本發明涉及機械領域，具體地說，涉及一種軸承。
背景技術：
軸承是當代機械設備中一種重要零部件，主要用于確定旋轉軸與其他零件相對運動位置，支撐機械旋轉體，降低其運動過程中的摩擦系數，并保證其回轉精度。此外，軸承還需要支撐旋轉軸或其它運動體，引導轉動或移動運動并承受由軸或軸上零件傳遞而來的載荷。
雖然早期的簡單球軸承可以追溯到公元前，但是直到1883年，弗里德里希·費舍爾提出了使用合適的生產機器磨制大小相同、圓度準確的鋼球的主張，才奠定了軸承工業的基礎。到二十世紀初，軸承技術進入了現代發展時期，開始形成了規模龐大的軸承行業。目前，軸承已是當代機械設備中不可或缺的基礎零部件，其應用范圍十分廣泛。它的精度、性能、壽命和可靠性對主機的精度、性能、壽命和可靠性起著決定性的作用。
按照結構不同，軸承分為互動軸承、深溝球軸承、調心軸承、滾針軸承、推力滾子軸承等很多種。雙列圓錐滾子軸承不但可以承受徑向載荷，還可以承受軸向上兩個方向的載荷，因此得到了廣泛的應用。但是由于這種雙列圓錐滾子軸承涉及的部件過多，進而導致生產裝配過程復雜繁瑣，不利于大面積推廣使用。
此外，軸承在工作中會產生大量噪音，對環境的影響非常明顯，而目前并沒有一種能夠有效消除軸承工作中產生的噪音的技術。
綜上，目前需要一種能夠承受徑向載荷和軸向載荷，并且安裝簡單、易于生產、成本更低且靜音的軸承。
技術實現要素：
為了克服現有技術的缺陷，本發明提供了一種生產裝配簡單、成本低、靜音并可承受雙方向載荷的軸承。
根據本發明的一個方面，提供一種軸承，所述軸承包括：外圈、內圈、多個滾動體及保持架，其特征在于：
所述內圈、所述外圈以及所述保持架均為環形結構，且所述內圈、所述外圈以及所述保持架同心設置；
在所述外圈的外壁和所述內圈的外壁上設置有隔音層；
所述外圈的內壁與所述內圈的外壁直接組成的通道直徑保持不變，且該通道兩側的內圈的外壁以及外圈的內壁上設置有若干凹坑；
所述保持架上設置有多個兜孔，所述兜孔的長軸線垂直于所述保持架所在的回轉平面；
所述滾動體設置于所述兜孔中；
所述滾動體由第一梯形部、第二梯形部和連接部組成；
所述第一梯形部和第二梯形部形狀相同且對稱設置，所述第一梯形部的下底面和所述第二梯形部由連接部的下底面進行連接；
所述第一梯形部和所述第二梯形部分別沿垂直于所述軸承回轉平面向所述軸承的兩端面延伸；
所述第一梯形部通過第一梯形面與內滾道和外滾道相接觸；
所述第二梯形部通過第二梯形面與內滾道和外滾道相接觸；
所述第一梯形部、第二梯形部、內滾道和外滾道的曲率半徑相同；
在所述內滾道上設置有至少兩個凹槽，在所述外滾道上設置有至少兩個凹槽。
根據本發明的一個具體實施方式，
所述內滾道與所述連接部向對應的部分設置為凹陷結構；
所述外滾道與所述連接部向對應的部分設置為凹陷結構；
根據本發明的另一個具體實施方式，所述凹陷結構內設置有固狀潤滑劑。
根據本發明的又一個具體實施方式，所述隔音層為EPDM與丁基橡膠形成的雙層多孔隔音層。
根據本發明的又一個具體實施方式，所述保持架的寬度是所述滾動體長度的1.2～1.28倍。
根據本發明的又一個具體實施方式，在所述外圈和所述內圈之間設置有防塵蓋。
