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儲水容器及其進出水路漏水檢測結構及其漏水檢測方法與流程

文檔序號:12173564閱讀:1117來源:國知局
儲水容器及其進出水路漏水檢測結構及其漏水檢測方法與流程

本發明涉及一種儲水容器及其進出水路漏水檢測結構及其漏水檢測方法。



背景技術:

凈水器,飲水機等大小家電帶有儲水容器的有很多。儲水容器,包括補水系統和取水系統,任何一個地方漏水水都會造成安全事故,給用戶帶來巨大損失。因此儲水容器除了要做得可靠不漏水之外,還要在發生漏水時發出應有的提醒和保護,避免損失加大。而在提醒和保護之前,首先是要檢測到漏水。

現有的一種檢測方案是在容器頂部安裝一個浮子水位開關,當容器內水位過高達到浮子開關的位置時,由于水的浮力使浮子開關的磁環浮起,使磁環與干簧管的相對位置發生改變,從而干簧管觸發一個開關信號,進而在水溢出容器前發出提醒和保護。所述的浮子水位開關檢測漏水的方案,只能判斷補水系統無法關斷進水,造成容器里的水量過多的漏水故障,無法判斷儲水容器和補水、取水系統自漏的故障。而且這種浮子水位開關安裝后,容器清潔非常不方便。安裝浮子開關必須在容器壁上鉆孔,孔本身也有漏水風險。



技術實現要素:

本發明的目的在于克服上述現有技術存在的不足,而提供一種結構簡單、合理,能通過控制電路與壓力傳感器相結合獲取漏水情況的儲水容器及其進出水路漏水檢測結構及其漏水檢測方法。

本發明的目的是這樣實現的:

一種儲水容器及其連接水路漏水檢測結構,包括儲水容器、補水系統、取水系統和控制電路板,補水系統設有補水端口,取水系統設有取水端口,補水端口和取水端口分別與儲水容器連通,控制電路板分別與補水系統和取水系統電性連接,控制電路板分別控制補水系統和取水系統的啟停;其特征是,還包括用于檢測待機狀態下儲水容器及其與儲水容器連通管路中水壓狀況的壓力傳感器,所述壓力傳感器控制電路板電性連接。

本發明的目的還可以采用以下技術措施解決:

作為更具體的方案,所述儲水容器及其連接水路漏水檢測結構,還包括將所述水壓狀況的前期電信號數據與后期電信號數據的差值與設定閥值進行比對的壓力比較電路、在所述差值偏離所述閥值時將會發出報警信號的漏水報警電路;所述壓力傳感器、壓力比較電路和漏水報警電路分別與控制電路板電性連接。

所述壓力比較電路和漏水報警電路集成在控制電路板上。

所述壓力傳感器設有用于獲取壓力來源的進氣口,進氣口直接或通過壓力檢測管道通向儲水容器內底部。

作為進一步的方案,所述補水系統的補水端口與所述壓力檢測管道連接、并通過所述壓力檢測管道與儲水容器連通;或者,所述取水系統的取水端口與所述壓力檢測管道連接、并通過所述壓力檢測管道與儲水容器連通。

作為進一步的另一方案,所述補水系統的補水端口和取水系統的取水端口同時與所述壓力檢測管道連接、并通過所述壓力檢測管道與儲水容器連通。

作為進一步的又一方案,所述壓力檢測管道為直管、并橫向設置在儲水容器底部或以下位置;或者,所述壓力檢測管道為虹吸管,其一端經儲水容器頂部伸入至儲水容器底部內。

作為進一步的再一方案,所述儲水容器、補水系統和取水系統連接成一體,補水系統和取水系統均設置在儲水容器下方,從而進一步減少漏水點。

所述補水系統設有用于控制補水端口開關的補水電控閥,取水系統設有用于控制取水端口開關的取水電控閥,補水電控閥和取水電控閥分別與控制電路板電性連接。

一種儲水容器及其連接水路漏水檢測方法,其特征是,控制電路板的控制程序中預設有壓力閥值△P,當儲水容器補水結束或取水結束后,控制電路板通過壓力傳感器獲得儲水容器的壓力數據,并將此壓力數據作為初值P0,控制電路板實時檢測壓力傳感器的壓力變化Pt,當|Pt-P0|>△P時,判斷為儲水容器及其進出水路漏水;當儲水容器有補水或取水操作時,則等操作結束后重新獲取壓力初值P0,如此循環。

本發明的有益效果如下:

(1)此款儲水容器及其連接水路漏水檢測結構利用壓力傳感器,檢測裝在儲水容器內的水由于自重產生的壓力,能實時連續感知水箱內的水量變化,并根據水量變化判斷是否在正常范圍,進而判斷水箱是否漏水。

(2)此款儲水容器及其連接水路漏水檢測結構可以有效檢測容器內水量過多及自漏等各種漏水問題,及時發出提醒和保護,減少損失。

附圖說明

圖1為本發明第一實施例結構示意圖。

圖2為本發明第二實施例結構示意圖。

圖3為本發明第三實施例結構示意圖。

圖4為本發明第四實施例結構示意圖。

圖5為本發明第五實施例結構示意圖。

圖6為本發明第六實施例結構示意圖。

圖7為本發明第七實施例結構示意圖。

圖8為本發明第八實施例結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例對本發明作進一步描述:

