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一種帶推力檢測功能的壓桿結構的制作方法

文檔序號:5994829閱讀:324來源:國知局
專利名稱:一種帶推力檢測功能的壓桿結構的制作方法
技術領域
一種帶推力檢測功能的壓桿結構技術領域[0001]本實用新型涉及光纖通信領域中的零件裝配及推力測試結構,特別涉及一種新型的帶推力檢測功能的壓桿結構。
背景技術
[0002]在光通訊產品的生產過程中,有很多產品是需要將兩個軸類零件以過盈配合的方式裝配在一起,同時對裝配完成后的產品的軸向需要進行推力測試。推力測試的具體操作如圖1所示,在光纖產品中,要求在大圓柱A固定的情況下,給予小圓柱a推力F,此時小圓柱a相對于大圓柱A不能有相對位移。而傳統的壓桿結構在光纖產品的壓配過程中僅僅起一個傳遞壓配力的作用,其并不具備推力檢測功能,即光通訊產品在壓配完成后還要進行專門的推力抵抗測試。[0003]因此,現有的光通訊產品的壓配和推力抵抗測試的連接結構比較復雜,制作與裝配繁瑣,因此影響成品的生產效率。發明內容[0004]為了解決現有技術中存在的問題,本實用新型提供一種新型的帶推力檢測的壓桿結構。[0005]本實用新型提供一種帶推力檢測功能的壓桿結構,包含一壓桿、一限位套筒、一定位檔塊和一壓塊,其中,該定位檔塊設置在該壓桿的壓配方向前端,該壓塊連接該限位套筒構成盲孔結構,其特征在于:其還包括一壓簧和一調整套筒,其中,該壓簧設置在該調整套筒與該壓塊之間,且該壓簧的伸縮量由該調整套筒的尺寸決定。[0006]其中,優選實施方式為:該壓桿結構傳遞壓配力給待裝配的零件,同時壓桿結構由壓簧提供推力抵抗測試所需的推力給待裝配零件。[0007]與現有技術相比,本實用新型的優點和積極效果是:第一,傳遞壓配力給軸類零件的同時進行推力檢測;第二,通過此新型的壓桿結構設計,減少了產品工序,提高了成品效率。


[0008]圖1是現有推力抵抗檢測結構的示意圖。[0009]圖2a是本實用新型的推力抵抗檢測合格的示意圖。[0010]圖2b是本實用新型的推力抵抗檢測不合格的示意圖。
具體實施方式
[0011]
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型做更進一步詳細說明。[0012]如圖2所示為本實用新型的帶推力檢測功能的壓桿結構200。本實用新型的壓桿結構200包括壓桿10、限位套筒20、調整套筒30、定位檔塊40、壓塊50、壓簧60六部分構成。[0013]其中,壓桿10的主體輪廓為圓柱體,其壓配方向前端設置有定位檔塊20。同時,壓塊50的外輪廓為圓柱體,其連接限位套筒20,構成盲孔結構。且在壓桿10和壓塊50之間設置調整套筒30和壓簧60。其中,壓簧60的伸縮量大小由調整套筒30尺寸的決定。[0014]在光通訊產品的生產過程中,壓桿結構200傳遞壓配力給軸類零件小圓柱a,使大圓柱A與小圓柱a以過盈配合的方式裝配在一起,同時壓桿結構200對裝配完成后的大圓柱A與小圓柱a軸向進行推力測試。如圖2a所示,壓桿結構200作用于小圓柱a的外端面上,此時壓桿結構200提供的推力為F,設定大圓柱A的遠端面距離小圓柱a的外端面(即與壓桿結構200接觸的端面)的距離為L,成品要求大圓柱A的遠端面距離小圓柱a的外端面(即與壓桿結構200接觸的端面)的距離為H(圖中未標明)。推力測試結果:如果L =H,則該推力檢測合格,如果L < H,則推力檢測不合格。請同時參照圖2a,推力檢測合格的情況;或者圖2b,推力檢測不合格的情況。[0015]本實用新型的壓桿結構具有以下優點:第一,傳遞壓配力給軸類零件的同時進行推力檢測;第二,通過此新型的壓桿結構設計,減少了產品工序,提高了成品效率。[0016]以上所述,僅為本實用新型最佳實施例而已,并非用于限制本實用新型的范圍,凡依本實用新型申請專利范圍所作的等效變化或修飾,皆為本實用新型所涵蓋。
權利要求1.一種帶推力檢測功能的壓桿結構,包含一壓桿、一限位套筒、一定位檔塊和一壓塊,其中,該定位檔塊設置在該壓桿的壓配方向前端,該壓塊連接該限位套筒構成盲孔結構,其特征在于:其還包括一壓簧和一調整套筒,其中,該壓簧設置在該調整套筒與該壓塊之間,且該壓簧的伸縮量由該調整套筒的尺寸決定。
專利摘要本實用新型公開了一種帶推力檢測功能的壓桿結構,包含壓桿、限位套筒、定位檔塊和壓塊,其中,定位檔塊設置在壓桿的壓配方向前端,壓塊連接限位套筒構成盲孔結構,還包括壓簧和調整套筒,壓簧設置在該調整套筒與該壓塊之間,且該壓簧的伸縮量由該調整套筒的尺寸決定,本實用新型解決了現有的光通訊產品的壓配和推力抵抗測試的連接結構復雜,制作與裝配繁瑣的問題。
文檔編號G01L5/00GK202963934SQ201220482840
公開日2013年6月5日 申請日期2012年9月20日 優先權日2012年9月20日
發明者溫華杰 申請人:昂納信息技術(深圳)有限公司
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