一種斷路器分合閘動作模擬試驗裝置及試驗方法與流程

本發明涉及電氣技術領域，尤其涉及一種斷路器分合閘動作模擬試驗裝置及試驗方法。

背景技術：

斷路器又名高壓開關，具有切斷或閉合高壓電路中空載電流和負荷電流的功能，斷路器以其完善的滅弧結構和足夠的斷流能力被廣泛的應用在電力系統中，并對電力系統起著承載、控制和保護的作用；因此，對斷路器的運行狀態進行監測，以便及時發現、診斷、排解各類斷路器故障，對保證電力系統安全穩定的運行具有十分重要的意義。

經研究發現，斷路器在不同的運行狀態下，其所包括的分合閘線圈對應的電流特性不同。具體的，分合閘線圈對應的電流特性能夠準確反映斷路器中鐵芯的運動行程，因此根據分合閘線圈的電流特性就可以判斷鐵芯運動是否有卡滯、脫扣、拒分、拒合等現象，以及由鐵芯控制的閥門和脫扣器在操動過程中的工作情況。

基于分合閘線圈所對應的電流特性的作用，現有技術中在對斷路器進行自動監測、故障診斷以及故障分類判別時，均是通過獲取分合閘線圈對應的電流信號，再對電流信號進行分析的方式，來判斷斷路器是否正常運行。但現有技術中的判斷僅是根據獲得電流信號進行粗略的推斷，并得到相應的判斷結果，不能夠準確判斷出斷路器的實際運行狀態，而且不能夠根據獲得的電流信號預測出斷路器剩余的壽命。

技術實現要素：

本發明的目的在于提供一種斷路器分合閘動作模擬試驗裝置及試驗方法，用于解決現有技術對斷路器運行情況的判斷方法中，存在的不能夠準確判斷出斷路器的實際運行狀態，和不能夠預測斷路器剩余壽命的問題。

為了實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

本發明的第一方面提供一種斷路器分合閘動作模擬試驗裝置，包括：分合閘動作模擬單元，用于模擬斷路器的分閘狀態和合閘狀態。觸發單元，用于根據觸發電壓信號觸發所述分合閘動作模擬單元在分閘狀態和合閘狀態之間切換。與所述觸發單元相連的線圈電壓控制單元，用于為所述觸發單元提供觸發電壓信號。與所述分合閘動作模擬單元、所述觸發單元及所述線圈電壓控制單元相連的數據采集單元，用于采集所述分合閘動作模擬單元對應的模擬狀態信號，所述觸發單元對應的電流信號，和所述線圈電壓控制單元提供的觸發電壓信號，對所述模擬狀態信號、所述電流信號和所述觸發電壓信號進行存儲和分析，并形成數據庫。

本發明提供的斷路器分合閘動作模擬試驗裝置中的分合閘動作模擬單元能夠模擬斷路器的分閘狀態和合閘狀態，觸發單元能夠根據觸發電壓信號，控制分合閘動作模擬單元在分閘狀態和合閘狀態之間切換，從而實現了模擬斷路器在實際電力系統中的工作狀態。而且，針對所要模擬的斷路器的型號，以及其內部各部件之間的參數，可以設置分合閘動作模擬單元、觸發單元和線圈電壓控制單元各自對應的初始參數，保證了實際模擬斷路器運行狀態的準確性。在對應模擬斷路器的不同工作狀態時，對應采集與各工作狀態對應的模擬狀態信號、電流信號和觸發電壓信號，形成數據庫。從而在對實際應用的斷路器進行檢測時，只需獲得斷路器的模擬狀態信號、電流信號和觸發電壓信號，并將這些信號與數據庫中的數據進行對比，即能夠獲得斷路器的實際工作狀態。

