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一種吊架吊桿傾角的測量裝置的制作方法

文檔序號:11404563閱讀:433來源:國知局
一種吊架吊桿傾角的測量裝置的制造方法

本發明涉及一種測量裝置,尤其涉及的是一種吊架吊桿傾角的測量裝置。



背景技術:

管道支吊架包括以承受管道載荷、限制管道位移和控制管道振動,并將載荷傳遞至承載結構上的各類組件或裝置。支吊架裝置包括管部、功能件、連接件和根部。連接件是管道支吊架中間連接部件的簡稱。它是用以連接管部與功能件、管部與根部、功能件與根部以及自身相互連接的部件,常見的有螺紋吊桿等。隨著發電廠參數的日益提高,輸送高溫高壓蒸汽的管道整體重量和長度也逐步增加,因此對管道吊架系統服役狀態要求更高。特別是吊架的吊桿傾斜角度,過大的傾斜角度將會導致管道承受較大的附加彎曲應力,因此吊架吊桿傾斜情況關系著管道的穩定安全運行,相關標準、規范對吊架吊桿傾角檢查時機、合格標準作出了規定。相關標準和規程中規定:應定期檢查管道支吊架和位移指示器的狀況,特別要注意機組啟停前后的檢查,發現支吊架松脫、偏斜、卡死或損壞等現象時,及時調整修復并做好記錄。吊架的拉桿在各種工況下,剛性吊架擺角超過3°、彈性吊架擺角超過4°時,應查明原因,并進行處理。因此準確地測量吊架吊桿的傾角,對于管道及其吊架系統安全狀態評估顯得尤為重要。

目前在進行管道吊架吊桿傾角測量主要是用全站儀、經緯儀法、宏觀估判等方法進行,但因管道吊架布置較多、管道遮擋等原因存在較大誤差、測量不準確、測量過程復雜等缺點。



技術實現要素:

本發明所要解決的技術問題在于提供了一種便于安裝拆卸,攜帶方便,可多次測量,提高了穩定性和準確性吊架吊桿傾角的測量裝置。

本發明是通過以下技術方案解決上述技術問題的:本發明包括水平尺、指針、帶有角度示值的弧形尺;所述指針包括兩根相互垂直的第一指針和第二指針,第一指針和第二指針的一端固定在一起,第一指針和第二指針的一端固定在一起的一端可轉動的安裝于水平尺中間位置,第一指針和第二指針的另一端分別指示吊架吊桿軸線和弧形尺上的示值,弧形尺兩端分別可拆卸安裝于水平尺兩端。

優選的,所述水平尺上設置有用于判斷水平尺是否水平的水平儀,所述水平儀居中放置。

優選的,所述第一指針和第二指針固定在一起的一端為一體成型的卡塊,所述卡塊上設置第一安裝孔;所述水平尺中間設置卡槽及第二安裝孔,所述指針上的卡塊卡入卡槽,指針由第一安裝孔及第二安裝孔經銷釘可活動旋轉安裝于水平尺,所述第一安裝孔及第二安裝孔軸線重合。

優選的,所述卡塊為弧形卡塊,所述弧形卡塊的外部輪廓為四分之三圓,所述卡槽為弧形卡槽,所述弧形卡槽為半圓,所述弧形卡槽的半徑等于或大于弧形卡塊半徑。

優選的,所述弧形尺包括尺身和與之一體成型的兩個卡塊,兩個卡塊對稱布置,卡塊設置于尺身兩端,每個卡塊上均設置一個第三安裝孔;所述水平尺兩端均設置卡槽及第四安裝孔,所述卡槽為對稱設置,所述弧形尺上的卡塊卡入卡槽,所述弧形尺經第三安裝孔和第四安裝孔緊固螺釘固定在水平尺上,所述第三安裝孔和第四安裝孔的軸線在同一水平線上。

優選的,所述卡塊為方形卡塊,所述卡槽為方形卡槽,且卡槽的長度、寬度和深度等于或大于卡塊的長度、寬度和深度,且第三安裝孔與第四安裝孔一一對應。

優選的,所述尺身是半圓形。

優選的,所述角度示值設置在尺身上,且示值從右往左依次增大。

優選的,所述尺身上的的角度示值均勻設置。

優選的,所述第一指針的長度長于弧形尺的外半徑,第二指針的長度等于弧形尺的內半徑。

本發明相比現有技術具有以下優點:

(1)可以方便的拆卸或安裝各個部件,便于攜帶;

(2)在使用過程中,可以通過觀察第二指針所指示的弧形刻度尺示值進行讀數,方便快捷;可快速多次測量找到測量角度的平均值;

