一種碳滑板尺寸測量工裝的制作方法

本實用新型涉及碳滑板尺寸測量技術領域，具體涉及一種碳滑板尺寸測量工裝。

背景技術：

隨著我國鐵道事業的迅猛發展，碳滑板的需求量更是日益增加。為滿足市場的不同需求，各種規格、形狀的碳滑板相應而生。

碳滑板自身具有一定的弧度，呈類似弓形設置，圖1中提供了碳滑板的尺寸示意圖，碳滑板包括水平段(兩個M點之間的位置)和彎曲段，圖1中弦高值代表碳滑板的水平段下端面到碳滑板最低端的距離，圖中H代表在碳滑板的弦高值，弦高值H和弦長L共同決定了碳滑板的外形。由于碳滑板與高壓電網直接接觸，不同規格的高壓電網其寬度和高度會發生變化，導致與高壓電網相配合的碳滑板的尺寸也隨之變化，此時需要對碳滑板的尺寸進行精確測量，以便碳滑板在使用過程中與高壓電網穩定配合。

現有技術中，對碳滑板長度方向上任一位置點處的弦高，常采用尺子進行測量，將測量起點放在水平段，即兩個M點之間任意的位置，測量該點到碳滑板的最低點處的垂直距離，得到弦高值H。但是上述的測量手段均來自人工操作，測量過程粗糙，對于碳滑板的最低位置，主要通過目測進行，很難精確定位。整個測量過程的操作精度取決于操作人員的直覺和熟練度，因此難免存在誤差。

技術實現要素：

因此，本實用新型要解決的技術問題在于克服現有技術中對碳滑板進行弦高測量時測量手段粗糙，測量結果精度不高的缺陷。

為此，本實用新型一種碳滑板尺寸測量工裝，包括：梁體，所述碳滑板沿長度方向的兩端貼靠在所述梁體上，所述梁體上設有刻度；測距裝置，可滑動地安裝在所述梁體上，用以測量梁體任一位置處所述碳滑板的下端至所述梁體頂端的垂直距離。

所述梁體呈水平設置。

所述梁體上安裝有兩個固定塊，兩個所述固定塊夾持所述碳滑板沿長度方向的兩端，使所述碳滑板相對所述梁體靜止。

所述固定塊上安裝有調節螺栓，用以將所述固定塊穩定在所述梁體上。

所述固定塊為“L”型，包括：水平部，用以支撐所述碳滑板；豎直部，垂直安裝在所述水平部上，用以夾緊所述碳滑板的兩端，使所述碳滑板穩定在所述梁體上。

所述調節螺栓設置在所述固定塊的下端，能夠調節所述固定塊相對所述梁體的相對高度。

所述梁體安裝在支座上。

所述測距裝置為百分表。

所述百分表頂端與所述水平部在同一水平線上。

本實用新型技術方案，具有如下優點：

1.本實用新型提供的碳滑板尺寸測量工裝，包括：

梁體，所述碳滑板沿長度方向的兩端貼靠在所述梁體上，所述梁體上設有刻度；測距裝置，可滑動地安裝在所述梁體上，用以測量梁體任一位置處所述碳滑板的下端至所述梁體頂端的垂直距離。

測距裝置可以沿梁體滑動，由于梁體上設有刻度，因此可以精確的停在某一水平位置處，當需要對弦高值進行測量時，僅需要將測量裝置固定在水平段的正下方，即可進行測量。梁體用來確定碳滑板在豎直方向的最低位置，而測距裝置直接測量碳滑板水平段到梁體之間的直線距離，利用本實用新型提供的裝置代替現有技術中的純手工測量，所得到的水平點位置和弦高值的精確度較高。

由于梁體上設有刻度，可以輕松的測量碳滑板的兩個端點之間的距離，即弦長值L。同時，通過本實用新型提供的測量工裝，還可以測量彎曲段中任一點處的高度，簡單方便，具有較高的適應性。

