專利名稱：用于臥式加工中心轉臺的跑車架的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及臥式加工中心轉臺相關設備技術領域，確切地說涉及一種用于臥 式加工中心轉臺的跑車架。
背景技術：
臥式加工中心是指主軸軸線與工作臺平行設置的加工中心，主要適用于加工箱體 類零件。他的工作原理是工件在加工中心上經一次裝夾后，電腦能自動選擇不同的刀具，自 動改變機床主軸轉速，依次完成工件多個面上多工序的加工。他的優勢是能夠大大提高生 產效率，但是占地大、成本高。B軸轉臺是臥式加工中心機床的重要功能部件，它是機床加工時承載工件，并能繞 B軸高速旋轉的工作臺。作為臥式加工中心機床的重要功能部件，B軸轉臺的可靠性對機床整機的可靠性 影響極大，對其進行跑車后再裝入臥式加工中心機床，有利于提高其可靠性。目前，關于對 臥式加工中心機床B軸轉臺進行跑車還沒有專用設備，因此也就無法對其跑車，也就無法 通過跑車來提高其可靠性。
實用新型內容為解決上述技術問題，本實用新型提出了一種用于臥式加工中心轉臺的跑車架， 本實用新型能在臥式加工中心機床工作轉臺裝上機床之前，進行模擬工況下的跑車試驗， 并檢測試驗期間溫度變化情況，使轉臺能長時間地進行跑車試驗，以對各運動部件進行跑 合，從而提高轉臺的可靠性。本實用新型是通過采用下述技術方案實現的—種用于臥式加工中心轉臺的跑車架，其特征在于包括工作臺架、傳動裝置和電 控柜，其中，所述的傳動裝置由伺服電動機、聯軸器、蝸桿、蝸輪依次相連組成，傳動裝置安 裝在所述工作臺架上，電控柜與侍服電動機相連。所述的伺服電動機、聯軸器、蝸桿、蝸輪依次相連是指伺服電動機的輸出端與聯 軸器的輸入端相連，聯軸器的輸出端與蝸桿的一頭相連并帶動蝸桿轉動，蝸桿與蝸輪嚙合 傳動，將蝸桿繞水平軸的旋轉運動轉換成蝸輪繞垂直軸的旋轉運動。所述的聯軸器具體采用浮動聯軸器。與現有技術相比，本實用新型所達到的有益效果如下1、本實用新型采用工作臺架、傳動裝置和電控柜組成的跑車架，結構簡單、成本不 高、運行可靠，可以完全模擬高速轉臺在臥式加工中心機床上的工況，對轉臺的轉速及轉向 控制靈活，準確，易于高效地對高速轉臺進行跑車試驗，因而易于實施和推廣。2、本實用新型中，采用的聯軸器可以是市面上的所有聯軸器，當然，如果采用本發 明所說的浮動聯軸器，則效果最好，實現了兩軸無間隙回轉傳動，轉臺的轉動由蝸輪蝸桿副 直接驅動，提高了減速比，并增大了扭矩。
下面將結合說明書附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步的詳細說明，其 中圖1是本實用新型的結構示意圖圖2是傳動系統示意圖圖中標記1、工作臺架，2、侍服電動機，3、浮動聯軸器，4、蝸桿，5、蝸輪，6、傳動裝置，7、電控柜。
具體實施方式
作為本實用新型的最佳實施方式，參照說明書附圖1和2，本實用新型基本由工作 臺架1、傳動裝置6和電控柜7組成。伺服電動機2、浮動聯軸器3、蝸桿4、蝸輪5依次相連 組成傳動裝置6。傳動裝置固定在工作臺架1上，伺服電動機2的輸出端與浮動聯軸器3的 輸入端相連，浮動聯軸器3的輸出端與蝸桿4的一頭相連并帶動蝸桿4轉動，蝸桿4與蝸輪 5嚙合傳動，將蝸桿4繞水平軸的旋轉運動轉換成蝸輪5繞垂直軸的旋轉運動。被試高速轉 臺可以直接固定在工作臺架上，實現跑車。