專利名稱：軸承測振儀的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種軸承測振儀，屬于G01M13/04國際專利分類，可用于測量圓錐滾子軸承、角接觸球軸承、深溝球軸承的振動值。
背景技術：
軸承振動測量儀是測量軸承振動加速度物理量的專用儀器，如ZL88217252.2實用新型專利公開的圓柱輥子(針)軸承測振儀，便是其中的一種。現有的軸承測振儀包括機體、驅動系統、推力裝置、測量裝置、潤滑系統及電箱，主要用于測量滾珠或圓柱軸承的振動值，測量方法單一，而且驅動軸為臥式結構。由于圓錐滾子軸承具有內外套分離的特點，手工上料容易造成軸承內外套分離，無法保證軸承測試質量。因此，現有的軸承測振儀不適用于測量圓錐滾子軸承。
另外，現有軸承測振儀所用的傳感器總成中，采用圓筒式彈簧結構，不僅體積大，而且在測試過程中容易發生共振現象，影響軸承測試質量。
發明內容本實用新型的目的在于提供一種帶有立式主軸傳動及上、下料裝置的軸承測振儀，可用于測量圓錐滾子軸承、角接觸球軸承、深溝球軸承的振動值。
本實用新型的目的是通過以下技術方案實現的。
一種軸承測振儀，包括機體、驅動系統、推力裝置、測量裝置、潤滑系統及電箱，其特征在于所說的推力裝置兩側的機體的平臺上安裝有上、下料裝置，上料裝置由安裝平臺上的上料板和固定在上料板一側支架上的推料板組成；下料裝置由設置在平臺上的下料道組成。提料板設置在上、下料裝置之間，由推力裝置帶動上下移動。
為了使本測振儀能夠測量不同內徑的軸承，上述上料裝置中支架上的推料板一側設有推料板可調定位板，用于調整和固定推料板位置。
為了避免傳感器在測試過程中發生共振現象，本傳感器總成中安裝有板簧，以替代現有傳感器總成中圓筒式彈簧結構，提高本測振儀測試精度。
考慮到圓錐滾子軸承內外套容易分離的特點，本實用新型所提供的軸承測振儀采用立式主軸和上、下料裝置，并改進了沿用已久的加速度傳感器結構，從而解決了圓錐滾子軸承振動值測量問題，提高了本測振儀測試精度。同時，利用該測振儀還可兼顧測量角接觸球軸承、深溝球軸承的振動值。本測振儀整機設計獨特，結構緊湊，操作方便，并設有監聽及定值指示裝置，通過揚聲器發出的聲音或定值指示燈，也可以判斷和評定軸承的質量。
圖1為本實用新型實施例整機結構示意圖；圖2a為實施例上料裝置結構主視圖；圖2b為實施例上料裝置結構俯視圖；圖2c為實施例上料裝置結構剖示圖；圖3為實施例測量裝置結構示意圖；圖4為實施例傳感器總成結構示意圖；圖5為實施例推力裝置結構示意圖；圖6為實施例電箱工作原理圖。
以下結合附圖和具體實施例詳細介紹本實用新型。具體實施例本測振儀結構見圖1所示，其機體1包括內裝驅動電機13、潤滑油泵11、油箱12及其控制電路，機體1上設有平臺3，它是整機的安裝機座。驅動系統2包括上、下立式主軸及可拆卸芯軸21，它是帶動軸承內圈轉動的動力源，也是儀器的主件。推力裝置6包括立柱64、推力滑座63、大手輪62、推力彈簧65及推力盤61，其作用是對軸承施加軸向負荷。上料裝置9包括推料板91、定位板92、上料板93及其支架94。支架94上的推料板91一側設有調整和固定推料板91位置的可調定位板92，支架94上設有定位軸921，定位板92上設有移動滑塊922。推料板91上設有支座911，該支座911通過軸912和調整釘913連接定位叉914，移動手柄915固定在推料板91上(詳見圖2a、b、c)。下料裝置4包括設置在平臺3上的下料道。提料板5是通過螺桿51水平設置在推力裝置6的推力盤61下方，螺桿51的上橫架52固定在推力盤61的連接軸上，提料板5由推力裝置6帶動上下移動(詳見圖4)。測量裝置8包括水平滑板81和垂直滑板82、及其調整手輪83、擺板84、傳感器總成85、是將振動信號轉換成電信號并輸送到測量放大器的裝置(詳見圖3)。測量裝置8的傳感器總成85包括觸頭851和傳振桿852，通過連接支架853固定在板簧854上；擺板84前端裝有傳感器總成85、后端通過連接軸841裝配在垂直滑板82。