此外，形成的數據庫記錄了大量對應斷路器在不同運行狀態下對應的模擬狀態信號、電流信號和觸發電壓信號，這些數據對斷路器的壽命具有一定的預測作用，因此，在對斷路器進行實際檢測時，還能夠根據實際獲得的模擬狀態信號、電流信號和觸發電壓信號，結合數據庫判斷當前檢測的斷路器的使用壽命，很好的降低了斷路器使用過程中的機械故障率。另外，本發明提供的斷路器分合閘動作模擬試驗裝置還能夠為實際應用的斷路器的定期檢修和維護提供試驗數據和建議。

本發明的第二方面提供一種斷路器分合閘動作模擬試驗方法，由上述斷路器分合閘動作模擬試驗裝置實施，包括以下步驟：

步驟101，設置所述斷路器分合閘動作模擬試驗裝置中的分合閘動作模擬單元、觸發單元和線圈電壓控制單元各自對應的初始參數；

步驟102，所述線圈電壓控制單元輸出觸發電壓信號；

步驟103，所述觸發單元根據所述觸發電壓信號，觸發所述分合閘動作模擬單元在分閘狀態和合閘狀態之間切換，所述數據采集單元采集所述觸發電壓信號，所述分合閘動作模擬單元對應的模擬狀態信號，和所述觸發單元對應的電流信號；

步驟104，循環執行步驟101～步驟103，且每次循環過程中可以調節各初始參數和/或觸發電壓信號；所述數據采集單元對每次循環過程中設置的各初始參數，以及采集的所述模擬狀態信號、所述電流信號和所述觸發電壓信號進行存儲和分析，并形成數據庫。

本發明提供的斷路器分合閘動作模擬試驗方法所能產生的有益效果與本發明所提供的斷路器分合閘動作模擬試驗裝置的有益效果相同，在此不再贅述。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本發明的進一步理解，構成本發明的一部分，本發明的示意性實施例及其說明用于解釋本發明，并不構成對本發明的不當限定。在附圖中：

圖1為本發明實施例提供的斷路器分合閘動作模擬試驗裝置的結構示意圖；

圖2為本發明實施例提供的分合閘動作模擬單元由合閘狀態切換到分閘狀態的狀態轉換過程圖；

圖3為本發明實施例提供的分合閘動作模擬單元由分閘狀態切換到合閘狀態的狀態轉換過程圖；

圖4為本發明實施例提供的線圈電壓控制單元的結構示意圖。

附圖標記：

1-分合閘動作模擬單元， 10-第一固定板，

11-第一弓簧， 12-片簧，

13-第二弓簧， 14-第一固定件，

15-第二固定件， 16-接觸件，

2-觸發單元， 21-第二固定板，

22-第一拉簧， 23-第二拉簧，

24-支架， 25-觸發桿，

26-分合閘線圈， 3-線圈電壓控制單元，

30-整流濾波子單元， 31-逆變諧振子單元，

32-倍壓整流子單元， 33-調頻控制子單元，

4-數據采集單元。

具體實施方式

為了進一步說明本發明實施例提供的斷路器分合閘動作模擬試驗裝置及試驗方法，下面結合說明書附圖進行詳細描述。

請參閱圖1，本發明實施例提供的斷路器分合閘動作模擬試驗裝置包括：分合閘動作模擬單元1，觸發單元2，與觸發單元2相連的線圈電壓控制單元3，以及與分合閘動作模擬單元1相連，且與觸發單元2相連的數據采集單元4，數據采集單元4還與線圈電壓控制單元3相連；其中，分合閘動作模擬單元1用于模擬斷路器的分閘狀態和合閘狀態；觸發單元2用于根據觸發電壓信號觸發分合閘動作模擬單元1在分閘狀態和合閘狀態之間切換；線圈電壓控制單元3用于為觸發單元2提供觸發電壓信號；數據采集單元4用于采集分合閘動作模擬單元1對應的模擬狀態信號(模擬狀態信號反映的是分合閘動作模擬單元1模擬的斷路器的實際狀態信息，例如：分閘狀態和合閘狀態)，觸發單元2對應的電流信號(可以以電流波形的形式體現)，和線圈電壓控制單元3提供的觸發電壓信號；數據采集單元4還用于對模擬狀態信號、電流信號和觸發電壓信號進行存儲和分析，并形成數據庫。

