一種泡沫塑料密度稱重設備的制作方法

本發明涉及一種稱重設備，尤其涉及一種泡沫塑料密度稱重設備。

背景技術：

泡沫塑料目前已得到廣泛運用，成了經濟建設中不可缺少的一種材料，如聚氨酯泡沫塑料，在家電領域，尤其是家用冰箱上，運用較為普遍。

據統計，我國家庭中冰箱的社會保有量為1.4億臺左右，僅以年報廢更新2%來計算，每年淘汰的冰箱就達280萬臺。電冰箱主要由鋼鐵、塑料、銅鋁、制冷劑、發泡劑及硬質聚氨酯泡沫塑料組成，現有廢舊冰箱回收拆解利用技術大多是在回收鋼鐵、塑料、銅鋁、制冷劑及部分發泡劑后，而將其中的保溫層，即聚氨酯泡沫塑料，由于沒有再回收利用價值，往往當作危廢垃圾交給專業機構填埋處理，每噸需支付危廢處理費300～400元。

冰箱或冷柜保溫層厚度約在50-70mm之間，體積相對較大，且聚氨酯泡沫塑料密度較輕，同時這些聚氨酯泡沫塑料垃圾因不能被降解而一直存在，所以填埋處理占用了大量寶貴的土地資源。

聚氨酯泡沫塑料多為閉孔結構，具有絕熱效果好、重量輕、比強度大、施工方便等優良特性，同時還具有隔音、防震、電絕緣、耐熱、耐寒、耐溶劑等特點。原泡沫塑料密度自動稱重系統，吸料通過專門的真空筒吸料，通過定容積量杯稱重，算出相對應的密度，整個取樣裝置和稱重機構復雜，對工作環境要求高，實現連續稱重程序控制復雜，成本高，可靠性底。

中國專利CN202281734U針對已有的不能連續稱重的問題，公開了一種帶翻板的泡沫塑料密度自動稱重系統，其通過吸料閥連接取樣電機，取樣電機帶動轉筒，轉筒下設有稱重筒，稱重筒連抽料閥，翻板將轉筒均分成相同體積的四格；稱重筒底部設有稱重傳感器的方式，克服了不能連續稱重的問題，但由于加料的量不好控制，從而會導致每個格子內的泡沫塑料體積不一的問題。

綜上，目前需要研發一種可以定體積的稱量的泡沫塑料密度稱重設備，來克服現有技術中稱量時體積不固定的缺點。

技術實現要素：

（1）要解決的技術問題

本發明為了克服現有技術中稱量時體積不固定的缺點，本發明要解決的技術問題是提供一種可以定體積的稱量的泡沫塑料密度稱重設備。

（2）技術方案

為了解決上述技術問題，本發明提供了這樣一種泡沫塑料密度稱重設備，包括有機架、放置板、稱重器、放置桶、進料管、漏斗、支板、電機、第一皮帶輪、第一軸承座、第一轉桿、第二皮帶輪、平皮帶和圓盤，機架下部通過螺栓連接的方式連接有放置板，放置板上開有凹槽，凹槽內通過螺栓連接的方式連接有稱重器，稱重器頂部放置有放置桶，機架上部設置有進料管，機架上部通過螺栓連接的方式連接有漏斗，漏斗位于進料管正下方，機架左側上部焊接連接有支板，支板頂部左側通過螺栓連接的方式連接有電機，電機的輸出軸上通過過盈連接的方式連接有第一皮帶輪，支板頂部右側通過螺栓連接的方式連接有第一軸承座，第一軸承座的軸承上通過過盈連接的方式連接有第一轉桿，第一轉桿下部通過過盈連接的方式連接有第二皮帶輪，第二皮帶輪與第一皮帶輪之間通過平皮帶傳動，第一轉桿上部通過過盈連接的方式連接有圓盤，圓盤上均勻地開有缺口，圓盤頂部與進料管底部接觸。

優選地，還包括有第二軸承座、第二轉桿和第一彈簧，機架下部左右兩側對稱通過螺栓連接的方式連接有第二軸承座，第二軸承座的軸承上通過過盈連接的方式連接有第二轉桿，第二轉桿與放置板通過螺栓連接的方式連接，機架右側下部開有小孔，第二轉桿穿過小孔，第二轉桿底部與機架右側下部之間通過掛鉤連接的方式連接有第一彈簧。

