一種全自動高速LED材料檢測機構的制作方法

本實用新型涉及一種LED產品檢測設備，尤指一種全自動高速LED材料檢測機構。

背景技術：

LED檢測設備，俗稱LED分光分色機，是LED行業對產品的光、色、電壓等分類常用的設備，對LED的品質起到極為重要的作用，可是在市場現有的LED檢測設備中，一般都是檢測一粒分類一粒，由于分類落料所占用了大部分的時間，從而大大影響了產能。

技術實現要素：

本實用新型針對現有技術的不足，旨在公開一種LED產品檢測設備，尤指一種全自動高速LED材料檢測機構，以提高LED元件檢測分類的效率。

本實用新型通過以下技術方案實現：一種全自動高速LED材料檢測機構，其特征在于，所述的檢測機構主要包括測試裝置、支座裝置和水平移動裝置，所述的水平移動裝置主要包括水平導軌、水平滑塊和限位擋塊，限位擋塊設置在水平導軌的兩端，水平滑塊滑動安裝在水平導軌上；所述的支座裝置主要包括調節底板和固定底板組成，固定底板為安裝調節底板的支撐底座，調節底板為安裝及調節測試裝置位移的活動底板；

所述的測試裝置主要由測試探頭、探頭固定座、連接座、測試主板和測試馬達組成，其中連接座設為一對通過搖桿連接的塊狀擺動座，兩個連接座分別固定連接兩個獨立工作的水平滑塊，探頭固定座成對相鄰設置，分別固定安裝在兩連接座的底部，測試馬達、測試主板、搖桿通過聯動軸依次軸向貫通驅動組裝，當測試馬達驅動搖桿往復搖擺時帶動連接座水平擺動，同時水平滑塊沿水平導軌滑行。

所述測試裝置的測試探頭設置有一對，成對的測試探頭對向靠攏并分別通過夾具安裝在兩探頭固定座上。

所述成對的測試探頭的頭部鑲嵌有鎢鋼觸頭，通過兩鎢鋼觸頭分別通電接觸LED兩端以檢測LED性能。

所述水平移動裝置的水平導軌橫向安裝在測試裝置的測試主板上，測試主板為底部連接調節底板的板狀結構。

本實用新型的有益效果體現在：本實用新型采用活動調節的測試裝置與支座裝置、水平移動裝置的配合結構，實現了快速的往復運動及迅速的產品測試的工作過程，整個過程耗時短效率高，所采用的測試設備測試精度高，且測試智能化，易控制易調節，大大地提高了批量產品測試時的工作效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的立體結構示意圖一。

圖2為本實用新型的立體結構示意圖二。

附圖標注說明：1-測試裝置，2-支座裝置，3-水平移動裝置，11-測試探頭，12-探頭固定座，13-連接座，14-測試主板，15-測試馬達，16-搖桿，21-調節底板， 22-固定底板，31-水平導軌，32-水平滑塊，33-限位擋塊。

具體實施方式

以下結合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細描述：

一種全自動高速LED材料檢測機構，所述的檢測機構主要包括測試裝置1、支座裝置2和水平移動裝置3，所述的水平移動裝置3主要包括水平導軌31、水平滑塊32和限位擋塊33，限位擋塊33設置在水平導軌31的兩端，水平滑塊32滑動安裝在水平導軌31上；所述的支座裝置2主要包括調節底板21和固定底板22組成，固定底板22為安裝調節底板21的支撐底座，調節底板21為安裝及調節測試裝置1位移的活動底板；所述的測試裝置1主要由測試探頭11、探頭固定座12、連接座13、測試主板14和測試馬達15組成，其中連接座13設為一對通過搖桿16連接的塊狀擺動座，兩個連接座13分別固定連接兩個獨立工作的水平滑塊32，探頭固定座12成對相鄰設置，分別固定安裝在兩連接座13的底部，測試馬達15、測試主板14、搖桿16通過聯動軸依次軸向貫通驅動組裝，當測試馬達15驅動搖桿16往復搖擺時帶動連接座13水平擺動，同時水平滑塊32沿水平導軌31滑行；所述測試裝置1的測試探頭11設置有一對，成對的測試探頭11對向靠攏并分別通過夾具安裝在兩探頭固定座12上；所述成對的測試探頭11的頭部鑲嵌有鎢鋼觸頭，通過兩鎢鋼觸頭分別通電接觸LED兩端以檢測LED性能；所述水平移動裝置3的水平導軌31橫向安裝在測試裝置1的測試主板14上，測試主板14為底部連接調節底板21的板狀結構。

本實用新型采用活動調節的測試裝置1與支座裝置2、水平移動裝置3的配合結構，實現了快速的往復運動及迅速的產品測試的工作過程，整個過程耗時短效率高，所采用的測試設備測試精度高，且測試智能化，易控制易調節，大大地提高了批量產品測試時的工作效率。

以上已將本實用新型做一詳細說明，但顯而易見，本領域的技術人員可以進行各種改變和改進，而不背離所附權利要求書所限定的本實用新型的范圍。