一種節能型真空夾具的制作方法

本發明涉及汽車零部件工裝技術領域，具體是一種節能型真空夾具。

背景技術：

在汽車零部件產品生產出來之后，需要對產品進行檢測，來了解生產出來的產品是否符合要求，需要檢測的內容有徑向跳動、端面跳動以及上下臺階的高度差，而在檢測上述項目時，同時需要產品持續轉動。

目前，夾持產品的夾具采用機械夾具，由于產品與定位芯之間的間隙無法做到極致，使得這個間隙一定存在，而采用機械夾具的方式很容易使得產品內孔壁與定位芯之間的各處間距不一，產生定位間隙，影響測試數據的準確度，同時，采用手動旋轉的方式也使得檢測操作效率很低。

技術實現要素：

本發明針對現有技術中的不足，提供了一種節能型真空夾具，其通過吹氣形成氣膜，排除定位間隙，再與吸氣吸住產品相配合使用，并通過電機與夾具相結合的方式自動化旋轉，從而提高檢測精度，提升檢測效率。

為解決上述技術問題，本發明通過下述技術方案得以解決：一種節能型真空夾具，包括支撐平臺，所述支撐平臺上設置有真空夾具，所述真空夾具包括一體成型的連接柱和支撐件，在所述連接柱上端的側壁上開設有若干出氣孔，所述出氣孔與進氣管相連，同時在所述支撐件的頂面上開設有若干吸氣孔，所述吸氣孔與抽氣管相連。

上述技術方案中，優選的，所述支撐平臺上還設置有支撐底座，所述連接柱轉動連接在所述支撐底座內，同時在所述支撐平臺底面上設置有電機，所述電機的電機軸與所述連接柱之間通過皮帶傳動。通過皮帶的傳動，使得電機控制連接柱轉動，實現自動化。

上述技術方案中，優選的，所述連接柱下端套設有保護罩，所述保護罩分別連接進氣管和抽氣管。

上述技術方案中，優選的，所述支撐件上設置有支撐托盤，所述支撐托盤上設置有限位塊。通過設置限位塊，采用限位塊與產品通孔的配合，對產品形成二次限位，提升限位效果。

上述技術方案中，優選的，所述支撐平臺上還設置有圓跳動檢測裝置，所述圓跳動檢測裝置包括設置在所述支撐平臺上的一號滑軌、滑動連接在所述一號滑軌上一號滑塊、卡接在所述一號滑塊上的一號底座、與所述一號底座相連的一號氣缸以及設置在所述一號底座上的一號百分表。

上述技術方案中，優選的，所述一號滑軌靠近所述真空夾具一端端部設置有擋塊，同時在所述一號底座上設置有與所述擋塊配合的一號阻尼器。

上述技術方案中，優選的，所述支撐平臺上還設置有平面度檢測裝置，所述平面度檢測裝置包括設置在所述支撐平臺上的固定座、設置在所述固定座側壁上的二號滑軌、滑動連接在所述二號滑軌上的二號滑塊、卡接在所述二號滑塊上的二號底座以及設置在所述二號底座上的二號百分表。

上述技術方案中，優選的，在所述支撐平臺上還設置有固定柱，所述固定柱頂面上開設有凹槽，同時在所述二號底座上設置有二號阻尼器，且所述二號阻尼器位于所述凹槽正上方。

上述技術方案中，優選的，所述支撐平臺上還設置有高度差檢測裝置，所述高度差檢測裝置包括設置在所述支撐平臺上的三號底座以及設置在所述三號底座上的若干個激光感應器。

上述技術方案中，優選的，所述支撐平臺底面上設置有若干支撐腳。

本發明的有益效果是：本發明通過抽真空固定產品與吹起形成氣膜排除定位間隙共同作用，提高檢測精度，并通過電機與夾具相結合的方式達到自動化旋轉，提升檢測效率。

附圖說明

圖1為本發明示意圖。

圖2為本發明真空夾具示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖與具體實施方式對本發明作進一步詳細描述：參見圖1和圖2，一種節能型真空夾具，包括支撐平臺1，所述支撐平臺1底面上設置有若干支撐腳11，支撐腳11設置四個最佳，且四個支撐腳11分別設置在支撐平臺1的四個角上。

所述支撐平臺1上設置有真空夾具、圓跳動檢測裝置、平面度檢測裝置以及高度差檢測裝置。

真空夾具包括一體成型的連接柱21和支撐件22，在所述連接柱21上端的側壁上開設有若干出氣孔211，出氣孔設置六個最佳，分別以三個為一組，兩組均勻設置，所述出氣孔與進氣管相連，進氣管與氣泵相連，出氣孔中吹出的氣體與產品壁接觸后，形成一層氣膜，排除了產品與連接柱之間的定位間隙，因為為了保證產品順利的放置到連接柱上，連接柱與產品之間勢必會有間隙，而氣膜則消除了這個間隙產生的副作用，即使得產品不會水平移動。

而在所述支撐件22的頂面上開設有若干吸氣孔221，吸氣孔設置八個最佳，分別以四個為一組，兩組均勻設置，所述吸氣孔與抽氣管相連，抽氣管與真空泵相連，產品與吸氣孔貼合后，通過真空泵抽真空，從而吸住產品，限定住產品的位置，起到夾具的作用。

所述支撐平臺1上還設置有支撐底座23，所述連接柱21轉動連接在所述支撐底座23內，同時在所述支撐平臺1底面上設置有電機24，所述電機24的電機軸與所述連接柱21之間通過皮帶25傳動。通過皮帶的傳動，使得電機控制連接柱轉動，實現自動化。

所述連接柱21下端套設有保護罩26，所述保護罩26分別連接進氣管和抽氣管。

所述支撐件22上設置有支撐托盤27，所述支撐托盤27上設置有限位塊271。通過設置限位塊，采用限位塊與產品通孔的配合，對產品形成二次限位，提升限位效果。

所述圓跳動檢測裝置包括設置在所述支撐平臺1上的一號滑軌31、滑動連接在所述一號滑軌31上一號滑塊32、卡接在所述一號滑塊32上的一號底座33、與所述一號底座33相連的一號氣缸34以及設置在所述一號底座33上的一號百分表35，所述一號滑軌32靠近所述真空夾具一端端部設置有擋塊36，同時在所述一號底座33上設置有與所述擋塊36配合的一號阻尼器37。

所述平面度檢測裝置包括設置在所述支撐平臺1上的固定座41、設置在所述固定座41側壁上的二號滑軌42、滑動連接在所述二號滑軌42上的二號滑塊43、卡接在所述二號滑塊43上的二號底座44以及設置在所述二號底座44上的二號百分表45，在所述支撐平臺1上還設置有固定柱46，所述固定柱46頂面上開設有凹槽461，同時在所述二號底座44上設置有二號阻尼器47，且所述二號阻尼器47位于所述凹槽461正上方。

所述高度差檢測裝置包括設置在所述支撐平臺1上的三號底座51以及設置在所述三號底座51上的若干個激光感應器52。

使用時，通過真空夾具固定住產品的位置，然后通過電機帶動產品旋轉，再依次通過圓跳動檢測裝置、平面度檢測裝置以及高度差檢測裝置來檢測各項數據。