堯喜 申請人:長沙理工大學