用于檢測沖孔鋼帶的設備的制作方法

本發明涉及一種生產檢測設備，尤其是涉及一種用于檢測沖孔鋼帶的設備。

背景技術：

沖孔鍍鎳鋼帶是在冷軋白板鋼帶表面進行沖模沖孔，然后進行電化學鍍鎳得到的產品。它具有良好的電子導電能力和耐腐蝕性能，性價比高，適合大規模連續生產，被作為電池集流材料廣泛使用。目前主要應用于MH-Ni電池、工具用鎳鎘電池、軍工用燒結式電池及軌道交通用蓄電池極板制造等領域。

沖孔鍍鎳鋼帶加工過程中的沖制工序是產品形成的關鍵環節，沖孔孔徑、橫向孔距和縱向孔距等關鍵技術指標受制條件限制。現有檢測沖孔鋼帶的方式是采用人工抽檢方式，生產現場工人通過手動取樣，然后通過兆豐二次元影像設備進行離線檢測。采用人工檢測存在如下缺陷：①檢測效率低且容易漏檢；②由于沖孔鋼帶是成卷是連續生產，生產過程中無法進行取樣，導致即使出現生產問題，也無法及時發現問題，故人工檢測難于適用與目前沖孔鋼帶加工制造工藝相匹配。

技術實現要素：

本發明提出一種用于檢測沖孔鋼帶的設備，采用直線電機帶動相機移動以實現沖孔鋼帶的自動檢測，提高檢測效率及準確性。

本發明采用如下技術方案實現：一種用于檢測沖孔鋼帶的設備，該設備包括：機架，該機架的頂端面設置為工作臺面，且待檢測的沖孔鋼帶設置在該工作臺面；設置在工作臺面上用于獲取沖孔鋼帶的圖像的成像檢測裝置；設置在工作臺面的下方的照明裝置；在機架內還設有控制電路板，該控制電路板與成像檢測裝置及照明裝置電性相連；

其中，成像檢測裝置包括：由相機固定支架固定的相機；設置在工作臺面上的龍門底座；分別設置該龍門底座的橫梁上方及側方設有直線電機和直線導軌；該相機固定支架的上末端與直線電機固定相連、下末端與直線導軌滑動相連。

優選的，所述用于檢測沖孔鋼帶的設備還包括與直線電機固定相連的電機連接座，相機固定支架的上末端通過電機連接座與直線電機固定相連。

優選的，該相機固定支架包括：滑動相連的第一固定板及第二固定板，相機固定于第二固定板；第一固定板的上末端與電機連接座固定相連，第一固定板的下末端套設一個滑動座與直線導軌相連。

優選的，第一固定板的上末端設有螺絲固定座及設于螺絲固定座與第二固定板之間的調節螺釘。

優選的，第二固定板上設有相機固定座及鏡頭固定座，相機的本體與鏡頭分別通過相機固定座及鏡頭固定座固定在第二固定板上。

優選的，第一固定板上設有縱向凹槽，第二固定板上設有與縱向凹槽相適配的縱向凸塊，該縱向凸塊設置在縱向凹槽中并可相對縱向凹槽上下滑動。

優選的，第二固定板上設有限位槽，在限位槽中設有與第一固定板相連的限位元件。

優選的，機架的上方設有罩殼，成像檢測裝置隱藏設置在罩殼內。

優選的，罩殼上還設有通風過濾網以及與控制電路板電性相連的鍵盤、若干操作按鍵、顯示屏及報警裝置。

優選的，機架上設有散熱孔，機架的底部設有支撐腿及單向輪。

與現有技術相比，本發明具有如下有益效果：

本發明采用直線電機帶動相機移動在沖孔鋼帶上方移動獲取圖像，通過現有技術的圖像識別技術即可準確的檢測沖孔鋼帶在沖制工序過程中的關鍵技術指標，相比現有技術的人工檢測，提高了檢測效率及檢測精準度，為實現沖孔鋼帶自動化生產加工提供了實現條件。另外，本發明結構簡單，操作簡易，可廣泛用于現代化生產制造加工，具有較佳的推廣運用前景。

