專利名稱：用于臥式加工中心托板交換架的可靠性試驗臺的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及臥式加工中心托板交換架相關設備技術領域，確切地說涉及一種用于臥式加工中心機床托板交換架可靠性試驗臺。
背景技術：
高速臥式加工中心機床托板交換架是機床的重要功能部件，它的主要功能是實現機床加工時將已加工工件與待加工工件進行位置交換，從而實現將待加工工件送入加工位，并對其自動定位。托板交換架的托板共有兩個，兩個托板之間的夾角為180度，能圍繞中間支撐柱旋轉，兩個托板以中間支撐柱為中心對稱布置，工作時兩托板分別放置毛坯和已加工工件， 托板進行180度旋轉時，能將毛坯和已加工工件進行位置互換。作為高速臥式加工中心機床的重要功能部件，托板交換架可靠性對機床整機的可靠性影響極大，機床工作時要求托板交換架升起、旋轉靈活，噪聲小，托板交換架降下時位置準確，能達到設計要求的可靠性指標，因此，在將托板交換架裝入臥式加工中心整機前對其進行可靠性試驗具有重要意義。 目前，關于對高速臥式加工中心機床托板交換架進行可靠性試驗還沒有專用設備，因此也就無法對其進行可靠性試驗。
實用新型內容為解決上述技術問題，本實用新型提出了一種用于臥式加工中心托板交換架的可靠性試驗臺，采用本實用新型，托板交換架在裝上機床之前，能進行可靠性驗收、可靠性鑒定、可靠性增長試驗及加速試驗，試驗時能模擬加工時的環境應力，并將其加載到托板交換架上，從而考核出托板交換架的可靠性指標，并發現其潛在缺陷。本實用新型是采用如下技術方案實現的一種用于臥式加工中心托板交換架的可靠性試驗臺，其特征在于包括底座、連接板、托板及壓重塊、液壓管路、液壓站和電控裝置，其中，待試驗的托板交換架經連接板固定在底座上，托板及壓重塊設置在托板交換架上，液壓站輸出端通過液壓管路與托板交換架的升降油缸和回轉油缸相連，升降油缸和回油缸與電控裝置相連，所述托板交換架上設置有感應開關和感應塊。試驗臺還包括有安全警示欄，安全警示欄設置在底座、連接板、托板及壓重塊、液壓管路、液壓站和電控裝置的外圍。與現有技術相比，本實用新型的有益效果表現在采用底座、連接板、托板及壓重塊、液壓管路、液壓站和電控裝置構成的整個可靠性試驗臺，具有結構簡單、成本低廉、運行可靠的優點，可以提供托板交換架在高速臥式加工中心機床實際承受的環境應力，也能提供高于正常工況下的環境應力，環境應力的控制靈活，準確，易于高效地對托板交換架進行可靠性驗收試驗、可靠性鑒定試驗、可靠性增長試驗和可靠性加速試驗。
下面將結合說明書附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步的詳細說明，其中圖1為本實用新型的結構示意圖圖2為圖1中俯視示意圖圖中標記1、底座，2、連接板，3、托板及壓重塊，4、安全警示欄，5、液壓管路，6、液壓站，7、電控裝置，8、托板交換部件，9、感應開關，10、感應塊。
具體實施方式
本實用新型的最佳實施方式為參照圖1和圖，本試驗臺包括底座1、連接板2、托板及壓重塊3、安全警示欄4、液壓管路5、液壓站6和電控裝置7。待試驗的托板交換架通過連接板2固定在底座1上，托板及壓重塊3放在托板交換部件上，液壓站6輸出端通過液壓管路5與待試托板交換架的升降油缸和回轉油缸相連，感應開關及感應塊分別安裝在待試托板交換架的固定部分及回轉部分上。被測試的托板交換架可以直接固定在工作臺架上， 進行各種可靠性試驗。工作過程為如圖1所示，液壓站6通電后加壓，感應開關通過電控裝置檢測感應塊，待試托板交換架的升降缸通過電控裝置控制液壓管路5獲得動力推動托板交換部件上升a，升到位后感應開關發訊給電控裝置，控制托板交換部件的回轉油缸通過液壓管路5獲得動力推動托板交換部件逆時針回轉180度b，回轉到位后，感應開關再發訊給電控裝置， 控制托板交換部件的升降缸液壓卸載，待試托板交換架下降c ；下降到位后感應開關再發訊給電控裝置控制托板交換架的升降缸，再次獲得液壓動力后再帶動托板交換架上升d， 升到位后感應開關再發訊給電控裝置，控制托板交換架的回轉油缸再次獲得動力推動托板交換架順時針回轉180度e，回轉到位后，感應開關再發訊給電控裝置，控制托板交換架的升降缸液壓卸載后托板交換架再次下降回位f。