實施例一,參見圖1所示,一種儲水容器及其連接水路漏水檢測結構,包括儲水容器1、補水系統2、取水系統3和控制電路板,補水系統2設有補水端口22,取水系統3設有取水端口31,補水端口22和取水端口31分別與儲水容器1連通,控制電路板分別與補水系統2和取水系統3電性連接,控制電路板分別控制補水系統2和取水系統3的啟停;還包括用于檢測待機狀態下儲水容器1及其與儲水容器1連通管路中水壓狀況的壓力傳感器4,所述壓力傳感器4控制電路板電性連接。

作為更具體的方案,還包括將所述水壓狀況的前期電信號數據與后期電信號數據的差值與設定閥值進行比對的壓力比較電路、在所述差值偏離所述閥值時將會發出報警信號的漏水報警電路;所述壓力傳感器4、壓力比較電路和漏水報警電路分別與控制電路板電性連接。所述壓力比較電路和漏水報警電路集成在控制電路板上。

所述壓力傳感器4設有用于獲取壓力來源的進氣口,進氣口通過壓力檢測管道5通向儲水容器1內底部。所述壓力檢測管道5為直管、并橫向設置在儲水容器1底部或以下位置;所述補水系統2的補水端口22與所述壓力檢測管道5連接、并通過所述壓力檢測管道5與儲水容器1連通。所述取水系統3的取水端口31通向儲水容器1內底部。所述補水系統2還設有進水端口21,取水系統3還設有排水端口32。

所述補水系統2設有用于控制補水端口22開關的補水電控閥,取水系統3設有用于控制取水端口31開關的取水電控閥,補水電控閥和取水電控閥分別與控制電路板電性連接。

一種儲水容器及其連接水路漏水檢測方法,控制電路板的控制程序中預設有壓力閥值△P,當儲水容器1補水結束或取水結束后,控制電路板通過壓力傳感器4獲得儲水容器1的壓力數據,并將此壓力數據作為初值P0,控制電路板實時檢測壓力傳感器4的壓力變化Pt,當|Pt-P0|>△P(此比較通過壓力比較電路完成)時,判斷為儲水容器1及其進出水路漏水;當儲水容器1有補水或取水操作時,則等操作結束后重新獲取壓力初值P0,如此循環。當然,控制電路板也可附加以下功能:例如:比較初值P0與壓力變化Pt那個大,當P0>Pt時,說明補水電控閥故障,未能完全關閉,導致儲水容器內不斷進水,水位上漲,監測點水壓上升;當P0<Pt時,說明儲水容器或者與之連接的水路漏水,或者,取水電控閥故障,導致取水系統3往外排水,儲水容器水位下降,監測點水壓下降。

控制電路板中設有漏水報警電路,當出現|Pt-P0|>△P時,漏水報警電路啟動。漏水報警電路可以與蜂鳴器、指示燈、顯示屏、智能手機等其中一種或多種連接,實現提醒用戶的目的。當然,漏水報警電路也可以與總水路開關或總電源開關進行信號連接,當漏水報警電路啟動時,漏水報警電路可控制總水路開關和/或總電源開關關閉,避免因漏水帶來的進一步損失。

實施例二,與實施例一的區別在于:參見圖2所示,所述補水系統2的補水端口22通向儲水容器1內底部。所述取水系統3的取水端口31與所述壓力檢測管道5連接、并通過所述壓力檢測管道5與儲水容器1連通。

實施例三,與實施例一的區別在于:參見圖3所示,所述補水系統2的補水端口22和所述補水系統2的補水端口22分別橫直通向儲水容器1內底部。所述壓力檢測管道5為直管,從儲水容器1頂部伸至儲水容器1內底部。

實施例四,與實施例三的區別在于:參見圖4所示,所述補水系統2的補水端口22和所述補水系統2的補水端口22匯合后通向儲水容器1內底部。

實施例五,與實施例四的區別在于:參見圖5所示,所述補水系統2的補水端口22、所述補水系統2的補水端口22和所述壓力傳感器4的進氣口共同匯合后與所述壓力檢測管道5連接、并通過所述壓力檢測管道5與儲水容器1的內底部連通。

實施例六,與實施例一的區別在于:參見圖6所示,所述壓力檢測管道5為虹吸管,其一端經儲水容器1頂部伸入至儲水容器1底部內,虹吸管另一端與所述補水系統2的補水端口22和所述壓力傳感器4的進氣口共同匯合。

實施例七,與實施例三的區別在于:參見圖7所示,所述壓力傳感器4安裝在儲水容器1底部外,其進氣口與儲水容器1內底部連通。

實施例八,與實施例三的區別在于:參見圖8所示,所述儲水容器1、補水系統2和取水系統3連接成一體,補水系統2和取水系統3均設置在儲水容器1下方。

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