斷路器分合閘動作模擬試驗裝置進行模擬試驗的過程為：設置分合閘動作模擬單元1、觸發單元2和線圈電壓控制單元3各自對應的初始參數；調節線圈電壓控制單元3，使其輸出滿足需要的觸發電壓信號；觸發單元2根據觸發電壓信號，觸發分合閘動作模擬單元1在分閘狀態和合閘狀態之間切換；數據采集單元4采集分合閘動作模擬單元1對應的模擬狀態信號，觸發單元2對應的電流信號，和線圈電壓控制單元3提供的觸發電壓信號，并對模擬狀態信號、電流信號和觸發電壓信號進行存儲和分析以形成數據庫。使用斷路器分合閘動作模擬試驗裝置進行多次模擬試驗，且對應每一次模擬試驗設置不同的初始參數以及觸發電壓信號，記錄每一次模擬試驗對應的初始參數，觸發電壓信號，電流信號和模擬狀態信號，并形成數據庫。

根據上述斷路器分合閘動作模擬試驗裝置的結構和試驗過程可知：本發明實施例提供的斷路器分合閘動作模擬試驗裝置中的分合閘動作模擬單元1能夠模擬斷路器的分閘狀態和合閘狀態，觸發單元2能夠根據觸發電壓信號，控制分合閘動作模擬單元1在分閘狀態和合閘狀態之間切換，從而實現了模擬斷路器在實際電力系統中的工作狀態；而且，針對所要模擬的斷路器的型號，以及其內部各部件之間的參數，可以設置分合閘動作模擬單元1、觸發單元2和線圈電壓控制單元3各自對應的初始參數，保證了實際模擬斷路器運行狀態的準確性。在對應模擬斷路器的不同工作狀態時，對應采集與各工作狀態對應的模擬狀態信號、電流信號和觸發電壓信號，形成數據庫。從而在對實際應用的斷路器進行檢測時，只需獲得斷路器的模擬狀態信號、電流信號和觸發電壓信號，并將這些信號與數據庫中的數據進行對比，即能夠獲得斷路器的實際工作狀態。

此外，形成的數據庫記錄了大量對應斷路器在不同運行狀態下的模擬狀態信號、電流信號和觸發電壓信號，記錄的這些信息能夠反映出斷路器對應不同信號下的運行趨勢，對斷路器的壽命具有一定的預測作用，因此，在對斷路器進行實際檢測時，還能夠根據實際獲得的模擬狀態信號、電流信號和觸發電壓信號，結合數據庫判斷當前檢測的斷路器的使用壽命，很好的降低了斷路器使用過程中的機械故障率。另外，本發明實施例提供的斷路器分合閘動作模擬試驗裝置還能夠為實際應用的斷路器的定期檢修和維護提供試驗數據和建議。

上述分合閘動作模擬單元1包括多種結構，只要能夠模擬斷路器實際工作時的分閘狀態和合閘狀態即可，下面給出分合閘動作模擬單元1的一種具體結構，以及對應這種結構的模擬狀態信號獲取方式，但不僅限于給出的這種結構。

請繼續參閱圖1，上述分合閘動作模擬單元1包括：動作子單元，和與數據采集單元4相連的斷路器輔助節點；其中，動作子單元受控于觸發單元，用于在觸發單元的控制下模擬斷路器的分閘狀態和合閘狀態；斷路器輔助節點包括電極性相反的第一固定件14和第二固定件15，在分閘狀態，第一固定件14與動作子單元接觸，在合閘狀態，第二固定件15與動作子單元接觸。

