一種高強度鍛件的制作方法

本實用新型涉及鍛造件的技術領域,更具體地說，它涉及一種高強度鍛件。

背景技術：

模具鋼是用來制造冷沖模、熱鍛模、壓鑄模等模具的鋼種，模具鋼大致可分為：冷軋模具鋼、熱軋模具鋼和塑料模具鋼三類，用于鍛造、沖壓、切型、壓鑄等。由于各種模具用途不同，工作條件復雜，因此對模具用鋼，按其所制造模具的工作條件，應具有高的硬度、強度、耐磨性，足夠的韌性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工藝性能。由于這類用途不同，工作條件復雜，因此對模具用鋼的性能要求也不同。

目前的模具鋼均通過鍛造成型俗稱鍛件，鍛件的結構為一方形鋼塊，在工廠里成品鍛件會堆疊在一起為了節約空間，鍛件在堆疊過程中，一鍛件的下端面會和另一鍛件的上端面疊合，當要運輸鍛件時需要將置于上層的鍛件吊起，在該過程中需要先將鍛件抬起并在鍛件的下端面穿過捆綁的繩索，大大影響了運輸的效率。

技術實現要素：

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種結構合理簡單，實用性強，耐壓能力強的高強度鍛件。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：

一種高強度鍛件，包括鍛造制成的鋼體，鋼體包括置于兩側的左側壁及右側壁、置于上下兩端的上端面及下端面、置于前后的前側壁及后側壁，所述下端面和左側壁及右側壁之間均構成有限位開口，該限位開口包括相互連接的上沿壁及下沿壁，上沿壁和下沿壁之間構成有一耐壓角度，該耐壓角度為70°，上沿壁和下沿壁的連接處構成有耐壓部，耐壓部呈弧形狀且耐壓部的弧度為20°，耐壓部包括和上沿壁連接的上支撐段、和下沿壁連接的下支撐段，上支撐段和下支撐段之間構成有弧形段，上支撐段的長度大于下支撐段的長度。

通過采用上述技術方案，限位開口的位置比較隱蔽，不會影響鍛件的整體結構，而且為了提高繩索安裝的穩定性，進而將限位開口設置成錐形結構狀，而且限位開口當中的上沿壁和下沿壁之間構成的耐壓角角度為70°，在起到限位繩索的同時，保證了其自身結構的穩定性。

為了進一步提高限位開口的抗壓能力及結構穩定性，故而在上沿壁和下沿壁通過設置耐壓部連接，該耐壓部為弧形結構，具備很強的抗壓、抗拉伸的能力，當上沿壁和下沿壁受力時，耐壓部會產生很大的內力來抵消外力，進而保證限位開口的結構穩定。

耐壓部通過設置上支撐段和下支撐段來延長弧形段長度，進而提高其結構抗壓的能力。由于上沿壁作為支撐端面，進而將上支撐段的長度設置大于下支撐段的長度，提高上沿壁的抗拉能力。

本實用新型進一步設置為：所述上支撐段的長度和下支撐段的長度比值為1.2-1.5。

通過采用上述技術方案，當上支撐段的長度和下支撐段的長度比值為1.2-1.5時，上沿壁的抗拉能力及限位開口的抗壓能力效果最佳。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型的限位開口的放大圖。

具體實施方式

參照圖1至圖2對本實用新型的實施例做進一步說明。

一種高強度鍛件，包括鍛造制成的鋼體，鋼體包括置于兩側的左側壁21及右側壁22、置于上下兩端的上端面11及下端面12、置于前后的前側壁31及后側壁32，所述下端面12和左側壁21及右側壁22之間均構成有限位開口4，該限位開口4包括相互連接的上沿壁41及下沿壁42，上沿壁41和下沿壁42之間構成有一耐壓角度，該耐壓角度為70°，上沿壁41和下沿壁42的連接處構成有耐壓部43，耐壓部43呈弧形狀且耐壓部43的弧度為20°，耐壓部43包括和上沿壁41連接的上支撐段431、和下沿壁42連接的下支撐段432，上支撐段431和下支撐段432之間構成有弧形段43a，上支撐段431的長度大于下支撐段432的長度。

限位開口4的位置比較隱蔽，不會影響鍛件的整體結構，而且為了提高繩索安裝的穩定性，進而將限位開口4設置成錐形結構狀，而且限位開口4當中的上沿壁41和下沿壁42之間構成的耐壓角角度為70°，在起到限位繩索的同時，保證了其自身結構的穩定性。

為了進一步提高限位開口4的抗壓能力及結構穩定性，故而在上沿壁41和下沿壁42通過設置耐壓部43連接，該耐壓部43為弧形結構，具備很強的抗壓、抗拉伸的能力，當上沿壁41和下沿壁42受力時，耐壓部43會產生很大的內力來抵消外力，進而保證限位開口4的結構穩定。

耐壓部43通過設置上支撐段431和下支撐段432來延長弧形段43a長度，進而提高其結構抗壓的能力。由于上沿壁41作為支撐端面，進而將上支撐段431的長度設置大于下支撐段432的長度，提高上沿壁41的抗拉能力。

當上支撐段431的長度和下支撐段432的長度比值為1.2-1.5時，上沿壁41的抗拉能力及限位開口4的抗壓能力效果最佳。

若上支撐段431的長度和下支撐段432的長度比值小于1.2-1.5時，上支撐段431的長度過短，導致耐壓部43對上沿壁41產生支撐抵抗的內力減少，進而影響上沿壁41的抗拉能力。

若上支撐段431的長度和下支撐段432的長度比值大于1.2-1.5時，下支撐段432的長度過端，導致整體耐壓部43的結構不穩定，影響了限位開口4整體的結構強度。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，本領域的技術人員在本實用新型技術方案范圍內進行通常的變化和替換都應包含在本實用新型的保護范圍內。