本實用新型涉及缸蓋測漏技術領域,尤其是夾具快換式測漏機。
背景技術:
測漏,即泄漏檢測,也稱為密封性檢測,屬于工件性能檢測范疇,主要檢測零件的封閉容腔的氣密性。在發動機的生產制造過程中,缸體和缸蓋的氣密性直接影響產品的使用性能甚至直接決定產品的合格率。因此,在缸體、缸蓋的生產線及裝配工藝上都安排了測漏工序,使得測漏技術逐漸成為發動機制造的一項關鍵技術。
測漏機最主要的兩個部分為工裝夾具和測漏儀器;工裝夾具主要實現對缸蓋的可靠定位、夾緊及有效密封,在使用時,用工裝夾具封堵被測缸蓋容腔使之與外界隔絕,只留下一個小孔與檢測系統連接,用以通入壓縮空氣并測定容腔內的氣體壓力;然后定位并壓緊缸蓋。由于不同型號的缸蓋使用的工裝夾具是不同的,所以缸蓋的測漏不是一臺測漏機能夠勝任的;對于企業而言,一臺測漏機只能檢測相同型號的缸蓋,如果生產多種型號的缸蓋就需要準備多臺測漏機,非常浪費資源。
技術實現要素:
本實用新型的目的在于提供夾具快換式測漏機,能夠自由更換工裝夾具,而且更換的過程中不會損傷工裝夾具,使得一臺測漏機能夠檢測不同型號的缸蓋。
為達到上述目的,本實用新型的技術方案是:
夾具快換式測漏機,包括工裝夾具和測漏儀器,測漏儀器包括傳送工裝夾具的傳送平臺,傳送平臺上均勻設有多排第一萬向滾珠;傳送平臺的一邊連接有放置工裝夾具的檢測平臺,工裝夾具在檢測平臺上進行檢測,檢測平臺的下方設有推動工裝夾具上下移動的液壓缸,液壓缸的輸出端穿過檢測平臺,液壓缸的輸出端的頂部設有第二萬向滾珠。
采用上述技術方案時,傳送平臺上設置有多排第一萬向滾珠,通過傳送平臺的工裝夾具可以在傳送平臺上自由滑動,使得滑入傳送平臺上的工裝夾具能夠360度滑動,進而將工裝夾具推到檢測平臺上;檢測平臺的下方設有液壓缸,液壓缸的輸出端頂部設有第二萬向滾珠,當需要取換工裝夾具的時候,液壓缸的輸出端會向上移動,并穿過檢測平臺,使得第二萬向滾珠與工裝夾具底面接觸,將工裝夾具頂起,此時,輕輕推動工裝夾具,工裝夾具便會滑動到傳送平臺上,然后將需要更換的工裝夾具推到檢測平臺上,以此來實現工裝夾具的更換。
對基礎方案的改進得到的優選方案1,傳送平臺的其他邊上分別設有傳送工裝夾具的通道,方便兩個工裝夾具之間的更換,將前一個工裝夾具從一個邊上的通道中推出,然后將后面更換的工裝夾具從另一個邊上的通道推入到檢測平臺上,使得更換工裝夾具井然有序,更換時工裝夾具不會互相擋住去路。
對優選方案1的改進得到的優選方案2,通道底部均橫向設置有活動滾軸;方便推動工裝夾具,使得工裝夾具在通道上實現滑動進出。
對優選方案1的改進得到的優選方案2,通道的兩邊設有防止工裝夾具掉落的擋板,使得工裝夾具在被推動的過程中不會掉落到通道外。
對優選方案2的改進得到的優選方案3,液壓缸為四個,使得工裝夾具能夠平穩的被頂起。
對優選方案3的改進得到的優選方案4,傳送平臺比檢測平臺高1mm至3mm,此高度不能太高,否則將工裝夾具從傳送平臺推到檢測平臺上時,會被摔壞,設置為1mm至3mm的范圍剛剛好,當工裝夾具需要從檢測平臺上換下來的時候,液壓缸會將工裝夾具頂起1mm至3mm,此頂起的高度具體根據傳送平臺與檢測平臺的高差決定,使得被頂起后的工裝夾具底面與傳送平臺在一個平面上,可以更方便更換工裝夾具。
附圖說明
下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明:
圖1是本實用新型夾具快換式測漏機的俯視圖;
圖2是圖1中檢測平臺和液壓缸的輸出端的結構示意圖;
圖3是圖2中液壓缸的輸出端的局部放大圖。
具體實施方式
附圖標記:傳送平臺1,檢測平臺2,液壓缸3,通道4,第一萬向滾珠5,第二萬向滾珠6,活動滾軸7。
