專利名稱：一種預制鋼筋砼壓力管道接口密封性能壓力試驗裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種預制鋼筋砼壓力管道接口縫密封性能的試驗裝置。
背景技術：
大口徑承插式預應力(PCP)預制鋼筋砼壓力管道等涵管在引水工程的應用越來越普遍；依據GB50268標準，壓力管道安裝完成后應作整體或分段功能性試驗，安全、有效地檢測試驗段管道在試驗壓力下的壓力下降值和滲漏量，作為驗證工程的施工質量是否滿足功能性設計要求和規范要求的判定依據。由于小直徑的壓力管道作水壓試驗比較容易，打壓悶頭也便于制造，所需投資也不是很大，所以便于實施。然而隨著管徑的增大，做水壓試驗變得越加困難，不僅技術上存在一定的難度、同時耗資比較大，工期長，或因大口徑壓力管道作水壓試驗安全問題不易解決而放棄作水壓試驗。所以，承插式的壓力管道在安裝過程中，對用膠圈接口的密封性能作單口水壓試驗，可預防安裝過程中有接口不密封的現象和檢查出管材端口細微缺陷。
實用新型內容有鑒于此，本實用新型要解決的技術問題是提供一種便于試驗、測試效果好的預制鋼筋砼壓力管道接口密封性能壓力試驗裝置。為了解決上述技術問題，本實用新型采用如下方式實現一種預制鋼筋砼壓力管道接口密封性能壓力試驗裝置，該裝置包括跨于相鄰兩涵管接口上的環形密封橡膠帶以及使橡膠帶與涵管內壁緊密接觸的鋼框架，該橡膠帶與相鄰兩涵管之間形成有一密封腔體，密封腔體與試驗用液體壓力產生裝置連通。其中，所述的橡膠帶設置有凹槽，凹槽的兩邊沿跨于接口上并分別與相鄰兩涵管緊密接。作為對上述方案的另一種改進，所述的鋼框架為一閉合的環形鋼框架，在鋼框架外壁設置有兩條槽道，所述的橡膠帶內壁設置有兩凸圈，兩凸圈分別卡于兩槽道中。其中， 所述的凸圈為中空形成充氣孔，充氣孔可充入高壓氣體而使凸圈膨脹向外側變形，從而使橡膠帶與涵管內壁緊密接觸，充氣孔與空氣壓縮機通過氣管連通。作為對上述各方案的進一步改進，所述的壓力產生裝置包括一高壓水泵，水泵的輸出管路與密封腔體連通。所述的輸出管路與密封腔體的連通處位于密封腔體位置最低處，在密封腔體位置最高處設置有排氣閥門以及顯示密封腔體內部壓力的壓力表。本實用新型對管路接口密封測試實施方便，測試效果好，并且該裝置制作成本也很低，適用范圍廣。
圖1為本實用新型實施例二結構示意圖；圖2為圖1中A部放大結構示意圖。
具體實施方式
針對現有技術存在的缺陷，為了便于本領域技術人員理解，下面將結合附圖對本實用新型的作進一步詳細描述如附圖1、2所示。本實施例揭示的是一種管徑在Φ 1. 6m至Φ 2. 6m之間的預制預應力(PCP)鋼筋砼承插式壓力管道接口密封性能壓力試驗裝置結構以及安裝結構，該裝置可安裝于相鄰兩管道接口處，對管道接口密封性能進行水壓試驗。本方案設計的圓形預制鋼筋砼壓力管道接口密封性能壓力試驗裝置包括橡膠帶 1、安裝橡膠帶的鋼框架2以及壓力產生裝置4。其中橡膠帶1外壁設置有凹槽11，凹槽11 的兩邊沿跨于兩管道接口上并分別與相鄰兩管道內壁接觸密封形成密封腔體3。本實施例中的鋼框架2為一環形閉合鋼框架25，在鋼框架25外壁設置有兩條槽道 26，橡膠帶1的外沿則設置有兩凸圈12，兩凸圈12分別嵌于兩槽道沈中，并且，該凸圈12 設置為中空形成充氣孔13，充氣孔13通過氣管與空氣壓縮機5連通，通過充入高壓氣體而使凸圈12膨脹向外側變形，充氣膨脹后使橡膠帶1兩邊沿與涵管內壁接觸緊密。