一種lng接收站回收冷量用于處理bog的裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種LNG接收站回收冷量用于處理BOG的裝置，屬于LNG接收站BOG處理領域，該裝置的LNG儲罐的一條氣相出口管線與至少一臺低壓BOG壓縮機連通，低壓BOG壓縮機的出口管線與LNG/BOG換熱器連通，LNG/BOG換熱器的一條氣相出口管線與BOG再冷凝器連通，BOG再冷凝器底部的出口管線與至少一臺高壓LNG泵連通，高壓LNG泵的出口管線與氣化器連通，氣化器的出口管線與管網連通；LNG儲罐的另一條液相出口管線分別與BOG再冷凝器、高壓LNG泵連通，該管線連通LNG儲罐內的低壓LNG泵。本實用新型具有設計合理，結構簡單，加工方便，生產成本低，負荷可調范圍大等特點。
【專利說明】—種LNG接收站回收冷量用于處理BOG的裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及LNG接收站BOG處理領域，具體地說是LNG接收站回收冷量用于處理BOG的裝置。
【背景技術】
[0002]LNG ( Liquefied Natural Gas)是液化天然氣的簡稱，它充分利用了天然氣在常壓和_162°C下液化后，體積可縮小到氣態時1/600這一性質，為天然氣高效輸送提供了新的途徑，也擴大了天然氣的應用領域。根據國家能源規劃，天然氣在能源消費中的比例逐年上升，預計到2020年站整個能源結構的10%左右。
[0003]LNG屬于超低溫液體，在儲存時雖然儲罐具有良好的保冷絕熱功能，仍不免有熱量傳入罐內，引起LNG蒸發形成BOG (boil-off gas),此部分BOG需要及時處理,否則會引起儲罐超壓，導致放空至火炬。目前國內處理BOG主要為再冷凝和壓縮直接外輸，由于BOG產生量不穩定，而且與下游用氣需求量相比較小，所以很少采用壓縮直接外輸的處理方式。通常采用再冷凝方式處理產生的B0G，傳統再冷凝工藝即:加壓過冷的低壓LNG與壓縮機排出的BOG于再冷凝器中混合，達到冷凝BOG的目的。之后冷凝的液相直接送至高壓LNG泵加壓，經氣化器氣化后外輸至管網。
[0004]在LNG接收站工藝中，高壓LNG在進入氣化器之前仍是超低溫流體(?-145 0C),此冷量品質較高，直接進入氣化器被復熱(熱源為海水或燃料燃燒)氣化導致能源浪費。
[0005]在傳統BOG冷凝工藝中，需要大量低壓過冷LNG作為冷源，結合高壓LNG氣化前蘊藏的冷量，因此為達到節能降耗的目的，需要有效利用傳統工藝中浪費的冷量。
【發明內容】
[0006]本實用新型的技術任務是提供LNG接收站回收冷量用于處理BOG的裝置。
[0007]本實用新型的技術任務是按以下方式實現的，該LNG接收站回收冷量用于處理BOG的裝置包括LNG儲罐、低壓BOG壓縮機、LNG/B0G換熱器、BOG再冷凝器以及氣化器，LNG儲罐的一條氣相出口管線與至少一臺低壓BOG壓縮機連通，低壓BOG壓縮機的出口管線與LNG/B0G換熱器連通，LNG/B0G換熱器的一條氣相出口管線與BOG再冷凝器連通，BOG再冷凝器底部的出口管線與至少一臺高壓LNG泵連通，高壓LNG泵的出口管線與氣化器連通，氣化器的出口管線與管網連通；LNG儲罐的另一條液相出口管線分別與BOG再冷凝器、高壓LNG泵連通，該管線連通LNG儲罐內的低壓LNG泵。
[0008]所述的低壓BOG壓縮機安裝兩臺或兩臺以上時，并聯安裝在連接管線上。
[0009]所述的高壓LNG泵安裝兩臺或兩臺以上時，并聯安裝在連接管線上。
[0010]所述的高壓LNG泵的出口管線上設置有一條連通LNG/B0G換熱器的側管線，LNG/BOG換熱器的另一條出口管線與氣化器連通。
[0011]所述的高壓LNG泵與LNG/B0G換熱器連通的側管線上設置有調節閥一。
[0012]所述的高壓LNG泵與氣化器連通的出口管線上設置有調節閥二。
