一種耐磨三角帶的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及三角帶的技術領域，更具體地說，它涉及一種耐磨三角帶。
【背景技術】
[0002]目前的三角帶的使用壽命普遍很低，三角帶在摩擦過程中，使得整體結構變形，出現本體斷裂的狀況，該原因是由于三角的耐磨性低而造成的。
【實用新型內容】
[0003]針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種結構合理簡單、結構強度大及耐磨性強的三角帶。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:
[0005]—種耐磨三角帶，包括依次連接的背膠層、粘合層及齒膠層，其特征是:所述背膠層上貼合連接有耐磨層，耐磨層通過耐磨布制成，耐磨布由若干組經線與若干組瑋線交織構成，其中，相鄰兩組經線之間通過若干根橫向拉緊線連接，相鄰兩組瑋線之間通過縱向拉緊線連接，各組經線包括相互螺旋交織的滌綸線、錦綸線及麻線，各組瑋線包括相互螺旋交織的維綸線及玻璃纖維線，橫向拉緊線及縱向拉緊線由三股維綸線螺旋纏繞制成；所述齒膠層上構成有膠齒，相鄰兩個膠齒之間構成有齒槽，齒槽的內壁呈內凹半圓形狀，膠齒呈外凸半圓形狀。
[0006]通過采用上述技術方案，通過設置耐磨層來提高本產品的使用壽命，為了保證耐磨層在受到摩擦的過程中自身結構的穩定性，故耐磨層采用耐磨布制成，其中，耐磨布當中的經線通過滌綸線、錦綸線及麻線螺旋交織而成，滌綸線、錦綸線及麻線具有很強的耐磨性能，而且具有很強的延展性和抗拉能力，保證了耐摩層在受力摩擦時，經線不會出現斷裂的狀況。耐磨布的瑋線采用維綸線及玻璃纖維線螺旋交織而成。維綸線具有很強的耐磨能力，再配合具有阻燃能力的玻璃纖維，兩者配合使得瑋線具有很強的韌性，保證了耐磨層在受力摩擦時，瑋線不會出現斷裂的狀況。
[0007]為了提高經紗密度和瑋紗密度，故在相鄰兩組經線之間通過若干根橫向拉緊線連接，相鄰兩組瑋線之間通過縱向拉緊線連接。當經紗密度和瑋紗密度越大時，耐磨布的耐磨能力最佳。
[0008]齒槽與膠齒配合大大提高齒膠層的抗壓能力，使得本產品在使用時，齒膠層結構保持穩定。
[0009]本實用新型進一步設置為:所述粘合層與齒膠層之間設有減震層，減震層上開設有若干散熱孔，減震層采用橡膠制成。
[0010]通過采用上述技術方案，減震層的設置大大提高了本產品的耐壓能力，進而保證本產品在受力時，不會出現斷裂的狀況。而且當耐磨層在受力摩擦時，產生的熱量會傳遞至各個層面上，故通過在減震層上開設散熱孔，實現對熱量進行散熱的效果，提高了產品的使用壽命、
[0011]本實用新型進一步設置為:所述背膠層的厚度與耐磨層的厚度比值為1.1-1.25。
[0012]通過采用上述技術方案，當背膠層的厚度與耐磨層的厚度比值為1.1-1.25時，耐磨層的抗壓能力及產品的柔韌性能最佳。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0014]圖2為本實用新型耐磨布的結構示意圖。
[0015]圖3為本實用新型經線的結構示意圖。
[0016]圖4為本實用新型瑋線的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0017]參照圖1至圖4對本實用新型的實施例做進一步說明。
[0018]—種耐磨三角帶，包括依次連接的背膠層1、粘合層2及齒膠層3，所述背膠層I上貼合連接有耐磨層4，耐磨層4通過耐磨布制成，耐磨布由若干組經線41與若干組瑋線42交織構成，其中，相鄰兩組經線41之間通過若干根橫向拉緊線7連接，相鄰兩組瑋線42之間通過縱向拉緊線6連接，各組經線41包括相互螺旋交織的滌綸線41a、錦綸線41b及麻線41c，各組瑋線42包括相互螺旋交織的維綸線42a及玻璃纖維線42b，橫向拉緊線7及縱向拉緊線6由三股維綸線螺旋纏繞制成；所述齒膠層3上構成有膠齒31，相鄰兩個膠齒31之間構成有齒槽32，齒槽32的內壁呈內凹半圓形狀，膠齒31呈外凸半圓形狀。