具體的，由于第一固定件14和第二固定件15對應的電極性相反，使得動作子單元與不同的固定件接觸時，對應產生的信號不同；數據采集單元4在實際采集模擬狀態信號時，可分別與第一固定件14、第二固定件15和動作子單元相連，從而獲得模擬狀態信號。需要說明的是，模擬狀態信號能夠反映分合閘動作模擬單元1所處的狀態，即能夠反映斷路器在實際應用中所處的狀態(包括分閘狀態和合閘狀態)。

更進一步的，請參閱圖1，上述動作子單元可以包括：第一固定板10；一端與第一固定板10鉸接的第一弓簧11；一端與第一固定板10鉸接的片簧12，片簧12的懸空端設有接觸件16，接觸件16的電極性與第一固定件14的電極性相同，或與第二固定件15的電極性相同；第二弓簧13，第二弓簧13為U型弓簧，第二弓簧13的一端與第一弓簧11鉸接，第二弓簧13的另一端與片簧12鉸接，在分閘狀態，第二弓簧13用于控制接觸件16與第一固定件14接觸，在合閘狀態，第二弓簧13用于控制接觸件16與第二固定件15接觸。值得注意的是，第一弓簧11、片簧12以及第二弓簧13的受力特性模擬了斷路器的分斷和閉合過程，并保證了接觸件16與第一固定件14和第二固定件15之間的準確接合。而且，當分合閘動作模擬單元1處在分閘狀態或合閘狀態時，第二弓簧13能夠在兩個方向上對第一弓簧11和片簧12施力(如圖2、圖3中的力F)，避免了接觸件16與第一固定件14接觸時，或接觸件16與第二固定件15接觸時，發生回彈現象。

此外，針對上述接觸件16的電極性與第一固定件14的電極性相同，或與第二固定件15的電極性相同；更詳細的說，在實際應用斷路器分合閘動作模擬試驗裝置時，第一固定件14、第二固定件15和接觸件16的電極性可以自行設定，只需能夠獲得準確的模擬狀態信號即可。例如：令第一固定件14帶正電性，第二固定件15帶負電性，接觸件16帶負電性，定義接觸件16與第一固定件14接觸時，模擬的斷路器處于分閘狀態，接觸件16與第二固定件15接觸時，模擬的斷路器處于合閘狀態，這樣當數據采集單元4采集到的模擬狀態信號對應正電性與負電性接觸的信號(即第一固定件14和接觸件16相接處)時，能夠得知此時分合閘動作模擬單元模擬的斷路器處于分閘狀態，當數據采集單元4采集到的模擬狀態信號對應負電性與負電性接觸的信號(即第二固定件15和接觸件16相接處)時，能夠得知此時分合閘動作模擬單元模擬的斷路器處于合閘狀態。

相應的，上述觸發單元2可以包括：第二固定板21；一端與第二固定板21相連的第一拉簧22；一端與第二固定板21相連的第二拉簧23；一端與第二固定板21相連的支架24；與第一拉簧22的懸空端相連，且與第二拉簧23的懸空端相連的觸發桿25，觸發桿25還與支架24的懸空端鉸接；與數據采集單元4相連，且與線圈電壓控制單元3相連的分合閘線圈26；其中，第一拉簧22和第二拉簧23用于調節觸發桿25與支架24之間的摩擦參數(該摩擦參數可通過壓力值來體現，具體可采用壓力計測量)；分合閘線圈26用于根據觸發電壓信號，控制觸發桿25觸發分合閘動作模擬單元1在分閘狀態和合閘狀態之間切換。具體的，第一拉簧22和第二拉簧23可分別對應設置為細拉簧和粗拉簧，其中細拉簧用于對摩擦參數進行微調，粗拉簧用于對摩擦參數進行粗調。需要說明的是，動作子單元和觸發單元2均不僅限于上述給出的具體結構。