優選地，還包括有第一錐齒輪、第三軸承座、第三轉桿、第二錐齒輪、圓輪、導向桿、移動桿、撞塊和第二彈簧，第二轉桿右部通過過盈連接的方式連接有第一錐齒輪，機架上部右側通過螺栓連接的方式連接有第三軸承座，第三軸承座的軸承上通過過盈連接的方式連接有第三轉桿，第三轉桿下部通過過盈連接的方式連接有第二錐齒輪，第二錐齒輪與第一錐齒輪嚙合，第三轉桿上部通過過盈連接的方式連接有圓輪，圓輪為偏心連接，機架上部焊接連接有導向桿，導向桿上開有導向孔，導向桿左側通過掛鉤連接的方式連接有第二彈簧，導向孔內設置有移動桿，第二彈簧纏繞在移動桿左部，移動桿左側焊接連接有撞塊，移動桿右側與圓輪接觸。

優選地，圓盤材質為木質。

優選地，凹槽深度為放置板厚度的2/3。

優選地，第二轉桿形狀為L形。

工作原理：當需要計算泡沫塑料的密度時，工作人員在進料管內加入泡沫塑料，然后工作人員控制電機轉動，帶動第一皮帶輪轉動，通過平皮帶的作用帶動第二皮帶輪轉動，從而帶動第一轉桿轉動，進而帶動圓盤轉動，因為圓盤上均勻地開有缺口，所以當圓盤轉動到缺口位于進料管正下方時，進料管內的泡沫塑料漏出，此時泡沫塑料經漏斗漏到放置桶內，當圓盤轉動到遮住進料管時，工作人員記錄好稱重器顯示泡沫塑料的重量，然后將放置桶內的泡沫塑料取出，此時再根據泡沫塑料的體積計算出泡沫塑料的密度。因為圓盤上的缺口均勻設置而且缺口的面積相同，所以每次缺口經過進料管正下方的時間相同，所以每次漏出的泡沫塑料的體積相同，工作人員就可以根據每次稱重器上的重量計算泡沫塑料的密度，不用每次需要計算泡沫塑料的密度時都需要測量體積，省去很多步驟，從而可以提高密度稱重的效率。當工作完成后，工作人員控制電機關閉。

因為還包括有第二軸承座、第二轉桿和第一彈簧，機架下部左右兩側對稱通過螺栓連接的方式連接有第二軸承座，第二軸承座的軸承上通過過盈連接的方式連接有第二轉桿，第二轉桿與放置板通過螺栓連接的方式連接，機架右側下部開有小孔，第二轉桿穿過小孔，第二轉桿底部與機架右側下部之間通過掛鉤連接的方式連接有第一彈簧，每次稱重完都要將放置桶拿走，然后內的泡沫塑料取出，操作麻煩，所以當需要取出放置桶內的泡沫塑料時，工作人員轉動第二轉桿，使放置桶內的泡沫塑料倒出到相應的盛放設備中，可以節約時間，當放置桶內的泡沫塑料全部倒出后，工作人員松開第二轉桿，第二轉桿在第一彈簧的作用下復位。

因為還包括有第一錐齒輪、第三軸承座、第三轉桿、第二錐齒輪、圓輪、導向桿、移動桿、撞塊和第二彈簧，第二轉桿右部通過過盈連接的方式連接有第一錐齒輪，機架上部右側通過螺栓連接的方式連接有第三軸承座，第三軸承座的軸承上通過過盈連接的方式連接有第三轉桿，第三轉桿下部通過過盈連接的方式連接有第二錐齒輪，第二錐齒輪與第一錐齒輪嚙合，第三轉桿上部通過過盈連接的方式連接有圓輪，圓輪為偏心連接，機架上部焊接連接有導向桿，導向桿上開有導向孔，導向桿左側通過掛鉤連接的方式連接有第二彈簧，導向孔內設置有移動桿，第二彈簧纏繞在移動桿左部，移動桿左側焊接連接有撞塊，移動桿右側與圓輪接觸，當第二轉桿轉動時，會帶動第一錐齒輪轉動，因為第一錐齒輪與第二錐齒輪嚙合，從而帶動第二錐齒輪轉動，進而帶動第三轉桿轉動，從而帶動圓輪轉動，因為圓輪為偏心連接，所以圓輪轉動時移動桿會在圓輪和第二彈簧的作用下不斷地左右移動，從而使撞塊不斷地左右移動，敲擊漏斗，防止泡沫塑料粘附在漏斗內壁。