本方案中所采用的壓力產生裝置4為壓力水產生裝置，該裝置包括一高壓水泵 41、水箱45以及管路，管路連通于密封腔體3和高壓水泵41之間，高壓水泵41通過管路將水箱45中的壓力水輸至密封腔體3中。其中，管路與密封腔體3的連通處位于密封腔體3 位置最低處，而在密封腔體3位置最高處設置有便于密封腔體3排空的管路和排氣閥門42， 以及為了便于監控密封腔體3內的水壓力的壓力表43。為了便于控制壓力產生裝置4和節約用水，在管路中設置有管路回路多個控制閥門。測試試驗時，調整鋼框架2并使橡膠帶1與涵管內壁預接觸，然后利用空氣壓縮機 5向充氣孔13中充氣，使凸圈12變形并向外膨脹，從而使凸圈12與涵管內壁形成密封。然后打開壓力閥門42、啟動水泵41，具有壓力介質水進入密封腔體3中，同時密封腔體3內的氣體排空，待水完全進入密封腔體3后關閉排氣閥門42，并保持密封腔體3內的水壓(壓力的大小與管道的施工設計要求有關，具體可根據施工設計要求而定)一定的時間(該時間也與管道的施工設計要求有關，具體可根據施工設計要求而定)，由此檢查管道接口是否有滲漏現象和管材端口是否存在細微缺陷，如發現滲漏或管材缺陷則可及時采取方法補救。以上所述實施例僅表達了本實用新型的實施方式，其描述較為具體和詳細，不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。
權利要求1.一種預制鋼筋砼壓力管道接口密封性能壓力試驗裝置，其特征在于，該裝置包括跨于相鄰兩涵管接口上的環形密封橡膠帶(1)以及使橡膠帶與涵管內壁緊密接觸的鋼框架 (2)，該橡膠帶與相鄰兩涵管之間形成有一密封腔體(3)，密封腔體與試驗用液體壓力產生裝置(4)連通。
2.根據權利要求1所述的預制鋼筋砼壓力管道接口密封性能壓力試驗裝置，其特征在于所述的橡膠帶設置有凹槽(11)，凹槽的兩邊沿跨于接口上并分別與相鄰兩涵管內壁緊密接觸。
3.根據權利要求2所述的預制鋼筋砼壓力管道接口密封性能壓力試驗裝置，其特征在于所述的鋼框架為一閉合的環形鋼框架(25)，在鋼框架外壁設置有兩條槽道(26)，所述的橡膠帶內壁設置有兩凸圈(12)，兩凸圈分別嵌于兩槽道中。
4.根據權利要求3所述的預制鋼筋砼壓力管道接口密封性能壓力試驗裝置，其特征在于所述的凸圈為中空形成充氣孔(13)，充氣孔中可充入高壓氣體而使凸圈膨脹向外側變形，充氣孔與空氣壓縮機(5)通過氣管連通。
5.根據權利要求1 4中任一項所述的預制鋼筋砼壓力管道接口密封性能壓力試驗裝置，其特征在于所述的壓力產生裝置包括一高壓水泵(41)，水泵的輸出管路與密封腔體連通。
6.根據權利要求5所述的預制鋼筋砼壓力管道接口密封性能壓力試驗裝置，其特征在于所述的輸出管路與密封腔體的連通處位于密封腔體位置最低處，在密封腔體位置最高處設置有排氣閥門(42 )以及顯示密封腔體內部水壓力的壓力表(43 )。
專利摘要一種預制鋼筋砼壓力管道接口密封性能壓力試驗裝置，該裝置包括跨于相鄰兩涵管接口上的環形密封橡膠帶以及使橡膠帶與涵管內壁緊密接觸的鋼框架，該橡膠帶與相鄰兩涵管之間形成有一密封腔體，密封腔體與試驗用液體壓力產生裝置連通。本實用新型對涵管接口密封性能測試實施方便，測試效果好，并且該裝置制作成本也很低，適用范圍廣。
文檔編號G01M3/28GK202033163SQ201120129289
公開日2011年11月9日 申請日期2011年4月28日 優先權日2011年4月28日
發明者周康文, 張建平, 李海忠, 李勝, 蘇學靈, 陳璐 申請人:惠州市水電建筑工程有限公司