如此重復以上動作。工作原理為被測托板交換架的旋轉和升降速度由控制柜中的數控系統，通過調節液壓系統流量而自動調節，托板交換架的液壓缸及管接頭，可以通過試驗臺液壓系統的各分油路的壓力設定，實現在不同壓力條件下的可靠性試驗。同時，試驗臺裝有壓力、流量、 振動等檢測傳感器，這些傳感器與托板交換架本身的開關元件構成了各檢測項的信號源， 能在可靠性試驗時實現各試驗參數的自動檢測與控制。另一方面，托板交換架的負重采用專門設計的負重鐵塊加載，試驗時可以從小到大地增加，以此來檢驗托板交換架的最大負載能力，及在負載狀態下上升、回轉動作的穩定性和可靠性。本實用新型機構最佳實施例的特點是該試驗臺由數控系統控制，負重加載由專門設計的負重質量塊加載實現，托板交換架的旋轉、升降速度由液壓系統的流量調節實現，試驗臺可以任意設定液壓系統流量和壓力，可以實現對被試托板交換架液壓缸和管接頭的可靠性試驗，同時，試驗臺的振動傳感器、壓力與流量傳感器與托板交換架的開關元件構建了試驗信號采集與控制的信號源，試驗臺的控制系統可以將托板交換架的旋轉速度、 旋轉次數、升降次數、試驗時間、托板振動等該信號實時顯示在顯示屏上。如此，試驗臺能夠非常準確、逼真地模仿托板交換架在工況下的運動情況，其試驗環境應力也可通過數控系統設定為高于正常工況下的環境應力，使該試驗臺具備進行托板交換架可靠性驗收、可靠性鑒定、可靠性增長及加速壽命試驗的功能。本實用新型主題中所涉及的臥式加工中心是指高速臥式加工中心，所說的高速臥式加工中心定義如下高速臥式加工中心主軸為臥式結構，具有兩種或兩種以上加工方式(如銑削、鏜削、鉆削)，通過加工程序能從刀庫或類似存儲單元進行自動換刀，對工件進行高速加工的數控機床。在一定范圍內，該機床也可進行人工控制。注高速臥式加工中心應具有以下特征——主軸轉速15000r/min以上，主軸最高轉速起停時間不超過2S ；——坐標軸快移速度60m/min以上；——換刀時間(切削-切削刀具交換時間)不超過6S ；——坐標軸加速度IG及以上；——滿足以上特征控制要求的數控系統、主軸驅動系統、伺服驅動系統、位置檢測系統。
權利要求1.一種用于臥式加工中心托板交換架的可靠性試驗臺，其特征在于包括底座、連接板、托板及壓重塊、液壓管路、液壓站和電控裝置，其中，待試驗的托板交換架經連接板固定在底座上，托板及壓重塊設置在托板交換架上，液壓站輸出端通過液壓管路與托板交換架的升降油缸和回轉油缸相連，升降油缸和回油缸與電控裝置相連，所述托板交換架上設置有感應開關和感應塊。
2.根據權利要求1所述的用于臥式加工中心托板交換架的可靠性試驗臺，其特征在于試驗臺還包括有安全警示欄，安全警示欄設置在底座、連接板、托板及壓重塊、液壓管路、液壓站和電控裝置的外圍。
3.根據權利要求1或2所述的用于臥式加工中心托板交換架的可靠性試驗臺，其特征在于所述的臥式加工中心是指高速臥式加工中心。
專利摘要本實用新型公開了一種用于臥式加工中心托板交換架的可靠性試驗臺，涉及臥式加工中心托板交換架相關設備技術領域，包括底座、連接板、托板及壓重塊、液壓管路、液壓站和電控裝置，其中，待試驗的托板交換架經連接板固定在底座上，托板及壓重塊設置在托板交換架上，液壓站輸出端通過液壓管路與托板交換架的升降油缸和回轉油缸相連，升降油缸和回油缸與電控裝置相連，所述托板交換架上設置有感應開關和感應塊。采用本實用新型，托板交換架在裝上機床之前，能進行可靠性驗收、可靠性鑒定、可靠性增長試驗及加速試驗，試驗時能模擬加工時的環境應力，并將其加載到托板交換架上，從而考核出托板交換架的可靠性指標，并發現其潛在缺陷。
文檔編號G01M13/00GK201974289SQ20112000049
公開日2011年9月14日 申請日期2011年1月4日 優先權日2011年1月4日
發明者李亨娟, 陳波 申請人:四川普什寧江機床有限公司