2.本實用新型提供的碳滑板弦高測量工裝尺寸測量工裝，所述梁體上安裝有兩個固定塊，兩個所述固定塊夾持所述碳滑板沿長度方向的兩端，使所述碳滑板相對所述梁體靜止。

準確測量的前提是確保碳滑板穩定，通過兩個固定塊，可以將碳滑板穩定夾持在梁體表面上，方便后期對碳滑板任一位置處的高度進行測量。

3.本實用新型提供的碳滑板弦高測量工裝尺寸測量工裝，所述固定塊上安裝有調節螺栓，用以將所述固定塊穩定在所述梁體上。

4.本實用新型提供的碳滑板弦高測量工裝尺寸測量工裝，所述調節螺栓設置在所述固定塊的下端，能夠調節所述固定塊相對所述梁體的相對高度。

對于不同的測距裝置，由于其測量的起點不同，當測距裝置的測量起點較高時，此時需要將碳滑板的最低位置相應調高，對應的固定塊的高度也要相應調高。

5.本實用新型提供的碳滑板尺寸測量工裝，所述測距裝置為百分表。

百分表的結構較簡單，傳動機構是齒輪系，外廓尺寸小，重量輕，傳動機構惰性小，傳動比較大，可采用圓周刻度，并且有較大的測量范圍。

6.本實用新型提供的碳滑板尺寸測量工裝，所述百分表頂端與所述水平部在同一水平線上。

百分表的頂端為百分表的測量起點，由于碳滑板的最低端放置在所述水平部上，因此水平部的位置即為碳滑板的測量起點。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型具體實施方式或現有技術中的技術方案，下面將對具體實施方式或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為背景技術中提及的碳滑板的尺寸示意圖；

圖2為本實用新型提供的所述碳滑板尺寸測量工裝的結構示意圖。

附圖標記說明：

1-梁體；2-測距裝置；3-固定塊；31-水平部；32-豎直部；4-調節螺栓；5-支座；6-蝶性螺栓。

具體實施方式

下面將結合附圖對本實用新型的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

此外，下面所描述的本實用新型不同實施方式中所涉及的技術特征只要彼此之間未構成沖突就可以相互結合。

實施例1

本實施例提供一種碳滑板尺寸測量工裝，如圖2所示，包括：梁體1，所述碳滑板沿長度方向的兩端貼靠在所述梁體1上，所述梁體1上設有刻度；測距裝置2，可滑動地安裝在所述梁體1上，用以測量梁體1任一位置處所述碳滑板的下端至所述梁體1頂端的垂直距離。

測距裝置2可以沿梁體1滑動，由于梁體1上設有刻度，因此可以精確的停在某一水平位置處，當需要對弦高值進行測量時，僅需要將測量裝置固定在水平段的正下方，即可進行測量。梁體1用來確定碳滑板在豎直方向的最低位置，而測距裝置2直接測量碳滑板水平段到梁體之間的直線距離，利用本實施例提供的裝置代替現有技術中的純手工測量，所得到的水平點位置和弦高值的精確度較高。

由于梁體上設有刻度，可以輕松的測量碳滑板的兩個端點之間的距離，即弦長值L。同時，通過本實施例提供的測量工裝，還可以測量彎曲段中任一點處的高度，簡單方便，具有較高的適應性。

本實施例中，所述梁體1呈水平設置，所述梁體1通過蝶性螺栓6安裝在支座5上。

本實施例中，所述梁體1上安裝有兩個固定塊3，兩個所述固定塊3夾持所述碳滑板沿長度方向的兩端，使所述碳滑板相對所述梁體1靜止。

準確測量的前提是確保碳滑板穩定，通過兩個固定塊3，可以將碳滑板穩定夾持在梁體1表面上，方便后期對碳滑板的測量。

具體地，所述固定塊3上安裝有調節螺栓4，用以將所述固定塊3穩定在所述梁體1上。兩個所述固定塊3擠壓在所述碳滑板的兩端，從而起到穩定碳滑板的作用。

本實施例中，所述固定塊3為“L”型，包括：水平部31，用以支撐所述碳滑板；豎直部32，垂直安裝在所述水平部31上，用以夾緊所述碳滑板的兩端，使所述碳滑板穩定在所述梁體1上。

具體地，所述碳滑板具有一定的寬度，碳滑板的兩端具有水平面，水平面放置在水平部31上，同時，豎直部32用來頂靠碳滑板的兩個外端面，使碳滑板穩定。同時，將碳滑板放置于水平部31后，碳滑板的端部與梁體1上的刻度線對齊，因此只需要讀取兩個端點的刻度然后做差，便可以測量出碳滑板的長度L。

本實施例中，所述調節螺栓4設置在所述固定塊3的下端，能夠調節所述固定塊3相對所述梁體1的相對高度。

對于不同的測距裝置2，由于其測量的起點不同，當測距裝置2的測量起點較高時，此時需要將碳滑板的最低位置相應調高，對應的固定塊3的高度也要相應調高。

本實施例中，所述測距裝置2為百分表。所述百分表頂端與所述水平部31在同一水平線上。

具體地，如圖1所示，在實際測量工作時，首先將一個水平桿放在所述固定塊3的所述水平部31上，水平桿起到調節基準的作用，所述百分表頂靠在水平桿上，此時將百分表清零，等待百分表示數穩定后，將水平桿從固定塊3上取下。將需要測量的碳滑板放在固定塊3的水平部31上，百分表固定在橫梁的A點處，百分表測量桿向上運動，逐漸頂靠在所述碳滑板的下端面上B處，此時讀取的示數便是從左起，碳滑板在水平位置L-x處的弦高y。

作為變型，所述測量裝置2可以采用其它組件，如激光測距器等，只要能夠實現測距功能即可。

顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型創造的保護范圍之中。