[0013]本實用新型的LNG接收站回收冷量用于處理BOG的裝置和現有技術相比，降低了再冷凝器設備負荷以及其尺寸，回收冷量冷卻后的BOG溫度為-120°C，在一定氣速下，再冷凝器的塔徑可降低，節約設備成本；而且在LNG接收站極限最小外輸(30%高壓LNG泵外輸能力)的情況下，能夠全部冷凝所產生的BOG ;有效降低了傳統BOG冷凝處理的能耗，減少了企業生產成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]附圖1為一種LNG接收站回收冷量用于處理BOG裝置的連接結構示意圖。
[0015]附圖2為一種LNG接收站回收冷量用于處理BOG裝置的另一種實施狀態示意圖。
[0016]圖中:1、LNG儲罐，2、低壓BOG壓縮機，3.LNG/B0G換熱器，4、BOG再冷凝器，5、高壓LNG泵，6、調節閥一，7、調節閥二，8、氣化器，9、管網，10、低壓LNG泵。
【具體實施方式】
[0017]實施例1:
[0018]采用低壓BOG壓縮機2單臺處理量為10 t/h，高壓LNG泵5額定流量為180 t/h，設備極限最小流量為54 t/h, I臺低壓BOG壓縮機2運行。
[0019]該LNG接收站回收冷量用于處理BOG的裝置包括LNG儲罐1、低壓BOG壓縮機2、1^6/8(?換熱器3、8(?再冷凝器4以及氣化器8，11?儲罐I的一條氣相出口管線與低壓BOG壓縮機2連通，低壓BOG壓縮機2的出口管線與LNG/B0G換熱器3連通，LNG/B0G換熱器3的一條氣相出口管線與BOG再冷凝器4連通，BOG再冷凝器4底部的出口管線與高壓LNG泵5連通，高壓LNG泵5的出口管線與氣化器8連通，高壓LNG泵5與氣化器8連通的出口管線上設置有調節閥二 7，氣化器8的出口管線與管網9連通；LNG儲罐I的另一條液相出口管線分別與BOG再冷凝器4、高壓LNG泵5連通，該管線連通LNG儲罐I內的低壓LNG泵10 ;高壓LNG泵5的出口管線上設置有一條連通LNG/B0G換熱器3的側管線，LNG/B0G換熱器3的另一條出口管線與氣化器8連通；高壓LNG泵5與LNG/B0G換熱器3連通的側管線上設置有調節閥一 6。
[0020]實施例2:
[0021]采用低壓BOG壓縮機2單臺處理量為10 t/h，高壓LNG泵5額定流量為180 t/h,設備極限最小流量為54 t/h，兩臺并聯的低壓BOG壓縮機2和兩臺并聯的高壓LNG泵5同時運行。
[0022]該LNG接收站回收冷量用于處理BOG的裝置包括LNG儲罐1、低壓BOG壓縮機2、LNG/B0G換熱器3、B0G再冷凝器4以及氣化器8，LNG儲罐I的一條氣相出口管線與兩臺并聯的低壓BOG壓縮機2連通，兩臺并聯的低壓BOG壓縮機2的出口管線與LNG/B0G換熱器3連通，LNG/B0G換熱器3的一條氣相出口管線與BOG再冷凝器4連通，BOG再冷凝器4底部的出口管線與兩臺并聯的高壓LNG泵5連通，兩臺并聯的高壓LNG泵5的出口管線與氣化器8連通，高壓LNG泵5與氣化器8連通的出口管線上設置有調節閥二 7，氣化器8的出口管線與管網9連通；LNG儲罐I的另一條液相出口管線分別與BOG再冷凝器4、高壓LNG泵5連通，該管線連通LNG儲罐I內的低壓LNG泵10 ;兩臺并聯的高壓LNG泵5的出口管線上設置有一條連通LNG/B0G換熱器3的側管線，LNG/B0G換熱器3的另一條出口管線與氣化器8連通；高壓LNG泵5與LNG/BOG換熱器3連通的側管線上設置有調節閥一 6。
[0023]實施例3:
[0024]采用低壓BOG壓縮機2單臺處理量為10 t/h,高壓LNG泵5額定流量為180 t/h,設備極限最小流量為54 t/h,三臺并聯的低壓BOG壓縮機2和三臺并聯的高壓LNG泵5同時運行。