潤滑系統包括油泵11、油箱12及管路，對主軸輸送潤滑油。電箱7包括內置前置放大器、帶通放大器等電氣元件，是將傳感器傳來的電信號經過處理最終展現給用戶振動值的組件。電箱7中裝有揚聲器或定值指示燈。利用揚聲器發出的音調和音量，操作者可以判斷出影響軸承振動的原因灰塵微粒或滾道及滾動體表面的斑痕及劃傷。這些因素造成的振動信號幅值較大而時間很短或隨機發生，甚至儀表示值反應不出來。但是，揚聲器卻能發出明顯的聲音是能夠辨別出來的。使用本儀表測量軸承振動值時，在不需要做準確的數值測量而只做合格品與不合格品分選時，使用本儀器電箱上的“定值指示燈”比較方便，并能提高檢測效率。
本測振儀的工作原理軸承由上料板93送到推料板91的前端，由推料板91推動軸承到提料板5適當位置，轉動大手輪62使推力盤61下移與軸承外圈接觸并施加壓力；同時、提料板5下移，軸承落入芯軸21，軸承內圈隨芯軸21作順時針轉動，外圈固定不動；傳感器觸頭851與軸承外圈接觸拾取振值，轉換成相應的電信號輸送給電箱。測量完成后，轉動大手輪62提起推力盤61及提料板5，傳感器隨之擺動，觸頭離開軸承外圈，軸承被提料板5提起離開芯軸21，下料。完成一個單循環。本測振儀利用上、下料裝置和立式主軸傳動，解決了圓錐滾子軸承振值測量問題，適合用于軸承生產和使用廠家在線檢測軸承質量。
權利要求1.一種軸承測振儀，包括機體[1]、驅動系統[2]、推力裝置[6]、測量裝置[8]、潤滑系統及電箱[7]，其特征在于所說的機體[1]的平臺[3]上裝有上料裝置[9]和下料裝置[4]，上料裝置[9]由安裝平臺[3]上的上料板[93]、固定在上料板[93]一側支架[94]平面上的推料板[91]組成；下料裝置[4]由設置在平臺上的下料道組成，提料板[5]設置在上料裝置[9]與下料裝置[4]之間，由推力裝置[6]帶動上下移動。
2.據權利要求1所述的測振儀，其特征在于所說的推料板[91]上設有支座[911]，該支座[911]用軸[912]和調整釘[913]連接定位叉[914]，移動手柄[915]固定在推料板[91]上。
3.根據權利要求1或2所述的測振儀，其特征在于所說的上料裝置中支架[94]上的推料板[91]一側設有調整固定推料板[91]位置的可調定位板[92]，支架[94]上設有定位軸[921]，定位板[92]上設有移動滑塊[922]。
4.根據權利要求1所述的測振儀，其特征在于所說的提料板[5]通過螺桿[51]水平設置在推力裝置的推力盤[61]下方，螺桿[51]的上橫架[52]固定在推力盤[61]的連接軸上。
5.根據權利要求1所述的測振儀，其特征在于所說的測量裝置[8]的傳感器總成[85]通過連接支架[853]固定在板簧[854]上。
6.根據權利要求1或5所述的測振儀，其特征在于所說的測量裝置[8]裝有傳感器總成[85]的擺板[84]后端通過連接軸[841]裝配在垂直滑板[81]。
7.根據權利要求1所述的測振儀，其特征在于所說的電箱[7]中安裝有揚聲器或定值指示燈。
8.根據權利要求1所述的測振儀，其特征在于所說的驅動系統[2]中采用立式主軸。
專利摘要一種軸承測振儀,包括機體、驅動系統、推力裝置、測量裝置、潤滑系統及電箱,其特點是機體的平臺上推力裝置兩側裝有上、下料裝置。上料裝置由上料板、固定在上料板一側支架平面上的推料板及定位板和提料板等組成,下料裝置由設置在平臺上的下料道組成。測試軸承由上料板送到推料板前端,由推料板推動軸承到提料板適當位置,轉動大輪使推力盤下移與軸承外圈接觸并施加壓力;同時、提料板下移,軸承落入芯軸,軸承內圈隨芯軸作順時針轉動,外圈固定不動;傳感器觸頭與軸承外圈接觸拾取振值,轉換成相應電信號輸送給電箱。本測振儀利用上、下料裝置和立式主軸傳動,解決了圓錐滾子軸承振值測量問題,適合用于軸承生產和使用廠家檢測軸承質量。
文檔編號G01M13/00GK2509574SQ0125085
公開日2002年9月4日 申請日期2001年9月25日 優先權日2001年9月25日
發明者徐紹玉, 陳穎, 姚華 申請人:大連軸承儀器廠