一種低溫絕熱真空管的制作方法

本實用新型涉及地質勘探領域，特別是涉及一種低溫絕熱真空管。

背景技術：

低溫絕熱真空管在輸送冷凍液化氣體時，外部環境對管道內液體溫度有非常大的影響。外界環境主要通過直接熱傳導、熱輻射等對管道內液體進行熱量傳遞。目前，焊接式真空管兩端采用平端板焊接密封，采用全接觸支撐架作為內部支撐部件，會有一大部分冷量通過平端板、內部支撐作為熱橋組件進行直接熱傳導，冷量損失大。

因此，需要對低溫絕熱真空管進行重新設計。

技術實現要素：

為了克服現有技術的不足，本實用新型提供了一種低溫絕熱真空管，該真空管結構簡單，能夠有效減少冷量損失，實現冷凍液體安全穩定輸送的低溫絕熱真空管道。

該低溫絕熱真空管的具體方案如下：

一種低溫絕熱真空管，包括同軸設置的外管和用于輸送冷凍液化氣體的內管，內管與外管之間為真空環境，進行有效隔熱，內管長度長于外管長度，內管外表面環向設置支撐架以支撐外管，外管的兩端部均設置波紋端板以封閉內管與外管之間的空間，內管、波紋端板、外管相互連接形成封閉空間，波紋端板起固定和支撐作用，同時具有熱橋組件作用，通過將平端板加工成U型波紋端板，增長熱橋的路徑；通過減小端板壁厚，減小熱橋傳熱橫截面積，冷量傳遞降低2/3，對于降低熱橋的冷量傳遞有明顯的作用，并減小了該處的應力集中。

為了保證支撐的穩定性，所述支撐架沿著所述內管外表面環向設置有多個，相鄰的兩支撐架間隔設定距離設置。

所述支撐架與所述外管內壁點接觸，用于減少支撐與內外管接觸面積，降低冷量傳遞。

所述支撐架包括設于所述內管外表面的支撐座，支撐棒一端設于支撐座內，支撐棒另一端與所述的外管接觸，支撐座為環形支撐座，環形支撐座內徑小于等于支撐棒的外徑。

所述支撐座在縱向方向設有至少3個，優選方案，是設置4個，上下左右對稱設置；進一步地，支撐座形狀為環形。

所述支撐棒的材料為玻璃鋼，玻璃鋼棒具有強度大、導熱系數小的優點。

所述支撐棒與外管接觸的端部為錐面結構，玻璃鋼棒與內管接觸的部分加工成球面，與外管接觸的部分加工形成錐面，減少支撐與內外管接觸面積，降低冷量傳遞。

所述內管外壁包裹有多層絕熱復合材料。

所述外管內側固定用于吸收氫離子的吸氫袋，吸氫袋內放置有吸氫劑，及時吸收真空管各組成釋放的氫離子，確保真空夾層的真空度。

所述內管外側固定有用于吸收蒸汽的吸附袋，及時吸收真空管內釋放的水蒸汽，確保真空夾層的真空度；

此外，在內管上設置用于對內管進行熱脹冷縮補償的波紋補償器。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

1)通過在內管與外管之間設置支撐棒，支撐棒為玻璃鋼棒。玻璃鋼棒具有強度大、導熱系數小的優點，外部的熱量需要通過點接觸才能達到管道內部，有效降低支撐結構的傳熱量。

2)真空管漏熱主要表現在端板位置，本實用新型使用U型波紋端板代替平端板，端板作為熱橋組件，有效增加了熱橋組件的傳熱長度，相應減小了熱橋組件的傳熱面積，進而有效降低端板部件的漏冷量。

3)通過支撐棒與外管接觸的端部設置為錐面結構，有效減少支撐架與內外管接觸面積，降低真空管向外界的冷量傳遞，同時，降低外界對真空管的熱量傳遞。

附圖說明

構成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本申請的進一步理解，本申請的示意性實施例及其說明用于解釋本申請，并不構成對本申請的不當限定。

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型的縱向剖視圖；

圖3是本實用新型部分支撐架的結構示意圖；

其中1、波紋端板，2、支撐架，2-1、支撐座，2-2、支撐棒，3、內管，4、外管，5、補償器，6、吸附袋。

具體實施方式

應該指出，以下詳細說明都是例示性的，旨在對本申請提供進一步的說明。除非另有指明，本文使用的所有技術和科學術語具有與本申請所屬技術領域的普通技術人員通常理解的相同含義。

需要注意的是，這里所使用的術語僅是為了描述具體實施方式，而非意圖限制根據本申請的示例性實施方式。如在這里所使用的，除非上下文另外明確指出，否則單數形式也意圖包括復數形式，此外，還應當理解的是，當在本說明書中使用術語“包含”和/或“包括”時，其指明存在特征、步驟、操作、器件、組件和/或它們的組合。

正如背景技術所介紹的，現有技術中存在的不能保持地層原狀的不足，為了解決如上的技術問題，本申請提出了一種低溫絕熱真空管。

本申請的一種典型的實施方式中，如圖1所示，提供了一種低溫絕熱真空管，包括內管、外管、波紋端板1和支撐架2。所述內管3外表面、外管4內表面與波紋端板1組焊，通過真空封結組件抽真空形成真空夾層；所述內管3通過支撐架2安裝在外管4內，所述內管外壁包裹多層絕緣復合材料；外管內側固定用于吸收氫離子的吸氫袋，吸氫袋內放置有吸氫劑，吸氫劑可采用二氧化錳，吸附袋6固定在內管3外側；所述波紋補償器5安裝在內管3上，對內管3進行有效補償。

所述支撐架2包括支撐座2-1和玻璃鋼棒2-2，支撐座2-1安裝在內管3外壁，玻璃鋼棒2-2嵌套安裝在支撐座2-1上，玻璃鋼棒2-2與內管3接觸的部分加工成球面，與外管4接觸的部分加工形成錐面，使玻璃鋼棒2-2與內外管接觸處為點接觸，以降低直接傳熱量。

所述波紋端板1固定在真空管的兩端，起固定和支撐作用，同時具有熱橋組件的作用，通過將平端板加工成U型波紋端板，增長熱橋的路徑，減小端板壁厚，降低熱橋傳熱面積，對于減少端板的傳熱量有明顯的作用。

以上所述僅為本申請的優選實施例而已，并不用于限制本申請，對于本領域的技術人員來說，本申請可以有各種更改和變化。凡在本申請的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本申請的保護范圍之內。