根據本發明的又一個具體實施方式，所述軸承為銅基軸承，軸承材料包括：5％～10％的錫、3％～7％的鎳，7％～13％的鉍、不超過0.1％的磷以及不超過1％的銀；
上述比例均為質量百分比。
根據本發明的又一個具體實施方式，所述滾動體采用氧化鋯和/或氧化硅陶瓷制備。
本發明創造性克服了現有技術中的雙列滾子軸承的缺陷，采用一個由第一梯形部、第二梯形部和連接部組成的滾動體代替了原有雙列滾子軸承的雙列滾動體，結構上更加簡單，裝備更加便捷。同時，由于滾動體中的第一梯形部和第二梯形部形狀相同且對稱設置，可以同時承受徑向載荷和作用于兩個軸向方向的軸向載荷。在遇到較大沖擊力的時候，本發明提供的軸承不易遭到破壞，軸承的精度和性能不會有所降低，軸承的壽命更長。此外，本發明在保持外圈的內壁與內圈的外壁直接組成的通道直徑不變的情況下，在該通道兩側的內圈的外壁以及外圈的內壁上設置有若干凹坑；實現了較好的消音和減震效果。
附圖說明
通過閱讀參照以下附圖所作的對非限制性實施例所作的詳細描述，本發明的其它特征、目的和優點將會變得更明顯：
圖1所示為根據本發明提供的軸承的一個具體實施方式的剖面結構示意圖。
附圖中相同或相似的附圖標記代表相同或相似的部件。
具體實施方式
下文的公開提供了許多不同的實施例或例子用來實現本發明的不同結構。為了簡化本發明的公開，下文中對特定例子的部件和設置進行描述。此外，本發明可以在不同例子中重復參考數字和/或字母。這種重復是為了簡化和清楚的目的，其本身不指示所討論各種實施例和/或設置之間的關系。應當注意，在附圖中所圖示的部件不一定按比例繪制。本發明省略了對公知組件和處理技術及工藝的描述以避免不必要地限制本發明。
參見圖1，圖1所示為本發明提供的一種軸承的剖面結構示意圖。該軸承包括：外圈10、內圈20、多個滾動體30及保持架40。
所述內圈20、所述外圈10以及所述保持架40均為環形結構，且所述內圈20、所述外圈10以及所述保持架40同心設置。
由于在軸承運轉過程中，通常會產生較大的噪音，因此在所述外圈10的外壁和所述內圈20的外壁上設置有隔音層50。為了進一步增強隔音效果，優選的，在本發明中，采用EPDM與丁基橡膠形成的雙層多孔隔音材料來制備隔音層50。并這種雙層多孔材料不僅隔音效果更好，并且兩種材料相結合的結構可以使隔音層50的使用壽命更長。
為了進一步的降低噪聲，優選的，所述外圈10的內壁與所述內圈20的外壁直接組成的通道直徑保持不變，且該通道兩側的內圈20的外壁以及外圈10的內壁上設置有若干凹坑70。保持通道直徑不變可以不增加生產成本，內圈20和外圈10的制備模具采用常規工藝即可。而在通道兩側的內圈20的外壁以及外圈10的內壁上設置凹坑70工藝簡單，并不需要額外增加過多的生產成本。這些凹坑70的設置可以通過物理原理進行吸音，降低軸承所產生的噪音。為了達到最佳的吸音效果，優選的，接近滾動體30的凹坑70的深度大于遠離滾動體30的凹坑70。
所述保持架40上設置有多個兜孔，所述兜孔的長軸線垂直于所述保持架40所在的回轉平面。所述滾動體30設置于所述兜孔中。為了保證滾動體30能夠穩定的設置于兜孔中，并且不增加生產成本。優選的，所述保持架40的寬度是所述滾動體30長度的1.2～1.28倍，例如：1.2倍，1.25倍或者1.28倍。