參見圖1所示,本實用新型夾具快換式測漏機,包括工裝夾具和測漏儀器,工裝夾具體型較大,為了便于工裝夾具的移動和更換,測漏儀器包括傳送工裝夾具的傳送平臺1,傳送平臺1上均勻設有多排第一萬向滾珠5,使得工裝夾具在更換的時候,工裝夾具能夠在傳送平臺1上360度自由滑動,方便工裝夾具移動到任何需要的位置。傳送平臺1的一邊固定連接有放置工裝夾具的檢測平臺2,檢測平臺2主要是用來檢測工裝夾具用的;檢測平臺2的下方設有推動工裝夾具上下移動的液壓缸3,液壓缸3的輸出端穿過檢測平臺2,液壓缸3的輸出端的頂部設有第二萬向滾珠6;當需要取換工裝夾具的時候,液壓缸3的輸出端會向上移動,并穿過檢測平臺2,使得萬向滾珠與工裝夾具底面接觸,將工裝夾具頂起,此時,輕輕推動工裝夾具,工裝夾具便會滑動到傳送平臺1上,便于工裝夾具的更換。
另外,為了使得工裝夾具更換井然有序,傳送平臺1的其他邊上分別固定連接有傳送工裝夾具的通道4,將前一個工裝夾具從一個邊上的通道4中推出,然后將后面更換的工裝夾具從另一個邊上的通道4推入到檢測平臺2上,方便兩個工裝夾具之間的更換,使得更換時工裝夾具不會互相擋住去路。
通道4底部均橫向設置有活動滾軸7;方便推動工裝夾具,使得工裝夾具在進出的時候,直接推動就可以讓其在通道4上滑動前行。通道4兩邊的邊緣垂直向上延伸形成擋板,此擋板可以防止工裝夾具掉落。通道4的寬度根據工裝夾具的寬度設置,能夠方便工裝夾具通過即可。
參見圖2和圖3所示,更換時,為了方便將工裝夾具從檢測平臺2上推到傳送平臺1上,在檢測平臺2上設有四個孔;四個孔的位置分別與工裝夾具的四個角對應,或者說靠近四個角的位置,只要能使得被頂起的工裝夾具穩定,不會傾斜或者歪倒即可。每個孔都對應設有一個可上下活動的液壓缸3,液壓缸3的輸出端的頂部設有第二萬向滾珠6。一般情況下,液壓缸3收縮時,第二萬向滾珠6低于檢測平臺2的表面,使得第二萬向滾珠6不會與工裝夾具接觸;當需要更換工裝夾具時,液壓缸3的輸出端向上運動并穿過孔,使得第二萬向滾珠6與工裝夾具底面接觸,并將工裝夾具頂起,此時用外力推工裝夾具,就可以輕松使得工裝夾具滑向傳送平臺1。
傳送平臺1比檢測平臺2高1mm至3mm,此高度不能太高,否則將工裝夾具從傳送平臺1推到檢測平臺2上時,會被摔壞,設置為1mm至3mm的范圍剛剛好,當工裝夾具需要從檢測平臺2上換下來的時候,液壓缸3會將工裝夾具頂起1mm至3mm,此頂起的高度具體根據傳送平臺1與檢測平臺2的高差決定,使得被頂起后的工裝夾具底面與傳送平臺1在一個平面上,可以更方便更換工裝夾具。
實際生產時,液壓缸3的數量可以根據需要設定,只要能夠使得被頂起的工裝夾具自身平穩,不會傾斜或者歪倒即可。另外,由于工裝夾具比較重,不好搬運,所以通道4的數量可以根據需要設置,將不同型號的工裝夾具分別放置不同的通道4中,需要更換時,將檢測平臺2上的需要換下的工裝夾具推入到其相應的通道4中,然后將另外需要換上的工裝夾具推入到檢測平臺2上即可,此方法,方便簡單,易于更換多種型號的工裝夾具,而且避免了搬運。
操作時,將需要換上的工裝夾具放置在通道4上,此時,打開液壓缸3,使得檢測平臺2下部的液壓缸3的輸出端向上運動,并穿過檢測平臺2,第二萬向滾珠6與需要換下的工裝夾具底部接觸,并將工裝夾具輕輕頂起;推動工裝夾具,使得工裝夾具朝著傳送平臺1移動,當工裝夾具完全放置在傳送平臺1上時,將工裝夾具推入到一個通道4中;然后將另一個通道4上的需要換上的工裝夾具推入到傳送平臺1上,在萬向滾珠的作用下,將換上的工裝夾具推入到檢測平臺2上即可,然后使用工裝夾具定位并壓緊缸蓋,此時工裝夾具封堵被測缸蓋容腔使之與外界隔絕,只留下一個小孔與測漏儀器連接,用以通入壓縮空氣并測定容腔內的氣體壓力,完成測漏后,即可進行下一步工序。