[0019]通過采用上述技術方案，通過設置耐磨層4來提高本產品的使用壽命，為了保證耐磨層4在受到摩擦的過程中自身結構的穩定性，故耐磨層4采用耐磨布制成，其中，耐磨布當中的經線41通過滌綸線41a、錦綸線41b及麻線41c螺旋交織而成，滌綸線41a、錦綸線41b及麻線41c具有很強的耐磨性能，而且具有很強的延展性和抗拉能力，保證了耐摩層在受力摩擦時，經線41不會出現斷裂的狀況。耐磨布的瑋線42采用維綸線42a及玻璃纖維線42b螺旋交織而成。維綸線42a具有很強的耐磨能力，再配合具有阻燃能力的玻璃纖維，兩者配合使得瑋線42具有很強的韌性，保證了耐摩層在受力摩擦時，瑋線42不會出現斷裂的狀況。
[0020]為了提高經紗密度和瑋紗密度，故在相鄰兩組經線41之間通過若干根橫向拉緊線7連接，相鄰兩組瑋線42之間通過縱向拉緊線6連接。當經紗密度和瑋紗密度越大時，耐磨布的耐磨能力最佳。
[0021]齒槽32與膠齒31配合大大提高齒膠層3的抗壓能力，使得本產品在使用時，齒膠層3結構保持穩定。
[0022]本實用新型進一步設置為:所述粘合層2與齒膠層3之間設有減震層5，減震層5上開設有若干散熱孔50，減震層5采用橡膠制成。
[0023]通過采用上述技術方案，減震層5的設置大大提高了本產品的耐壓能力，進而保證本產品在受力時，不會出現斷裂的狀況。而且當耐磨層4在受力摩擦時，產生的熱量會傳遞至各個層面上，故通過在減震層5上開設散熱孔50，實現對熱量進行散熱的效果，提高了產品的使用壽命、
[0024]本實用新型進一步設置為:所述背膠層I的厚度與耐磨層4的厚度比值為1.1-1.25ο
[0025]通過采用上述技術方案，當背膠層I的厚度與耐磨層4的厚度比值為1.1-1.25時，耐磨層4的抗壓能力及產品的柔韌性能最佳。
[0026]若背膠層I的厚度與耐磨層4的厚度比值小于1.1-1.25時，耐磨層4過厚，本產品不容易彎曲拉伸。
[0027]若背膠層I的厚度與耐磨層4的厚度比值大于1.1-1.25時，耐磨層太薄，使得耐磨層4的結構強度降低，進而降低了耐磨系數。
[0028]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，本領域的技術人員在本實用新型技術方案范圍內進行通常的變化和替換都應包含在本實用新型的保護范圍內。
【主權項】
1.一種耐磨三角帶，包括依次連接的背膠層、粘合層及齒膠層，其特征是:所述背膠層上貼合連接有耐磨層，耐磨層通過耐磨布制成，耐磨布由若干組經線與若干組瑋線交織構成，其中，相鄰兩組經線之間通過若干根橫向拉緊線連接，相鄰兩組瑋線之間通過縱向拉緊線連接，各組經線包括相互螺旋交織的滌綸線、錦綸線及麻線，各組瑋線包括相互螺旋交織的維綸線及玻璃纖維線，橫向拉緊線及縱向拉緊線由三股維綸線螺旋纏繞制成；所述齒膠層上構成有膠齒，相鄰兩個膠齒之間構成有齒槽，齒槽的內壁呈內凹半圓形狀，膠齒呈外凸半圓形狀。2.根據權利要求1所述的一種耐磨三角帶，其特征是:所述粘合層與齒膠層之間設有減震層，減震層上開設有若干散熱孔，減震層采用橡膠制成。3.根據權利要求2所述的一種耐磨三角帶，其特征是:所述背膠層的厚度與耐磨層的厚度比值為1.1-1.25。
【專利摘要】本實用新型涉及三角帶的技術領域,更具體地說，它涉及一種耐磨三角帶，包括依次連接的背膠層、粘合層及齒膠層，其特征是：所述背膠層上貼合連接有耐磨層，耐磨層通過耐磨布制成，耐磨布由若干組經線與若干組緯線交織構成，其中，相鄰兩組經線之間通過若干根橫向拉緊線連接，相鄰兩組緯線之間通過縱向拉緊線連接，各組經線包括相互螺旋交織的滌綸線、錦綸線及麻線，各組緯線包括相互螺旋交織的維綸線及玻璃纖維線，橫向拉緊線及縱向拉緊線由三股維綸線螺旋纏繞制成；本實用新型結構合理簡單、結構強度大及耐磨性強。
【IPC分類】F16G5/22, F16H57/04
【公開號】CN204878532
【申請號】CN201520588157
【發明人】鮑人平, 齊洋超
【申請人】浙江保爾力膠帶有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年8月6日