一種數控設備用傳動機構的制作方法

本實用新型是一種數控設備用傳動機構，屬于傳動設備技術領域。

背景技術：

隨著工業化時代的到來，傳統機械加工行業中所使用的老舊設備逐步被數控設備所代替，數控設備相比傳統機械加工設備具有靈活性好、精度高、加工效率高等有點。傳動機構室數控設備中不可缺少的部分，然而目前數控設備中所使用的傳動機構存在一線缺陷：1、傳動結構中的軸承一般都裸露在外，環境中的灰塵容易進入到軸承中，從而會加快軸承的磨損，降低傳動結構的實用壽命，且由于連接絲桿和電機輸出軸的連軸器也裸露在外，一旦有條狀物接觸到轉動中的連軸器時，條狀物會被連軸器卷走，存在很大的安全隱患；2、傳動機構中的軸承在工作一段時間后，需要對軸承加注談話有，目前對軸承加注潤滑油的過程主要依靠人工來完成，存在操作麻煩，加油效率低的缺陷，且目前對周晨蓋住潤滑油的過程中，只能對軸承的外壁進行加油，潤滑油很難進入到軸承內部，從而會存在潤滑油加注效果差的缺點。

技術實現要素：

針對現有技術存在的不足，本實用新型目的是提供一種數控設備用傳動機構，以解決環境中的灰塵容易進入到軸承中，連軸器也裸露在外存在很大的安全隱患，軸承加注潤滑油效果差的問題。

為了實現上述目的，本實用新型是通過如下的技術方案來實現：一種數控設備用傳動機構，其結構包括：電機、連軸器、絲杠、螺母、軸承裝置、電機座，所述電機與連軸器固定連接，所述連軸器與絲杠的一端固定連接，所述絲杠固定裝設有螺母，所述絲杠的另一端與軸承裝置固定連接，所述軸承裝置由軸承座、端蓋、軸承、密封圈、墊圈、進油孔組成，所述軸承座中固定裝設有軸承，所述軸承與密封圈固定連接，所述密封圈與墊圈固定連接，所述軸承座左側固定裝設有端蓋，所述端蓋固定裝設有進油孔。

進一步地，所述軸承由外圈、內圈、滾珠、保持器組成。

進一步地，所述外圈通過滾珠與內圈活動連接，所述滾珠與保持器固定連接，所述內圈與絲杠固定連接。

進一步地，所述外圈由圈體、空腔、出油口組成。

進一步地，所述圈體內固定裝設有空腔，所述圈體的內環面固定裝設有出油口，所述圈體的側面與進油孔固定聯通。

進一步地，所述出油口與滾珠一一對應。

本實用新型將連軸器裝設有電機座中，避免連軸器裸露在外引起安全隱患，軸承裝置設有端蓋和密封圈，防止空氣中粉塵進入軸承，防止軸承的磨損，延長軸承的使用壽命，外圈的設計能夠使潤滑油進入軸承內部，潤滑效果好，實用性強。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本實用新型的其它特征、目的和優點將會變得更明顯：

圖1為本實用新型一種數控設備用傳動機構的結構示意圖；

圖2為本實用新型的軸承裝置正面結構示意圖；

圖3為本實用新型的軸承裝置剖面結構示意圖；

圖4為本實用新型的外圈剖面結構示意圖。

圖中：電機-1、連軸器-2、絲杠-3、螺母-4、軸承裝置-5、電機座-6、軸承座-501、端蓋-502、軸承-503、密封圈-504、墊圈-505、進油孔-506、外圈-507、內圈-508、滾珠-509、保持器-510、圈體-511、空腔-512、出油口-513。

具體實施方式

為使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本實用新型。

請參閱圖1-圖4，本實用新型提供一種技術方案：一種數控設備用傳動機構，其結構包括：電機1、連軸器2、絲杠3、螺母4、軸承裝置5、電機座6，所述電機1與連軸器2固定連接，所述連軸器2與絲杠3的一端固定連接，所述絲杠3固定裝設有螺母4，所述絲杠3的另一端與軸承裝置5固定連接，所述軸承裝置5由軸承座501、端蓋502、軸承503、密封圈504、墊圈505、進油孔506組成，所述軸承座501中固定裝設有軸承503，所述軸承503與密封圈504固定連接，所述密封圈504與墊圈505固定連接，所述軸承座501左側固定裝設有端蓋502，所述端蓋502固定裝設有進油孔506，所述軸承503由外圈507、內圈508、滾珠509、保持器510組成，所述外圈507通過滾珠509與內圈508活動連接，所述滾珠509與保持器510固定連接，所述內圈508與絲杠3固定連接，所述外圈507由圈體511、空腔512、出油口513組成，所述圈體511內固定裝設有空腔512，所述圈體511的內環面固定裝設有出油口513，所述圈體511的側面與進油孔506固定聯通，所述出油口513與滾珠509一一對應，本實用新型將連軸器裝設有電機座中，避免連軸器裸露在外引起安全隱患，軸承裝置設有端蓋和密封圈，防止空氣中粉塵進入軸承，防止軸承的磨損，延長軸承的使用壽命，外圈的設計能夠使潤滑油進入軸承內部，潤滑效果好，實用性強。

在進行使用時，啟動電機1帶動絲杠3進行旋轉使螺母4進行移動，從而實現傳動機構的運作。

絲杠3轉動時，與絲杠3固定連接的內圈508進行轉動，內圈508與滾珠509進行摩擦，需對滾珠509進行潤滑。

潤滑時，通過進油孔506使潤滑油進入空腔512，通過出油口513將潤滑油與滾珠509接觸完成潤滑。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優點,對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。