（3）有益效果

當需要對泡沫塑料進行密度稱重時，工作人員控制電機轉動，帶動圓盤轉動，使進料管內的泡沫塑料定體積的加入到放置桶內，當需要將放置桶內的泡沫塑料倒出時，工作人員轉動第二轉桿，使放置桶轉動，從而將放置桶內的泡沫塑料倒出，第二轉桿轉動時，還可以使移動桿不斷地左右移動，敲擊漏斗，防止泡沫塑料粘附在漏斗內壁。

附圖說明

圖1為本發明的第一種主視結構示意圖。

圖2為本發明圓盤的俯視結構示意圖。

圖3為本發明的第二種主視結構示意圖。

圖4為本發明的第三種主視結構示意圖。

附圖中的標記為：1-機架，2-放置板，3-凹槽，4-稱重器，5-放置桶，6-進料管，7-漏斗，8-支板，9-電機，10-第一皮帶輪，11-第一軸承座，12-第一轉桿，13-第二皮帶輪，14-平皮帶，15-圓盤，16-缺口，17-第二軸承座，18-第二轉桿，19-小孔，20-第一彈簧，21-第一錐齒輪，22-第三軸承座，23-第三轉桿，24-第二錐齒輪，25-圓輪，26-導向桿，27-導向孔，28-移動桿，29-撞塊，30-第二彈簧。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發明作進一步的說明。

實施例1

一種泡沫塑料密度稱重設備，如圖1-4所示，包括有機架1、放置板2、稱重器4、放置桶5、進料管6、漏斗7、支板8、電機9、第一皮帶輪10、第一軸承座11、第一轉桿12、第二皮帶輪13、平皮帶14和圓盤15，機架1下部通過螺栓連接的方式連接有放置板2，放置板2上開有凹槽3，凹槽3內通過螺栓連接的方式連接有稱重器4，稱重器4頂部放置有放置桶5，機架1上部設置有進料管6，機架1上部通過螺栓連接的方式連接有漏斗7，漏斗7位于進料管6正下方，機架1左側上部焊接連接有支板8，支板8頂部左側通過螺栓連接的方式連接有電機9，電機9的輸出軸上通過過盈連接的方式連接有第一皮帶輪10，支板8頂部右側通過螺栓連接的方式連接有第一軸承座11，第一軸承座11的軸承上通過過盈連接的方式連接有第一轉桿12，第一轉桿12下部通過過盈連接的方式連接有第二皮帶輪13，第二皮帶輪13與第一皮帶輪10之間通過平皮帶14傳動，第一轉桿12上部通過過盈連接的方式連接有圓盤15，圓盤15上均勻地開有缺口16，圓盤15頂部與進料管6底部接觸。

還包括有第二軸承座17、第二轉桿18和第一彈簧20，機架1下部左右兩側對稱通過螺栓連接的方式連接有第二軸承座17，第二軸承座17的軸承上通過過盈連接的方式連接有第二轉桿18，第二轉桿18與放置板2通過螺栓連接的方式連接，機架1右側下部開有小孔19，第二轉桿18穿過小孔19，第二轉桿18底部與機架1右側下部之間通過掛鉤連接的方式連接有第一彈簧20。

還包括有第一錐齒輪21、第三軸承座22、第三轉桿23、第二錐齒輪24、圓輪25、導向桿26、移動桿28、撞塊29和第二彈簧30，第二轉桿18右部通過過盈連接的方式連接有第一錐齒輪21，機架1上部右側通過螺栓連接的方式連接有第三軸承座22，第三軸承座22的軸承上通過過盈連接的方式連接有第三轉桿23，第三轉桿23下部通過過盈連接的方式連接有第二錐齒輪24，第二錐齒輪24與第一錐齒輪21嚙合，第三轉桿23上部通過過盈連接的方式連接有圓輪25，圓輪25為偏心連接，機架1上部焊接連接有導向桿26，導向桿26上開有導向孔27，導向桿26左側通過掛鉤連接的方式連接有第二彈簧30，導向孔27內設置有移動桿28，第二彈簧30纏繞在移動桿28左部，移動桿28左側焊接連接有撞塊29，移動桿28右側與圓輪25接觸。