所述滾動體30由第一梯形部31、第二梯形部32和連接部33組成。所述第一梯形部31和第二梯形部32形狀相同且對稱設置，所述第一梯形部31的下底面和所述第二梯形部32由連接部33的下底面進行連接。
所述第一梯形部31和所述第二梯形32部分別沿垂直于所述軸承回轉平面向所述軸承的兩端面延伸。所述第一梯形部31通過第一梯形面與內滾道和外滾道相接觸；所述第二梯形部32通過第二梯形面與內滾道和外滾道相接觸。所述第一梯形部31、第二梯形部32、內滾道和外滾道的曲率半徑相同，以保證滾動體30和內滾道、外滾道完美結合。
優選的，在所述內滾道上設置有至少兩個凹槽300，在所述外滾道上設置有至少兩個凹槽300。由于增加了凹槽300，滾動體與內、外滾道的接觸位置增加了，軸承能夠同時承受更高的徑向載荷和軸向載荷。經試驗表明，在內滾道和外滾道分別增加兩個凹槽300時，軸承可承受的軸向載荷可比未增加凹槽的同款軸承提高3倍以上。
優選的，所述內滾道與所述連接部向對應的部分設置為凹陷結構330，所述外滾道與所述連接部向對應的部分設置為凹陷結構330。凹陷結構330與凹槽300同樣可以進一步增加軸承的軸向載荷。優選的，在所述凹陷結構內設置有固狀潤滑劑，可以減小軸承運轉中的摩擦力，增加軸承的使用壽命。
為了增加軸承的使用壽命，避免灰塵對軸承的使用造成影響，優選的，在所述外圈10和所述內圈20之間設置有防塵蓋60。
為了進一步增加軸承的壽命，所述軸承為銅基軸承，軸承材料包括：5％～10％的錫、3％～7％的鎳、7％～13％的鉍、不超過0.1％的磷以及不超過1％的銀；上述比例均為質量百分比。
錫與銅基質合金化后，具有高強度、耐腐蝕的特性。在銅基軸承中加入5％～10％的錫，既能增加軸承的強度和耐磨性，同時還避免出現軸承變脆的問題。鎳同樣能夠提高軸承的強度以及耐腐蝕性，3％～7％的鎳能改善軸承的耐腐蝕性，并避免了軸承硬度過高的問題。7％～13％的鉍能增加軸承的適形性。少量的銀能夠在增加軸承的抗腐蝕性的同時保證成本控制。少量的磷能保證軸承有更高的耐腐蝕性、耐磨損、且沖擊時不發生火花。
除了采用上述材料，優選的，所述滾動體30還可以采用氧化鋯和/或氧化硅陶瓷制備。陶瓷材料具有金屬材料不具備的優點，例如：高硬度、低密度、低熱膨脹率、高電阻率、低介電常數以及不受磁場影響等。優選的，將氧化鋯與氧化硅進行結合使用，上述優勢將更加明顯。
本發明提供的軸承壽命長、裝配簡單、靜音效果好、成本低、易于大規模推廣使用。
雖然關于示例實施例及其優點已經詳細說明，應當理解在不脫離本發明的精神和所附權利要求限定的保護范圍的情況下，可以對這些實施例進行各種變化、替換和修改。對于其他例子，本領域的普通技術人員應當容易理解在保持本發明保護范圍內的同時，工藝步驟的次序可以變化。
此外，本發明的應用范圍不局限于說明書中描述的特定實施例的工藝、機構、制造、物質組成、手段、方法及步驟。從本發明的公開內容，作為本領域的普通技術人員將容易地理解，對于目前已存在或者以后即將開發出的工藝、機構、制造、物質組成、手段、方法或步驟，其中它們執行與本發明描述的對應實施例大體相同的功能或者獲得大體相同的結果，依照本發明可以對它們進行應用。因此，本發明所附權利要求旨在將這些工藝、機構、制造、物質組成、手段、方法或步驟包含在其保護范圍內。