下面結合給出的動作子單元和觸發單元2的具體結構，對觸發單元2觸發動作子單元的具體過程進行詳細說明。

請參閱圖2，圖2中由圖2a至圖2b再至圖2c的過程代表了分合閘動作模擬單元1由合閘狀態切換到分閘狀態的狀態轉換過程，具體的，分合閘線圈26根據觸發電壓信號產生第一電磁力，第一電磁力作用在觸發桿25的一端，使觸發桿25繞其與支架24的鉸接點轉動，觸發桿25的另一端推動第一弓簧11，第一弓簧11帶動第二弓簧13和片簧12運動，使得設置在片簧12上的接觸件16由原本與第二固定件15接觸的狀態，切換為與第一固定件14接觸的狀態，從而實現分合閘動作模擬單元1由合閘狀態切換到分閘狀態。

請參閱圖3，圖3中由圖3a至圖3b再至圖3c的過程代表了分合閘動作模擬單元1由分閘狀態切換到合閘狀態的狀態轉換過程，具體的，分合閘線圈26根據觸發電壓信號產生第二電磁力，第二電磁力作用在觸發桿25的一端，使觸發桿25繞其與支架24的鉸接點轉動(轉動方向與上述圖2中的轉動方向相反)觸發桿25的另一端推動第一弓簧11，第一弓簧11帶動第二弓簧13和片簧12運動，使得設置在片簧12上的接觸件16由原本與第一固定件14接觸的狀態，切換為與第二固定件15接觸的狀態，從而實現分合閘動作模擬單元1由分閘狀態切換到合閘狀態。

值得注意的是，本發明實施例提供的斷路器分合閘動作模擬試驗裝置在模擬實際應用的斷路器時，除了能夠模擬斷路器的分閘狀態和合閘狀態的切換外，還能夠通過設置分合閘動作模擬單元1、觸發單元2、線圈電壓控制單元3對應的初始參數，來更好的模擬斷路器實際運行(包括正常運行和異常運行)的狀況。

請參閱圖1，上述數據采集單元4可選用的實際結構多種多樣，可選的，數據采集單元4包括：電流互感器、數據采集卡以及上位機；其中，電流互感器分別與觸發單元2和數據采集卡相連，用于獲取觸發單元2對應的電流信號，并將電流信號傳輸至數據采集卡；數據采集卡分別與分合閘動作模擬單元1、線圈電壓控制單元3和上位機相連，用于采集模擬狀態信號和觸發電壓信號；并能夠將電流信號、模擬狀態信號和觸發電壓信號傳輸至上位機；上位機用于對模擬狀態信號、電流信號和觸發電壓信號進行存儲和分析，并形成數據庫。此外，上位機在實際應用中，還能夠顯示斷路器在不同情況下對應的電流波形，使操作者能夠更直觀的了解到檢測結果。

上述數據采集單元4中的電流互感器可以選用霍爾傳感器，霍爾傳感器體積小、電氣性能好，是一種先進的能隔離主電流回路與電子電路的電檢測元件，綜合了互感器和分流器的所有優點，克服了互感器和分流器的不足。而且，霍爾傳感器在實際測量分合閘線圈26對應的電流信號時，分合閘線圈26回路引線穿芯而過，不會對斷路器主系統的正常運行造成影響，對于保證整個斷路器分合閘動作模擬試驗裝置的測量穩定性及測量精度都十分有利。

請參閱圖4，上述線圈電壓控制單元3包括：整流濾波子單元30，與整流濾波子單元30相連的逆變諧振子單元31，與逆變諧振子單元31相連的倍壓整流子單元32，與逆變諧振子單元31相連，且與倍壓整流子單元32相連的調頻控制子單元33；其中，整流濾波子單元30用于對交流電壓進行整流濾波，得到直流電壓信號；逆變諧振子單元31用于根據直流電壓信號，得到高頻方波電壓信號；倍壓整流子單元32用于根據高頻方波電壓信號，得到觸發電壓信號；調頻控制子單元33用于調節觸發電壓信號的大小。