圓盤15材質為木質。

凹槽3深度為放置板2厚度的2/3。

第二轉桿18形狀為L形。

工作原理：當需要計算泡沫塑料的密度時，工作人員在進料管6內加入泡沫塑料，然后工作人員控制電機9轉動，帶動第一皮帶輪10轉動，通過平皮帶14的作用帶動第二皮帶輪13轉動，從而帶動第一轉桿12轉動，進而帶動圓盤15轉動，因為圓盤15上均勻地開有缺口16，所以當圓盤15轉動到缺口16位于進料管6正下方時，進料管6內的泡沫塑料漏出，此時泡沫塑料經漏斗7漏到放置桶5內，當圓盤15轉動到遮住進料管6時，工作人員記錄好稱重器4顯示泡沫塑料的重量，然后將放置桶5內的泡沫塑料取出，此時再根據泡沫塑料的體積計算出泡沫塑料的密度。因為圓盤15上的缺口16均勻設置而且缺口16的面積相同，所以每次缺口16經過進料管6正下方的時間相同，所以每次漏出的泡沫塑料的體積相同，工作人員就可以根據每次稱重器4上的重量計算泡沫塑料的密度，不用每次需要計算泡沫塑料的密度時都需要測量體積，省去很多步驟，從而可以提高密度稱重的效率。當工作完成后，工作人員控制電機9關閉。

因為還包括有第二軸承座17、第二轉桿18和第一彈簧20，機架1下部左右兩側對稱通過螺栓連接的方式連接有第二軸承座17，第二軸承座17的軸承上通過過盈連接的方式連接有第二轉桿18，第二轉桿18與放置板2通過螺栓連接的方式連接，機架1右側下部開有小孔19，第二轉桿18穿過小孔19，第二轉桿18底部與機架1右側下部之間通過掛鉤連接的方式連接有第一彈簧20，每次稱重完都要將放置桶5拿走，然后內的泡沫塑料取出，操作麻煩，所以當需要取出放置桶5內的泡沫塑料時，工作人員轉動第二轉桿18，使放置桶5內的泡沫塑料倒出到相應的盛放設備中，可以節約時間，當放置桶5內的泡沫塑料全部倒出后，工作人員松開第二轉桿18，第二轉桿18在第一彈簧20的作用下復位。

因為還包括有第一錐齒輪21、第三軸承座22、第三轉桿23、第二錐齒輪24、圓輪25、導向桿26、移動桿28、撞塊29和第二彈簧30，第二轉桿18右部通過過盈連接的方式連接有第一錐齒輪21，機架1上部右側通過螺栓連接的方式連接有第三軸承座22，第三軸承座22的軸承上通過過盈連接的方式連接有第三轉桿23，第三轉桿23下部通過過盈連接的方式連接有第二錐齒輪24，第二錐齒輪24與第一錐齒輪21嚙合，第三轉桿23上部通過過盈連接的方式連接有圓輪25，圓輪25為偏心連接，機架1上部焊接連接有導向桿26，導向桿26上開有導向孔27，導向桿26左側通過掛鉤連接的方式連接有第二彈簧30，導向孔27內設置有移動桿28，第二彈簧30纏繞在移動桿28左部，移動桿28左側焊接連接有撞塊29，移動桿28右側與圓輪25接觸，當第二轉桿18轉動時，會帶動第一錐齒輪21轉動，因為第一錐齒輪21與第二錐齒輪24嚙合，從而帶動第二錐齒輪24轉動，進而帶動第三轉桿23轉動，從而帶動圓輪25轉動，因為圓輪25為偏心連接，所以圓輪25轉動時移動桿28會在圓輪25和第二彈簧30的作用下不斷地左右移動，從而使撞塊29不斷地左右移動，敲擊漏斗7，防止泡沫塑料粘附在漏斗7內壁。

以上所述實施例僅表達了本發明的優選實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本發明的保護范圍。因此，本發明專利的保護范圍應以所附權利要求為準。