工作過程為電控柜7控制伺服電動機2啟動，通過浮動聯軸器3帶動蝸桿4、蝸 輪5減速并增大扭矩，動力由浮動聯軸器3傳至蝸桿4和蝸輪5嚙合轉動，帶動與蝸輪5同 軸的轉臺作勻速轉動，從而實現整個轉臺按規定的轉速進行跑車，并能對轉臺試驗時，實現 在工況下正轉、反轉，同時對轉速及溫度等進行檢測。本實用新型的工作原理當侍服電動機2順時針轉動時(正轉)，通過浮動聯軸器3 帶動蝸桿4順時針轉動，并帶動與蝸桿4嚙合的蝸輪5旋轉，將繞水平軸順時針的旋轉運動 轉換成蝸輪5繞垂直軸的旋轉運動(轉臺正轉);當侍服電動機2逆時針轉動時(反轉)，以上 過程旋轉方向相反，轉臺實現正反轉運動。本實用新型最佳實施例的特點是該裝置能夠非常準確、逼真地模仿轉臺在工況 下的運動及溫度升高狀況。其電氣控制通過PLC實現，操作面板非常簡單明了。通過簡單 的人機對話，可對最終需要的工作轉速、傳動比及運轉跑車時間進行設置，該裝置可試驗多 種規格、多種轉速及傳動比的轉臺，應用范圍較廣，通用性較高。該裝置用自帶的侍服電動 機、電控柜進行試驗，比機床所帶的電機和電控柜簡化很多。該裝置的電機、電控柜元件及 浮動聯軸器更換非常方便，成本較原機床上的元件低，從根本上改變了原來用機床直接進 行轉臺跑車所帶來的不便。本實用新型主題中所涉及的臥式加工中心是指高速臥式加工中心，所說的高速臥 式加工中心定義如下高速臥式加工中心主軸為臥式結構，具有兩種或兩種以上加工方式(如銑削、鏜削、鉆削)，通過加工 程序能從刀庫或類似存儲單元進行自動換刀，對工件進行高速加工的數控機床。在一定范 圍內，該機床也可進行人工控制。注高速臥式加工中心應具有以下特征[0026]——主軸轉速15000r/min以上，主軸最高轉速起停時間不超過2S ；——坐標軸快移速度60m/min以上；—換刀時間(切削-切削刀具交換時間)不超過6S；—坐標軸加速度IG及以上；——滿足以上特征控制要求的數控系統、主軸驅動系統、伺服驅動系統、位置檢測 系統。
權利要求1.一種用于臥式加工中心轉臺的跑車架，其特征在于包括工作臺架、傳動裝置和電 控柜，其中，所述的傳動裝置由伺服電動機、聯軸器、蝸桿、蝸輪依次相連組成，傳動裝置安 裝在所述工作臺架上，電控柜與侍服電動機相連。
2.根據權利要求1所述的用于臥式加工中心轉臺的跑車架，其特征在于所述的伺服 電動機、聯軸器、蝸桿、蝸輪依次相連是指伺服電動機的輸出端與聯軸器的輸入端相連，聯 軸器的輸出端與蝸桿的一頭相連并帶動蝸桿轉動，蝸桿與蝸輪嚙合傳動，將蝸桿繞水平軸 的旋轉運動轉換成蝸輪繞垂直軸的旋轉運動。
3.根據權利要求1所述的用于臥式加工中心轉臺的跑車架，其特征在于所述的聯軸 器具體采用浮動聯軸器。
4.根據權利要求1或2或3所述的用于臥式加工中心轉臺的跑車架，其特征在于所 述的臥式加工中心是指高速臥式加工中心。
專利摘要本實用新型公開了一種用于臥式加工中心轉臺的跑車架，涉及臥式加工中心轉臺相關設備技術領域，包括工作臺架、傳動裝置和電控柜，其中，所述的傳動裝置由伺服電動機、聯軸器、蝸桿、蝸輪依次相連組成，傳動裝置安裝在所述工作臺架上，電控柜與侍服電動機相連。本實用新型能在臥式加工中心機床工作轉臺裝上機床之前，進行模擬工況下的跑車試驗，并檢測試驗期間溫度變化情況，使轉臺能長時間地進行跑車試驗，以對各運動部件進行跑合，從而提高轉臺的可靠性。
文檔編號G01M99/00GK201926563SQ20112000046
公開日2011年8月10日 申請日期2011年1月4日 優先權日2011年1月4日
發明者張學智, 楊素明 申請人:四川普什寧江機床有限公司