更詳細的說，輸入的交流電壓經整流濾波子單元30后，變為平滑的直流電壓信號，平滑的直流電壓信號經逆變諧振子單元31(可選為高頻逆變諧振電路)后，產生高頻方波電壓信號，高頻方波電壓信號加于變壓器原邊，經變壓器和倍壓整流子單元32(倍壓整流電路)雙重升壓得到觸發電壓信號；調頻控制子單元33(采用脈沖頻率調制PFM技術)能夠根據實際需要，通過調節頻率大小，控制觸發電壓信號的大小。

上述調頻控制子單元33，通過脈沖頻率調制PFM技術，控制觸發電壓信號的大小，具有拓撲簡單、成本低，以及諧振電路易實現軟開關和吸收寄生參數的功能；而且，線圈電壓控制單元3能夠通過調頻控制子單元33實現觸發電壓信號在0-220V之間連續調節。需要說明的是，實際需要輸出的觸發電壓信號可以根據要模擬的斷路器中分合閘線圈26的額定工作電壓，和故障時的供電電壓決定。

為了保證斷路器分合閘動作模擬試驗裝置能夠更好的應用，上述斷路器分合閘動作模擬試驗裝置還包括與分合閘動作模擬單元1相連，且與線圈電壓控制單元3相連的延時繼電器；在預設時間內，當分合閘動作模擬單元1不能夠在分閘狀態和合閘狀態之間切換時，延時繼電器用于控制線圈電壓控制單元3停止輸出觸發電壓信號。

在采用斷路器分合閘動作模擬試驗裝置進行模擬試驗時，可能會出現一些突發情況，導致分合閘動作模擬單元1不能夠在分閘狀態和合閘狀態之間切換，在這種情況下延時繼電器能夠及時斷開線圈電壓控制單元3，從而很好的保護了斷路器分合閘動作模擬試驗裝置，延長了斷路器分合閘動作模擬試驗裝置的使用壽命。

值得注意的是，本發明實施例提供的斷路器分合閘線圈模擬試驗裝置在模擬實際應用的斷路器時，除了能夠模擬斷路器的分閘狀態和合閘狀態的切換外，還能夠通過設置分合閘動作模擬單元1、觸發單元2、線圈電壓控制單元3對應的初始參數，來更好的模擬斷路器的實際機構狀態(包括正常狀態和異常狀態)。下面對設定初始參數的方式方法進行舉例說明。

第一種方式，通過增大斷路器分合閘線圈模擬試驗裝置中的分合閘線圈26中鎖閂上鎖扣的摩擦力，來模擬實際斷路器中的分合閘線圈26中分合閘鎖閂潤滑不足缺陷。

第二種方式，通過對斷路器分合閘線圈模擬試驗裝置中的分合閘線圈26進行處理(例如：刮開分合閘線圈26上相鄰漆包線上的漆)，來模擬實際斷路器中分合閘線圈26匝間短路缺陷。

第三種方式，通過在斷路器分合閘線圈模擬試驗裝置中的線圈電壓控制單元3中串接電阻，來模擬實際斷路器中分合閘回路接觸不良缺陷。

第四種方式，通過調節斷路器分合閘線圈模擬試驗裝置中直流可調電源，來模擬實際斷路器中控制電壓低缺陷。

第五種方式，通過控制斷路器分合閘線圈模擬試驗裝置中數據采集卡延時控制繼電器斷開電路，來模擬實際斷路器機構速度降低缺陷。

本發明實施例還提供了一種斷路器分合閘動作模擬試驗方法，由上述斷路器分合閘動作模擬試驗裝置實施，包括以下步驟：

步驟101，設置斷路器分合閘動作模擬試驗裝置中的分合閘動作模擬單元、觸發單元和線圈電壓控制單元各自對應的初始參數。

步驟102，線圈電壓控制單元輸出觸發電壓信號。

步驟103，觸發單元根據觸發電壓信號，觸發分合閘動作模擬單元在分閘狀態和合閘狀態之間切換，數據采集單元采集觸發電壓信號，分合閘動作模擬單元對應的模擬狀態信號，和觸發單元對應的電流信號。