(3)利用水準儀裝置可確保測量裝置處于水平位置,從而可確保讀數的準確性和穩定性。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖;

圖2為本發明的水平尺的結構示意圖;

圖3為本發明的水平尺的俯視圖;

圖4為本發明的指針的結構示意圖;

圖5為本發明的弧形尺的結構示意圖;

圖6為本發明的測量吊桿傾角時的示意圖。

水平尺1方形卡槽11第四安裝孔12弧形卡槽13第二安裝孔14水平儀15指針2第一指針21第二指針22弧形卡塊23第一安裝孔24弧形尺3方形卡塊31第三安裝孔32尺身33待測吊架吊桿4彈簧吊架5鋼梁6

具體實施方式

下面對本發明的實施例作詳細說明,本實施例在以本發明技術方案為前提下進行實施,給出了詳細的實施方式和具體的操作過程,但本發明的保護范圍不限于下述的實施例。

如圖1所示,本實施例包括水平尺1、指針2、帶有角度示值的弧形尺3;所述指針2包括兩根相互垂直的第一指針21和第二指針22,第一指針21和第二指針22的一端固定在一起,第一指針21和第二指針22的一端固定在一起的一端可轉動的安裝于水平尺1中間位置,第一指針21和第二指針22的另一端分別指示吊架吊桿軸線和弧形尺3上的示值,弧形尺3兩端分別可拆卸安裝于水平尺1兩端。

如圖2-3所示,所述水平尺1上設置有用于判斷水平尺是否水平的水平儀15,所述水平儀15居中放置。所述水平尺1中間設置卡槽及第二安裝孔14,所述卡槽為弧形卡槽13,所述弧形卡槽13為半圓,所述弧形卡槽13的半徑等于或大于弧形卡塊23半徑。

如圖4所示,所述第一指針21和第二指針22固定在一起的一端為一體成型的卡塊,所述卡塊為弧形卡塊23,所述弧形卡塊23的外部輪廓為四分之三圓,所述卡塊上設置第一安裝孔24;所述指針上的卡塊卡入卡槽,指針由第一安裝孔24及第二安裝14孔經螺釘可活動旋轉安裝于水平尺。

所述第一指針21的長度長于弧形尺3的外半徑,第二指針22的長度等于弧形尺3的內半徑。所述第一安裝孔24及第二安裝孔14軸線重合。

如圖5所示,所述弧形尺3包括尺身33和兩個卡塊,卡塊設置于尺身33兩端,所述卡塊為方形卡塊31,每個卡塊上均設置一個第三安裝孔32;所述水平尺1兩端均設置卡槽及第四安裝孔12,所述卡槽為對稱設置,所述卡槽為方形卡槽11,且卡槽的長度、寬度和深度等于或大于卡塊的長度、寬度和深度。且第三安裝孔32與第四安裝孔12一一對應。所述弧形尺3上的卡塊卡入卡槽,所述弧形尺3經第三安裝孔32和第四安裝孔12緊固螺釘固定在水平尺1上。所述第三安裝孔32和第四安裝孔12的軸線在同一水平線上。

所述尺身33是半圓形。所述角度示值設置在尺身33上,且示值從右往左依次增大。所述尺身33上的的角度示值均勻設置。

本發明的工作過程如下:

1、檢查各部件是否存在部件變形,清潔各部件防止部件卡澀。用緊固螺釘將弧形尺3固定于水平尺1上,指針2卡入弧形卡槽,安裝成如圖1所示;

2、調節水平尺的水平度,使水平儀中氣泡位于中心位置,即此時水平尺處于水平位置。彈簧吊架5安裝于鋼梁6下,吊桿連接上方的功能件和下方被懸吊的管道,將指針2的第一指針21軸線與待測吊架吊桿4軸線對齊,如圖6所示。

3、由幾何關系可知:待測傾角α(待測吊架吊桿4與豎直方向的夾角)與第二指針22與弧形尺3的“0”刻度線間的夾角β(即為第二指針22指示位于弧形尺3上的讀數)相等。由此可直接讀數,第二指針22的示值即為待測吊架吊桿4傾角α的測量值。

4、多次測量α并進行記錄,取平均值即為待測吊架吊桿4傾角。

此裝置可以適用于電力管道吊架吊桿傾角測量,也可使用于化工行業管道吊架吊桿傾角測量,推廣性強。

以上所述僅為本發明的較佳實施例而已,并不用以限制本發明,凡在本發明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等,均應包含在本發明的保護范圍之內。

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