一種PMM和PMC測試平臺的制作方法

本技術方案涉及一種PMM和PMC測試平臺，屬于風力發電變槳領域。

背景技術：

在現有技術中，通常使用整套變槳系統來測試PMM和PMC，每種型號的模塊都需要一套變槳系統。通常變槳系統的價格較高，且這種測試系統的模塊拆裝更換比較麻煩。

所以，需要提供一種通用的、成本低的PMM、PMC測試平臺。

技術實現要素：

有鑒于此，本實用新型旨在提出一種PMM和PMC測試平臺，實現操作方便、制作簡單、成本低、測試性能全面、測試模塊種類齊全的測試平臺，尤其是方便風力發電行業變槳模塊內部電路板的性能測試及在線維修測試。

為達到上述目的，本實用新型的技術方案是這樣實現的：

一種PMM和PMC測試平臺，包括平臺主體，所述平臺主體上至少設有上中下三個臺面，分別為上層臺面、中層臺面和下層臺面；

所述上層臺面上設置有定位待測元件的定位結構，所述上層臺面的一側還設有與其垂直設置的操作面板；

所述下層臺面上放置有用于提供電源的電池電源和超級電容電源，還有作為PMM和PMC測試負載的電機，所述電池電源包括兩個功率分別為1.5MW和2.0MW鋰電池模組，所述超級電容電源包括兩個功率分別為1.5MW和2.0MW的超級電容模組；所述平臺主體上設有與電池電源和超級電容電源連接的第 二選擇開關，用于選擇采用鋰電還是超級電容供電；

所述中層臺面上設置用來進行測試模塊型號選擇的開關操作臺，所述開關操作臺上設有連接電池電源和超級電容電源的第一選擇開關，用來實現1.5MW和2.0MW的選擇；

所述操作面板的表面安裝控制按鈕和指示燈。

進一步的，所述上中下三個臺面均鋪貼防靜電膠墊并接地。

進一步的，所述平臺主體包括一個矩形框架，所述矩形框架的兩側中部設有一對平行的用于支撐中臺面的支撐桿，所述上層臺面設置在矩形框架的上表面，所述下層臺面設置在矩形框架的底部。

進一步的，所述上層臺面上設有若干用于定位的凹槽。

進一步的，所述臺面采用木質板材。

相對于現有技術，本實用新型具有以下優勢：

(1)本平臺不僅可對各種型號的PMM或PMC性能進行測試，更是解決了PMM、PMC單板測試困難的問題，為單板判定故障部位及器件提供了技術平臺，為公司節省大量財力、時間成本；

(2)且結構簡單，制作容易，成本低。

附圖說明

構成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中：

圖1為本實用新型實施例所述PMM和PMC測試平臺的結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例所述操作面板的示意圖；

圖3為本實用新型實施例所述模塊測試流程示意圖；

圖4為本實用新型實施例所述單板測試流程示意圖。

附圖標記說明：

1-上層臺面，2-中層臺面，3-下層臺面，4-操作面板，5-鋰電池模組，6-超級電容模組，7-電機，8-開關操作臺。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本實用新型。

一種PMM和PMC測試平臺，包括平臺主體，如圖1、2所示，所述平臺主體上設有上中下三個臺面，分別為上層臺面1、中層臺面2和下層臺面3；

所述上層臺1面上設置有定位待測元件的定位結構，所述上層臺面1的一側還設有與其垂直設置的操作面板4；上層臺面1作為被測模塊或電路板接線端口的連接和固定平臺，其中被測模塊和電路板用銅柱定位；

所述下層臺面3上放置有用于提供電源的電池電源和超級電容電源，還有作為PMM和PMC測試負載的電機7，所述電池電源包括兩個功率分別為1.5MW和2.0MW鋰電池模組5，所述超級電容電源包括兩個功率分別為1.5MW和2.0MW的超級電容模組6；所述平臺主體上設有與電池電源和超級電容電源連接的第二選擇開關，用于選擇采用鋰電還是超級電容供電；

為防止誤操作，所述中層臺面2上設置用來進行測試模塊型號選擇的開關操作臺8，所述開關操作臺8上設有連接電池電源和超級電容電源的第一選擇開關，用來實現1.5MW和2.0MW的選擇，根據被測試的模塊型號，將第一選擇開關撥到相應位置。

所述操作面板4的尺寸為1200*100*500(mm)，其表面安裝控制按鈕和指示燈，用于選擇測試項目和對工作狀態進行監視，見圖2。有些測試項目可通過其上的控制旋鈕進行故障狀態設置。

所述上中下三個臺面均鋪貼防靜電膠墊并接地。

所述平臺主體包括一個矩形框架，所述矩形框架的兩側中部設有一對平行的用于支撐中層臺面2的支撐桿，所述上層臺面1設置在矩形框架的上表面，所述下層臺面3設置在矩形框架的底部，采用普通的工作平臺，尺寸為1200*600*700(mm)，所述臺面采用木質板材。

本實施例的工作過程如下：

1、當進行模塊測試時，如圖3所示，將模塊置于上層臺面1上，連接好端子，根據被測模塊型號設置好選擇開關，通過Canopen通訊線將與被測模塊與測試電腦連接，通電即可進行測試。

例如：測試A216型PMM模塊時，將被測A216模塊放到上層臺面1的模塊定位處，在PMC定位處放置一臺正常的PMC，連接好各端口電纜，將第二選擇開關(“鋰電、超級電容”選擇開關)置于“鋰電”位置，將“A216、A288”第一選擇開關置于“A216”位置(這是1.5MW和2.0MW的功率選擇)，將通訊開關撥到“216”位置，連接好Canopen通訊線與測試電腦，按操作規范，進行通電測試。

測試完畢，可根據測試結果判定模塊的正常與否，正常，則應用于產品，否則進行維修。

2、測試單板時，如圖4所示，將要測試的單板置于上層臺面1的定位處，連接好端子，根據被測單板所屬型號設置好第一選擇開關，用Canopen通訊線與測試電腦連接，通電即可進行測試。

例如：測試C288型PMM模塊的接口板時，將被測C288型PMM接口板放到上層臺面1的接口板定位處，在PMM功率板定位處放置一塊正常的PMM功率板，在PMC定位處放置一臺正常的PMC模塊，連接好各端口電纜，將選擇“鋰電、超級電容”的第二選擇開關置于“超級電容”位置，將“C216、C288”第一選擇開關置于“C288”位置(這是1.5MW和2.0MW選擇)，將通訊開關撥到“288”位置，連接好Canopen通訊線與測試電腦，按操作規范，進行通電測試。

測試完畢，可根據測試結果判定單板的正常與否，正常，則應用于模塊，否則進行維修。

本實用新型PMM和PMC測試平臺，采用普通的工作平臺分層搭建，利用第一選擇開關對被測試模塊的型號進行選擇，利用控制按鈕選擇測試項目，同時利用指示燈對工作狀態進行監視。此平臺集成了各種型號PMM、PMC模塊的出廠和維修測試項目，并可將模塊拆解進行單板測試。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。