[0025]該LNG接收站回收冷量用于處理BOG的裝置包括LNG儲罐1、低壓BOG壓縮機2、LNG/B0G換熱器3、B0G再冷凝器4以及氣化器8，LNG儲罐I的一條氣相出口管線與三臺并聯的的低壓BOG壓縮機2連通，三臺并聯的的低壓BOG壓縮機2的出口管線與LNG/B0G換熱器3連通，LNG/B0G換熱器3的一條氣相出口管線與BOG再冷凝器4連通，BOG再冷凝器4底部的出口管線與三臺并聯的的高壓LNG泵5連通，三臺并聯的的高壓LNG泵5的出口管線與氣化器8連通，高壓LNG泵5與氣化器8連通的出口管線上設置有調節閥二 7，氣化器8的出口管線與管網9連通；LNG儲罐I的另一條液相出口管線分別與BOG再冷凝器4、高壓LNG泵5連通，該管線連通LNG儲罐I內的低壓LNG泵10 ;三臺并聯的的高壓LNG泵5的出口管線上設置有一條連通LNG/B0G換熱器3的側管線，LNG/B0G換熱器3的另一條出口管線與氣化器8連通；高壓LNG泵5與LNG/B0G換熱器3連通的側管線上設置有調節閥一6。
[0026]上述裝置的工藝步驟如下:
[0027]來自LNG儲罐I溫度為_145°C的B0G10t/h進入低壓BOG壓縮機2，增壓至0.75MPaG,出口溫度1°C，之后進入LNG/B0G換熱器3 ;在高壓LNG泵5出口引出一支側線，并設置調節閥一 6，控制LNG流量，進入LNG/B0G換熱器3與低壓BOG壓縮機2出口的BOG進行換熱；低壓BOG壓縮機2出口的BOG經過LNG/B0G換熱器3后，被冷卻至_120°C，0.75 MPaG,之后BOG進入BOG再冷凝器4與低壓LNG泵10出口的過冷LNG45t/h混合，達到BOG被冷凝處理的目的；冷凝后的LNG 54 t/h進入高壓LNG泵5，加壓至管網9所需壓力9.6 MPaG后，進入LNG氣化器8進行氣化處理，然后外輸至管網9 ;來自LNG儲罐I溫度為_145°C的高壓LNG經過LNG/B0G換熱器3換熱后，被預熱至_112°C，之后與上述氣體匯合進入LNG氣化器8進行氣化處理，氣化后外輸至管網9。
[0028]整個過程中，完全冷凝BOG所需比例為:LNG/B0G = 4.5，遠低于傳統BOG冷凝比例
8。在極限最小外輸工況下，達到完全冷凝BOG的目的。
【權利要求】
1.一種LNG接收站回收冷量用于處理BOG的裝置，其特征在于，該裝置包括LNG儲罐、低壓BOG壓縮機、LNG/B0G換熱器、BOG再冷凝器以及氣化器，LNG儲罐的一條氣相出口管線與至少一臺低壓BOG壓縮機連通，低壓BOG壓縮機的出口管線與LNG/B0G換熱器連通，LNG/B0G換熱器的一條氣相出口管線與BOG再冷凝器連通，BOG再冷凝器底部的出口管線與至少一臺高壓LNG泵連通，高壓LNG泵的出口管線與氣化器連通，氣化器的出口管線與管網連通；LNG儲罐的另一條液相出口管線分別與BOG再冷凝器、高壓LNG泵連通，該管線連通LNG儲罐內的低壓LNG泵。
2.根據權利要求1所述的LNG接收站回收冷量用于處理BOG的裝置，其特征在于，所述的低壓BOG壓縮機安裝兩臺或兩臺以上時，并聯安裝在連接管線上。
3.根據權利要求1所述的LNG接收站回收冷量用于處理BOG的裝置，其特征在于，所述的高壓LNG泵安裝兩臺或兩臺以上時，并聯安裝在連接管線上。
4.根據權利要求1所述的LNG接收站回收冷量用于處理BOG的裝置，其特征在于，所述的高壓LNG泵的出口管線上設置有一條連通LNG/B0G換熱器的側管線，LNG/B0G換熱器的另一條出口管線與氣化器連通。
5.根據權利要求4所述的LNG接收站回收冷量用于處理BOG的裝置，其特征在于，所述的高壓LNG泵與LNG/B0G換熱器連通的側管線上設置有調節閥一。
6.根據權利要求1所述的LNG接收站回收冷量用于處理BOG的裝置，其特征在于，所述的高壓LNG泵與氣化器連通的出口管線上設置有調節閥二。
【文檔編號】F17C13/00GK203979877SQ201420348560
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年6月27日 優先權日:2014年6月27日
【發明者】仇德朋, 董洪茂, 郭雷, 徐國峰, 楊同蓮, 張華偉, 鹿曉斌, 曲順利 申請人:中國海洋石油總公司, 中海石油煉化有限責任公司, 中海油山東化學工程有限責任公司