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單元快換式膜片聯軸器的制作方法

文檔序號:12185717閱讀:852來源:國知局
單元快換式膜片聯軸器的制作方法與工藝

本實用新型涉及一種聯接軸,具體涉及單元快換式膜片聯軸器。



背景技術:

目前,市場上的膜片聯軸器是由主動法蘭、從動法蘭、膜片組、鉸制螺栓組構成,通過鉸制螺栓組交錯地將膜片組分別與主動法蘭和從動法蘭相連,兩法蘭間不直接相連和傳力。

市場上常用的膜片組分整體式膜片組和連桿式膜片組,如圖1和圖2所示,1b為1a的側面視圖,2b為2a的側面視圖。

整體式膜片組由整張板料加工而成,板料寬帶一般為1200mm,產品材料利用率30%左右,最高不超過40%,材料利用率低,成本高;且受市場原料尺寸限制,產品尺寸超出原料極限便無法滿足生產。

連桿式膜片組采用連桿搭接方式,依次將單組膜片首尾鉚接為一體形成圓環;單組膜片加工,雖提高了材料利用率,但是搭接處存在膜片疊加,同樣存在有效膜片利用率低的缺點,在相同扭矩的條件下,連桿式膜片組厚度L2一般是整體式膜片組厚度L1的1.3-1.8倍。

無論是整體式膜片組還是連桿式膜片組,在鉚接后,均為一個整體,受膜片聯軸器徑向插入安裝的特點影響,主從動法蘭間距最小不得小于膜片組厚度。當受工況限制,主從動法蘭間距小于膜片組厚度時,導致膜片組無法安裝,如果提前將膜片組套在法蘭上,這雖然解決了安裝問題,但卻失去膜片組更換便利、無需移動機組的優勢。



技術實現要素:

本實用新型主要解決了目前膜片組更換時均需要移動機組,導致更換不便的問題,提供一種解決上述問題的單元快換式膜片聯軸器。

本實用新型通過下述技術方案實現:

單元快換式膜片聯軸器,包括主動法蘭,從動法蘭,通過鉸制螺栓組將其連接到主動法蘭和從動法蘭之間的膜片組,所述膜片組由兩個以上且位于同一平面內的單元膜片組成,所述相鄰兩個單元膜片之間存在間隙。

本實用新型優化了膜片組的結構,本實用新型中的膜片組采用單元式結構,即每個單元膜片單獨與主動法蘭和從動法蘭連接,相鄰兩個單元膜片之間不存在連接關系,因而每個單元膜片完全獨立,因而單元膜片可實現分別安裝,安裝更加方便,安裝時的勞動強度更低。并且該單元膜片具有互換性,當其中一部分單元膜片損壞后,該損壞部分可以獨立安裝拆卸,極大節約單元膜片的更換量,因而大大降低長期使用成本。

同時,通過驗證得知,采用本實用新型中多個單元膜片組合的結構,可以使膜片組抗沖擊、隔振、吸振的能力發揮更充分,對軸系補償能力更強。

通過與現有技術的結構對比可知,本實用新型的結構用料更省,因而能有效提高膜片原料利用率,降低成本。

進一步,所述單元膜片由膜片本體,以及設置在膜片本體上且數量為一個以上的鉸制螺栓孔組成。所述膜片本體上鉸制螺栓孔的數量為兩個。

本實用新型中,該單元膜片上的鉸制螺栓孔數量僅僅只能設置為兩個時,其安裝性能更加靈活,安裝操作更加簡便。

進一步,所述主動法蘭包括法蘭軸,設置在法蘭軸一端的法蘭盤,設置在法蘭盤上的連接孔;所述法蘭盤上與法蘭軸相對一側設置有凸出環。本實用新型中該主動法蘭和從動法蘭的結構相同。

本實用新型通過凸出環的設置,能更好地方便本實用新型中單元膜片損壞時的更換,該設置能有效為獨立的單元膜片預留足夠的空間,即使兩個法蘭之間的距離小于單元膜片厚度時,也能有效將單元膜片沿徑向插入主動法蘭和從動法蘭上的兩法蘭盤之間。