步驟104，循環執行步驟101～步驟103，且每次循環過程中可以調節各初始參數和/或觸發電壓信號；數據采集單元對每次循環過程中設置的各初始參數，以及采集的模擬狀態信號、電流信號和觸發電壓信號進行存儲和分析，并形成數據庫。

具體的，在步驟101中，設置分合閘動作模擬單元1、觸發單元2、線圈電壓控制單元3各自對應的初始參數(可對應所要模擬的斷路器的型號設置，還可以同時考慮要模擬的斷路器中各部件之間的潤滑度等參數設置)，不同的參數反映實際應用的斷路器的不同運行狀態。

在步驟102中，線圈電壓控制單元3能夠通過調頻控制子單元33實現觸發電壓信號在0-220V之間連續調節。而且，實際輸出的觸發電壓信號能夠根據實際模擬需要設定。

在步驟103中，觸發單元2根據觸發電壓信號，控制分合閘動作模擬單元1在分閘狀態和合閘狀態之間切換，來模擬實際工作的斷路器的分閘狀態和合閘狀態，數據采集單元4采集對應的模擬狀態信號、電流信號和觸發電壓信號。

步驟104，在循環執行步驟101～步驟103的過程中，每次循環過程均可以根據實際需要調節各初始參數和/或觸發電壓信號；數據采集單元4對每次循環過程中設置的各初始參數，以及采集的模擬狀態信號、電流信號和觸發電壓信號進行存儲和分析，并形成數據庫。更詳細的說，在循環執行步驟101～步驟103時，可以通過數據采集單元4設置線圈電壓控制單元3輸出觸發電壓信號的時間間隔，例如：輸出的觸發電壓信號能夠使控制分合閘動作模擬單元1在每20秒～2分鐘完成開合分段(實現分閘狀態、合閘狀態)一次。

本發明實施例提供的斷路器分合閘動作模擬試驗方法由上述斷路器分合閘動作模擬試驗裝置實施，上述斷路器分合閘動作模擬試驗裝置中的分合閘動作模擬單元1能夠模擬斷路器的分閘狀態和合閘狀態，觸發單元2能夠根據觸發電壓信號，控制分合閘動作模擬單元1在分閘狀態和合閘狀態之間切換；通過設置分合閘動作模擬單元1、觸發單元2和線圈電壓控制單元3各自對應的初始參數，即能夠模擬斷路器在實際電力系統中的工作狀態。在對應模擬斷路器的不同工作狀態時，對應采集與各工作狀態對應的模擬狀態信號、電流信號和觸發電壓信號，形成數據庫。在對實際應用的斷路器進行檢測時，只需獲得斷路器的模擬狀態信號、電流信號和觸發電壓信號，并將這些信號與數據庫中的數據進行對比，即能夠獲得斷路器的實際工作狀態。

此外，形成的數據庫記錄了大量對應斷路器在不同運行狀態下對應的模擬狀態信號、電流信號和觸發電壓信號，這些數據對斷路器的壽命具有一定的預測作用，因此，在對斷路器進行實際檢測時，還能夠根據實際獲得的模擬狀態信號、電流信號和觸發電壓信號，結合數據庫判斷當前檢測的斷路器的使用壽命，很好的降低了斷路器使用過程中的機械故障率。另外，本發明實施例提供的斷路器分合閘動作模擬試驗方法還能夠為實際應用的斷路器的定期檢修和維護提供試驗數據和建議。

本說明書中的各個實施例均采用遞進的方式描述，各個實施例之間相同相似的部分互相參見即可，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處。尤其，對于方法實施例而言，由于其基本相似于產品實施例，所以描述得比較簡單，相關之處參見產品實施例的部分說明即可。

在上述實施方式的描述中，具體特征、結構、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。

以上所述，僅為本發明的具體實施方式，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術范圍內，可輕易想到變化或替換，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。因此，本發明的保護范圍應以所述權利要求的保護范圍為準。