法蘭式軸承的制作方法

本實用新型涉及法蘭密封領域，尤其涉及一種法蘭式軸承。

背景技術：

法蘭式軸承是常用的密封組件，相關技術中，法蘭式軸承一般包括法蘭盤和軸承外圈。

所述法蘭盤安裝于所述軸承外圈的其中一端部，所述法蘭盤具有設于其內壁面的內螺紋，所述軸承外圈具有設于其外壁面的外螺紋，內外螺紋相互配合，實現所述法蘭盤與所述軸承外圈的緊固連接。

采用上述的螺紋配合連接方法，由于所述內螺紋和所述外螺紋的結合終止處存在螺紋旋合縫隙，暴露于外部使所述法蘭式軸承外部造型存在缺陷，不美觀。

因此，有必要提供一種新的法蘭式軸承解決上述問題。

技術實現要素：

本實用新型需要解決的技術問題是提供一種法蘭盤與軸承外圈結合處縫隙均勻美觀的法蘭式軸承。

為解決上述技術問題，本實用新型提供一種法蘭式軸承，所述法蘭式軸承包括軸承外圈及法蘭盤，所述軸承外圈包括依次設置的第一端部、過渡部、越程槽及第二端部，所述第一端部包括外螺紋，所述外螺紋、所述過渡部及所述越程槽依次環設于所述軸承外圈的外壁面，所述過渡部為環狀凸起，所述法蘭盤套設于所述第一端部及所述過渡部，所述法蘭盤包括環設于其內壁面的內螺紋，所述內螺紋與所述外螺紋配合連接，所述過渡部遠離所述軸承外圈外壁面的表面與螺紋旋合縫隙平齊，或超出于螺紋旋合縫隙。

優選的，所述法蘭盤的內壁面與所述過渡部間隔設置。

優選的，所述過渡部遠離所述軸承外圈外壁面的表面為光滑表面。

優選的，所述外螺紋圈數等于所述內螺紋圈數。

優選的，所述內螺紋與所述外螺紋進一步采用膠合方式連接。

優選的，所述內螺紋與所述外螺紋進一步采用焊接方式連接。

與相關技術相比，本實用新型的法蘭式軸承具有如下優點：

一、所述軸承外圈與所述法蘭盤通過所述外螺紋與所述內螺紋配合連接一體，所述過渡部用于遮擋所述外螺紋與所述內螺紋的連接配合縫隙，使所述法蘭式軸承的外觀更整齊美觀。

二、所述過渡部與所述法蘭盤的內壁面間隔設置，避免所述過渡部與所述法蘭盤內壁面之間的相互抵接摩擦，對所述軸承外圈和所述法蘭盤的配合連接造成阻力或損壞所述內螺紋。

三、所述法蘭盤與所述軸承外圈之間通過螺紋配合連接，連接方式簡單可靠。

四、所述外螺紋與所述內螺紋之間進一步采用膠合方式或者焊接方式加強連接，連接處平整無需打磨，且連接強度更大。

附圖說明

圖1為本實用新型的法蘭式軸承的立體結構示意圖；

圖2為圖1所示法蘭式軸承沿A-A線的剖視圖；

圖3為圖1所示法蘭式軸承中軸承外圈沿A-A線的剖視圖；

圖4為圖1所示法蘭式軸承中法蘭盤沿A-A線的剖視圖。

具體實施方式

下面將結合附圖和實施方式對本實用新型作進一步說明。

請結合參閱圖1至圖4，其中，圖1為本實用新型的法蘭式軸承的立體結構示意圖；圖2為圖1所示法蘭式軸承沿A-A線的剖視圖；圖3為圖1所示法蘭式軸承中軸承外圈沿A-A線的剖視圖；圖4為圖1所示法蘭式軸承中法蘭盤沿A-A線的剖視圖。

所述法蘭式軸承1包括通過螺紋配合連接的軸承外圈11和法蘭盤13，以及壓合于所述軸承外圈11與所述法蘭盤13之間的密封件(未圖示)。

所述軸承外圈11包括依次設置的第一端部111、過渡部112、越程槽113和第二端部115。

所述第一端部111設有外螺紋1111，所述外螺紋1111用于與所述法蘭盤13連接，且所述外螺紋1111環設于所述軸承外圈11的外壁面。

所述過渡部112用于遮擋所述軸承外圈11與所述法蘭盤13之間的螺紋旋合縫隙的終止處。

所述過渡部112環設于所述軸承外圈11的外壁面且為環狀凸起。

所述過渡部112遠離所述軸承外圈11外壁面的表面為光滑表面，表面平整美觀，同時，光滑表面可以防止所述軸承外圈11與所述法蘭盤13配合連接時所述過渡部112劃傷所述法蘭盤13。