優選地,所述單元膜片中的鉸制螺栓孔與連接孔一一對應。

本實用新型與現有技術相比,具有如下的優點和有益效果:

1、本實用新型的單元膜片可實現分別安裝,安裝更加方便,安裝時的勞動強度更低;

2、本實用新型的單元膜片具有互換性,當其中一部分單元膜片損壞后,該損壞部分可以獨立安裝拆卸,極大節約單元膜片的更換量,因而大大降低長期使用成本;同時,本實用新型的結構用料更省,因而能有效提高膜片原料利用率,極大地降低成本;

3、本實用新型次用多個單元膜片組合的結構,可以使膜片組抗沖擊、隔振、吸振的能力發揮更充分,對軸系補償能力更強。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本實用新型實施例的進一步理解,構成本申請的一部分,并不構成對本實用新型實施例的限定。在附圖中:

圖1為現有整體式膜片組的結構示意圖。

圖2為現有連桿式膜片組的結構示意圖。

圖3為本實用新型的分解結構示意圖。

圖4為本實用新型中主動法蘭和單元膜片組合后的結構示意圖。

圖5為本實用新型的剖面結構示意圖。

附圖中標記及對應的零部件名稱:

1-主動法蘭,2-從動法蘭,3-鉸制螺栓組,4-單元膜片;

11-法蘭軸,12-法蘭盤,13-連接孔,14-凸出環。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚明白,下面結合實施例和附圖,對本實用新型作進一步的詳細說明,本實用新型的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本實用新型,并不作為對本實用新型的限定。

實施例1

單元快換式膜片聯軸器,如圖3-5所示,包括主動法蘭1、從動法蘭2、鉸制螺栓組3和膜片組。本實用新型的具體設置如下:

主動法蘭1包括法蘭軸11,設置在法蘭軸11一端的法蘭盤12,設置在法蘭盤12上的連接孔13;從動法蘭2與從動法蘭2的結構一致。

該鉸制螺栓組3的結構為現有,因此不再一一贅述。所述膜片組由兩個或兩個以上的單元膜片4組成,且該單元膜片4位于同一平面內,且兩個單元膜片4之間存在間隙;同時,該單元膜片4由膜片本體,以及設置在膜片本體上的鉸制螺栓孔組成,如圖4所示。

本實施例中該膜片組中單元膜片4的數量可以設置為兩個或兩個以上,且每個單元膜片4上的鉸制螺栓孔也設置為兩個或兩個以上。

如:膜片組中包含兩個半圓形的單元膜片4時,該單元膜片4設置成半圓形。當兩個半圓形的單元膜片4安裝在法蘭上時,兩個單元膜片4位于同一平面內且安裝后形成的形狀與法蘭盤12形狀相匹配。此時,每個單元膜片4上的鉸制螺栓孔的數量大于等于兩個,但小于連接孔13數量的一半。

通過上述設置即可方便膜片組的更換操作,但為了更加的節約材料成本,同時降低更換材料的損耗。本實施例中,該膜片組中單元膜片4均設置成有且只有兩個鉸制螺栓孔的結構,此時,膜片組中的鉸制螺栓孔數量與連接孔13相同,且膜片組中的鉸制螺栓孔的位置與連接孔13位置一一對應。當相鄰兩個連接孔13的距離設置為h,該單元膜片4的長度設置為L時,則1.5h﹥L﹥h,如圖4所示。

實施例2

本實施例與實施例1的區別在于:本實施例中優化了主動法蘭1的結構,具體設置如下:

所述法蘭盤12上與法蘭軸11相對一側設置有凸出環14。通過該凸出環14結構的設置,能使膜片組的拆卸安裝不受工況限制,即使在兩個法蘭之間的距離小于膜片組厚度的情況下依然能實現安裝更換操作。

以上所述的具體實施方式,對本實用新型的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明,所應理解的是,以上所述僅為本實用新型的具體實施方式而已,并不用于限定本實用新型的保護范圍,凡在本實用新型的精神和原則之內,所做的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內。

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