一種弧形盆角齒輪的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及齒輪技術領域，具體地說，是一種弧形盆角齒輪。
【背景技術】
[0002]齒輪的結構形式多種多樣，種類繁多，可根據其外形、齒線形狀、輪齒所在表面、制造方法等進行分類，按其外形分為圓柱齒輪、錐齒輪、非圓齒輪、齒條、蝸桿蝸輪等；按齒線形狀分為直齒輪、輪齒輪、人字齒輪、傘形齒輪、曲線齒輪等。齒輪作為一種普通的動力傳動方式，被廣泛應用在生產、生活中的各個領域。弧形錐齒輪是現在使用較為廣泛的一種齒輪，但是，由于從動齒輪輪齒一端極高一端極低，在主動齒輪和從動齒輪在傳動過程中，從動齒輪機械強度低，容易造成齒輪的損害，機械效率低，使用壽命短。
【發明內容】
[0003]為了解決上述問題，本發明提出一種弧形盆角齒輪，將齒輪的輪齒高度重新設計調節，使輪齒高度適應主動齒輪，來增大從動齒輪的機械強度，減少傳動過程中的機械損耗，延長從動齒輪的使用壽命，使傳動更加穩定。
[0004]為達到上述目的，本發明采用的具體技術方案如下:
[0005]一種弧形盆角齒輪，包括齒輪主體，在所述齒輪主體的一個端面上設置有輪齒，該齒輪主體為圓環形結構，中央為軸孔，所述輪齒靠近所述軸孔端的全齒高為氏，所述輪齒遠離所述軸孔端的全齒高為H2，其中氏的大小為Η 2大小的十分之九。
[0006]進一步描述，所述輪齒的齒頂面與所述齒輪主體端面的夾角大小為8度到12度。
[0007]再進一步描述，所述齒輪主體的齒數為38個。
[0008]再進一步描述，所述輪齒的旋轉角度為右旋33度到35度。
[0009]本發明的有益效果為:將齒輪的輪齒高度重新設計調節，使輪齒高度適應主動齒輪，來增大從動齒輪的機械強度，減少傳動過程中的機械損耗，延長從動齒輪的使用壽命，使傳動更加穩定。
【附圖說明】
[0010]下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。
[0011]圖1是本發明的結構示意圖；
[0012]圖中1.齒輪主體，2.輪齒，3.軸孔。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖對本發明的【具體實施方式】以及工作原理作進一步詳細說明。
[0014]從圖1可以看出，一種弧形盆角齒輪，包括齒輪主體1，在齒輪主體1的一個端面上設置有輪齒2，該齒輪主體1為圓環形結構，中央為軸孔3 ;
[0015]在本實施例中，輪齒2靠近所述軸孔3端的全齒高為氏，輪齒2遠離軸孔3端的全齒高為H2，其中氏的大小為!12大小的十分之九；
[0016]在本實施例中，輪齒2的齒頂面與齒輪主體1端面的夾角大小為10度。
[0017]優選地，齒輪主體1的齒數為38個。
[0018]在本實施例中，輪齒2的旋轉角度為右旋34度。
[0019]本發明的工作原理為:從動齒輪的齒輪主體1通過軸孔3設置在轉軸上，輪齒2與主動齒輪的輪齒相嚙合，由于輪齒2的全齒高較為均勻，輪齒2與主動齒輪的輪齒嚙合完整，使傳動過程中，減少了對輪齒2的損耗，延長了從動齒輪的使用壽命，且使傳動更加穩定。
【主權項】
1.一種弧形盆角齒輪，其特征在于:包括齒輪主體(1)，在所述齒輪主體(1)的一個端面上設置有輪齒(2)，該齒輪主體(1)為圓環形結構，中央為軸孔(3)，所述輪齒(2)靠近所述軸孔(3)端的全齒高為氏，所述輪齒(2)遠離所述軸孔(3)端的全齒高為H2，其中氏的大小為H2大小的十分之九。2.根據權利要求1所述的一種弧形盆角齒輪，其特征在于:所述輪齒(2)的齒頂面與所述齒輪主體(1)端面的夾角大小為8度到12度。3.根據權利要求1所述的一種弧形盆角齒輪，其特征在于:所述齒輪主體(1)的齒數為38個。4.根據權利要求1所述的一種弧形盆角齒輪，其特征在于:所述輪齒(2)的旋轉角度為右旋33度到35度。
【專利摘要】本發明公開一種弧形盆角齒輪，包括齒輪主體(1)，在所述齒輪主體(1)的一個端面上設置有輪齒(2)，該齒輪主體(1)為圓環形結構，中央為軸孔(3)，所述輪齒(2)靠近所述軸孔(3)端的全齒高為H1，所述輪齒(2)遠離所述軸孔(3)端的全齒高為H2，其中H1的大小為H2大小的十分之九。有益效果：有效地提高錐齒輪的機械強度，明顯地減少對錐形齒輪的磨損，增強齒輪之間的嚙合強度，延長使用壽命，使傳動更加穩定。
【IPC分類】F16H55/17, F16H55/10
【公開號】CN105351481
【申請號】CN201510847733
【發明人】熊利祥, 劉洪
【申請人】重慶市首業機械制造有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年11月27日