所述過渡部112的所述外壁面與螺紋旋合縫隙平齊，或超出于螺紋旋合縫隙。

所述越程槽113環設于所述軸承外圈11的外壁面，用于加工所述法蘭式軸承1時退刀。

所述外螺紋1111、所述過渡部112及所述越程槽113沿所述第一端部111至所述第二端部115的方向依次設置。從所述第二端部115一側向所述第一端部111一側觀察，所述軸承外圈11與所述法蘭盤13的旋合縫隙不可見，所述過渡部112對所述外螺紋1111與所述法蘭盤13的旋合縫隙造成遮擋，因此在外部不能看到所述外螺紋1111與所述法蘭盤13的旋合縫隙，僅能觀察到所述過渡部112，述法蘭式軸承1的整體造型更平整美觀。

所述法蘭盤13套設于所述第一端部111和所述過渡部112，因此所述過渡部112的結構也隱藏于所述法蘭盤13與所述軸承外圈11之間的間隙內，所述法蘭式軸承1的結構更平整美觀。

所述法蘭盤13包括內壁面131和設于所述法蘭盤內壁面131的內螺紋133。

所述法蘭盤的內壁面131與所述軸承外圈11的外壁面平行間隔設置，便于所述外螺紋1111與所述內螺紋133配合連接。

所述法蘭盤的內壁面131與所述過渡部112相對設置，便于隱藏所述過渡部112，使所述法蘭式軸承1的整體造型更為美觀平整。

在本實施例中，所述法蘭盤的內壁面131與所述過渡部112間隔設置，避免所述過渡部112與所述法蘭盤的內壁面131之間相互抵接摩擦，對所述軸承外圈11和所述法蘭盤13的配合連接造成阻力，同時，也可避免溫度升高時，所述法蘭盤13與所述軸承外圈11膨脹變形導致的相互擠壓。

所述內螺紋133為環設于所述法蘭盤的內壁面131的內螺紋，所述法蘭盤13與所述軸承外圈11通過所述內螺紋133與所述外螺紋1111形成螺紋配合連接。

所述外螺紋1111與所述內螺紋133圈數相等，保證合適的有效旋合長度。

在所述外螺紋1111與所述內螺紋133之間，可以進一步通過螺紋膠進行膠合連接，形成穩定可靠的一體結構，所述螺紋膠填充于所述外螺紋1111與所述內螺紋133的旋合縫隙中，因此內外螺紋結合縫隙平整，無需打磨。

當然，提高所述軸承外圈11與所述法蘭盤13的連接可靠性的方式并不僅限于所述膠合方式，采用焊接方式加強連接時，在所述外螺紋1111與所述內螺紋133的旋合縫隙中用焊錫連接，在加強連接可靠性的同時，連接處也能達到平整無需打磨的效果。

在本實施例中，所述密封件呈擠壓狀態壓設于所述軸承外圈11與所述法蘭盤13之間，加強密封效果。

所述密封件為橡膠密封件，如丁晴橡膠等，成本低，密封效果好，且便于維護。

所述密封件還可以為無機材料制成，所有具有密封效果的材料均同理包含在本實用新型的保護范圍之內。

與相關技術相比，本實用新型的法蘭式軸承1具有如下優點：

一、所述軸承外圈11與所述法蘭盤13通過所述外螺紋1111與所述內螺紋133配合連接一體，所述過渡部112用于遮擋所述外螺紋1111與所述內螺紋133的連接配合縫隙，使所述法蘭式軸承1的外觀更整齊美觀。

二、所述過渡部112與所述法蘭盤的內壁面131間隔設置，避免所述過渡部112與所述法蘭盤內壁面131之間相互抵接摩擦，對所述軸承外圈11和所述法蘭盤13的配合連接造成阻力或損壞所述內螺紋133。

三、所述法蘭盤13與所述軸承外圈11之間通過螺紋配合連接，連接方式簡單可靠。

四、所述外螺紋1111與所述內螺紋133之間進一步采用膠合方式或者焊接方式加強連接，連接處平整無需打磨，且連接強度更大。

以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。