一種雙閥芯控制閥門的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本發明涉及閥門領域，尤其涉及一種雙閥芯控制閥門。
【背景技術】
[0002]在生產化工原料的工廠內，常用各種反應釜對化學原料進行化學聚合反應，在反應釜的輸料管上裝有進料閥、出料閥等各種閥門，這些閥門只有一個閥芯，在使用過程中，不僅要承受高溫高壓的膨脹力和收縮力，還要承受酸、堿、鹽等化學物質的腐蝕，因此，經常發生因閥門損壞泄漏化學原料，導致浪費整反應釜化學原料和污染環境的情況。
【發明內容】
[0003]為了解決現有技術閥門發生損壞泄漏不能及時關閉問題，本發明旨在提供一種雙閥芯控制閥門，該閥門設有常用內芯和備用外芯，當常用內芯發生泄漏的情況時，只要啟用備用外芯，就能關閉閥門，不會發生化學原料外泄流失的情況。
[0004]為了達到上述目的，本發明采用如下技術方案;一種雙閥芯控制閥門，包括管型閥體和旋轉閥芯，其特征是;在管型閥體內腔設有開閉閥芯室，在管型閥體外壁設有與開閉閥芯室相通的閥桿套管，所述旋轉閥芯包括備用外芯和常用內芯，所述備用外芯安裝在開閉閥芯室內且其內腔設有閥芯分室，在備用外芯外壁設有管型閥桿，所述管型閥桿套裝在閥桿套管內且其端部設有外芯控制桿，在管型閥桿軸心設有與閥芯分室相通的分室閥桿管，所述常用內芯安裝在閥芯分室內并設有內芯閥桿，所述內芯閥桿套裝在分室閥桿管內且其端部設有內芯控制桿，所述外芯控制桿設有離合型定位裝置。
[0005]具體實施時，在管型閥體內腔設有開閉閥芯室，在管型閥體兩側都設有與開閉閥芯室相通的閥桿套管，所述旋轉閥芯包括備用外芯和常用內芯，所述備用外芯安裝在開閉閥芯室內且其內腔設有閥芯分室，在備用外芯一側設有管型閥桿A，另一側設有外芯閥桿，所述管型閥桿A和外芯閥桿分別套裝在閥桿套管內，在管型閥桿A軸心設有與閥芯分室相通的分室閥桿管A，在外芯閥桿端部設有外芯控制桿，所述常用內芯安裝在閥芯分室內并設有內芯閥桿，所述內芯閥桿套裝在分室閥桿管A內且其端部設有內芯控制桿，所述外芯控制桿設有離合型定位裝置。
[0006]具體實施時，在管型閥體兩端設置對接法蘭或對接螺口。
[0007]具體實施時，所述開閉閥芯室與備用外芯設置成相配套的球型或圓柱型結構，所述閥芯分室與常用內芯設置成相配套的球型或圓柱型結構。
[0008]具體實施時，所述離合型定位裝置包括卡扣基架、彈力卡扣、離合搖臂和固定卡齒，所述卡扣基架設置在外芯控制桿底部并設有卡扣滑道，所述彈力卡扣套裝在卡扣滑道內，在彈力卡扣與卡扣基架之間設有卡扣彈簧，在彈力卡扣尾部設有搖臂軸座，所述離合搖臂安裝在搖臂軸座上并與卡扣基架頂推配合，所述固定卡齒呈輪型結構并設置在閥桿套管端部，所述彈力卡扣與固定卡齒卡扣配合。
[0009]本實施例在管型閥體內腔安裝兩個閥芯，當常用內芯損壞并泄漏化學原料時，只要啟用備用外芯，就能防止發生浪費整反應釜化學原料和污染環境的情況。因此，該雙閥芯控制閥門結構合理，操控方便，能有效提高閥門的使用可靠性。
【附圖說明】
[0010]下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。
[0011 ]圖1為本發明一個實施例的裝配結構示意圖。
[0012]圖2為圖1中備用外芯21與常用內芯22裝配的結構示意圖。
[0013]圖3為本發明另一個實施例的裝配結構示意圖。
[0014]圖4為圖3中備用外芯21與常用內芯22裝配的結構示意圖。
[0015]圖中序號分別表示:10.管型閥體，11.開閉閥芯室，12.閥桿套管，20.旋轉閥芯，21.備用外芯，22.常用內芯，23.閥芯分室，24.管型閥桿，240.管型閥桿A，241.外芯閥桿，25.外芯控制桿，26.分室閥桿管，260.分室閥桿管A，27.內芯閥桿，28.內芯控制桿，30.離合型定位裝置，31.卡扣基架，32.彈力卡扣，33.離合搖臂，34.固定卡齒，35.卡扣滑道，36.卡扣彈簧。
【具體實施方式】
[0016]參見附圖1并結合圖2，本實施例的雙閥芯控制閥門包括管型閥體10和旋轉閥芯20，在管型閥體10內腔設有開閉閥芯室11，在管型閥體10外壁設有與開閉閥芯室11相通的閥桿套管12，所述旋轉閥芯20包括備用外芯21和常用內芯22，所述備用外芯21安裝在開閉閥芯室11內且其內腔設有閥芯分室23，在備用外芯21外壁設有管型閥桿24，所述管型閥桿24套裝在閥桿套管12內且其端部設有外芯控制桿25，在管型閥桿24軸心設有與閥芯分室23相通的分室閥桿管26，所述常用內芯22安裝在閥芯分室23內并設有內芯閥桿27，所述內芯閥桿27套裝在分室閥桿管26內且其端部設有內芯控制桿28，所述外芯控制桿25設有離合型定位裝置30。
[0017]參見附圖3并結合圖4，本實施例的雙閥芯控制閥門還可以設置成兩側分開控制的結構，所述雙閥芯控制閥門包括管型閥體10和旋轉閥芯20，在管型閥體10內腔設有開閉閥芯室11，在管型閥體10兩側都設有與開閉閥芯室11相通的閥桿套管12，所述旋轉閥芯20包括備用外芯21和常用內芯22，所述備用外芯21安裝在開閉閥芯室11內且其內腔設有閥芯分室23，在備用外芯21—側設有管型閥桿A240，另一側設有外芯閥桿241，所述管型閥桿A240和外芯閥桿241分別套裝在閥桿套管12內，在管型閥桿A240軸心設有與閥芯分室23相通的分室閥桿管A260，在外芯閥桿241端部設有外芯控制桿25，所述常用內芯22安裝在閥芯分室23內并設有內芯閥桿27，所述內芯閥桿27套裝在分室閥桿管A260內且其端部設有內芯控制桿28，所述外芯控制桿25設有離合型定位裝置30。
[0018]本實例的雙閥芯控制閥門安裝在反應釜的輸料管上，通過轉動旋轉閥芯20來開通或關閉輸料管，以制酸堿鹽等化學原料輸入或輸出于反應釜。在具體實施過程中，備用外芯21常處在開通開閉閥芯室11的狀態，通過常用內芯22開通或關閉閥芯分室23的方式，控制酸堿鹽等化學原料輸入或輸出于反應釜，當常用內芯22損壞并發生泄漏化學原料的情況時，再將備用外芯21切換至關閉開閉閥芯室11的狀態，就能控制輸料管停止輸送化學原料，不會發生浪費整反應釜化學原料和污染環境的情況。
[0019]在管型閥體10兩端設置對接法蘭或對接螺口。
[0020]本實例的雙閥芯控制閥門通過對接法蘭或對接螺口安裝在反應釜的輸料管上，具體實施時，根據輸料管設有對接法蘭或對接螺口，選用與其相配套的雙閥芯控制