附圖說明

圖1是本發明的立體結構示意圖；

圖2是圖1中成像檢測裝置的部分結構示意圖；

圖3是相機及相機固定支架的示意圖；

圖4是本發明的工作原理框圖。

具體實施方式

結合圖1、圖2、圖3和圖4所示，本發明提出一種用于檢測沖孔鋼帶的設備，該設備包括：機架1，該機架1的頂端面設置為工作臺面，待檢測的沖孔鋼帶9設置于該工作臺面；在工作臺面上設有成像檢測裝置2，該成像檢測裝置2用于獲取沖孔鋼帶9的圖像作為檢測依據；在工作臺面的下方設有照明裝置，該照明裝置包括電性相連的光源控制器及若干LED燈，該LED燈位于沖孔鋼帶9下側面；在機架1內還設有控制電路板；機架1的上方設有罩殼3，成像檢測裝置2隱藏在罩殼3內，在罩殼3上還設有與控制電路板相連的鍵盤4、若干操作按鍵5、顯示屏6及報警裝置7，且罩殼3上還設有用于給成像檢測裝置2進行散熱的通風過濾網8。

為了便于移動該設備，在該機架1的底部設有支撐腿12及單向輪13。由于機架1內的控制電路板散熱方便，提高控制電路板的工作穩定性，故在機架1上設有散熱孔11。

成像檢測裝置2具體包括：相機27；設置在工作臺面上的龍門底座21；該龍門底座21的橫梁上方設有直線電機22，與直線電機22固定相連的電機連接座241；龍門底座21的橫梁側方設有直線導軌23；在電機連接座241與直線電機22之間設有相機固定支架，相機27固定在該相機固定支架上，由直線電機22通過電機連接座241帶動相機固定支架沿著直線導軌23運動。

該相機固定支架包括：滑動相連的第一固定板25及第二固定板26，該第二固定板26上設有相機固定座261及鏡頭固定座262，通過相機固定座261及鏡頭固定座262分別將相機27的本體與鏡頭固定在第二固定板26上；第一固定板25的上末端與電機連接座241固定相連，第一固定板25的下末端套設一個滑動座242與直線導軌23相連，直線電機22帶動電機連接座241同步運動時，第一固定板25通過滑動座242沿著直線導軌23運動；在第一固定板25的上末端設有螺絲固定座251及設于螺絲固定座251與第二固定板26之間的調節螺釘252，通過調整調節螺釘252在螺絲固定座251的深度即可調節第二固定板26的上末端相對第一固定板25的上末端之間的距離，達到調節相機27相對下方的沖孔鋼帶9的高度。

在一個實施例中，第一固定板25上設有縱向凹槽，在第二固定板26上設有與縱向凹槽相適配的縱向凸塊，縱向凸塊在縱向凹槽中上下運動；同時，在第二固定板26上設有限位槽263，在限位槽263中設置一個限位元件(比如螺釘)與第一固定板25相連。當第一固定板25與第二固定板26相對滑動時，通過限位元件在限位槽263中上下運動，從而確保兩者不會分離。

結合圖4所示，控制電路板上設有中央處理器(比如單片機或PLC等)，光源控制器、相機27、鍵盤4、若干操作按鍵5、顯示屏6及報警裝置7均與控制電路板上的中央處理器電性相連。當然，控制電路板還安裝有用于驅動直線電機22的控制驅動器(比如，控制驅動器采用深圳市雷賽智能控制股份有限公司提供的DMC2210驅動卡)。相機27可以采用德國Basler acA4600-7gc千兆網工業相機，可獲得4608x3288像素的圖像。

工作時，直線電機22電機連接座241同步運動時，進而通過相機固定支架帶動相機27在沖孔鋼帶9的上方運動，且可以通過調節螺釘252調節相機27與沖孔鋼帶9之間的高度，方便相機27獲取沖孔鋼帶9上側面的圖像；同時，控制電路板通過光源控制器點亮LED燈，LED燈照亮沖孔鋼帶9的下側面，為成像檢測裝置2獲取更清楚的圖像提供條件(使圖像上的沖孔部分更清晰，減少后續識別沖孔的處理時間)；相機27獲取沖孔鋼帶9上側面的圖像后，由控制電路板判斷沖孔鋼帶9的沖孔孔徑、橫向孔距和縱向孔距等關鍵技術指標是否符合要求，如不符合，則由報警裝置7發出報警信號。其中，控制電路板根據沖孔鋼帶9上側面的圖像識別及測量沖孔孔徑、橫向孔距和縱向孔距等需要用軟件實現，這些軟件采用現有技術實現，本申請并對此并無做出改進，故在此不詳細描述。

以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，并不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。