一種SCR脫硝催化劑磨損強度測試裝置的制作方法

本實用新型涉及一種SCR脫硝催化劑磨損強度測試裝置，屬于環境工程技術領域。

背景技術：

目前的SCR脫硝催化劑磨損強度測試裝置存在測試方式單一，測試磨損強度低，無法真正模擬SCR脫硝催化劑在火電廠等SCR脫硝系統中的磨損等問題。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的技術問題是，提供一種既可實現前后向運動，又可實現旋轉向運動，使測試方式多樣化的SCR脫硝催化劑磨損強度測試裝置；進一步地，本實用新型提供一種磨損強度高，能夠模擬SCR脫硝催化劑在火電廠等SCR脫硝系統中的磨損強度的SCR脫硝催化劑磨損強度測試裝置；更進一步地，本實用新型提供一種可測試不同厚度的SCR脫硝催化劑板，通用性強的SCR脫硝催化劑磨損強度測試裝置。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案為：

一種SCR脫硝催化劑磨損強度測試裝置，包括控制箱，所述控制箱上設置有第一轉盤，所述第一轉盤上設置有滑槽，所述滑槽內設置有滑軌，所述滑軌上設置有滑塊，所述滑塊上連有測試箱，所述測試箱與所述第一轉盤活動連接，所述測試箱內設置有第二轉盤，所述第二轉盤上設置有用于夾住SCR脫硝催化劑板的夾具，所述測試箱頂端設置有頂蓋。

所述夾具包括方形框架，所述方形框架內設置有十字交叉桿，所述十字交叉桿的中心與所述第二轉盤相連，所述十字交叉桿的4個末端與所述方形框架相連，所述方形框架的四角均設置有向上延伸的立桿，所述立桿的頂端連有用于穿過所述SCR脫硝催化劑板的定位桿，所述定位桿上設置有若干環形凹槽，彈性夾固定于所述環形凹槽內。

所述定位桿的直徑小于所述立桿的直徑，所述立桿頂面設置有用于擱置所述SCR脫硝催化劑板的肩臺，所述SCR脫硝催化劑板上的孔的直徑小于所述立桿的直徑。

所述彈性夾為梯形或者三角形，所述梯形的下底長度大于其上底長度，所述梯形或者三角形的底面上設置有夾口，所述夾口的長度小于所述環形凹槽內的所述定位桿的直徑；所述彈性夾的材質為彈性金屬。

所述彈性金屬包括鋼條或銅條。

所述滑軌的個數為至少2個，每個所述滑軌上均設置有至少2個所述滑塊。

所述第一轉盤與第一旋轉電機相連，所述第二轉盤與第二旋轉電機相連，所述第一旋轉電機和第二旋轉電機的旋轉方向相反，并且旋轉速度不相同。

所述測試箱的外側壁與伸縮電機相連。

所述控制箱內設置有控制器，所述控制箱的操作面上設置有顯示屏和數字盤，所述顯示屏和數字盤均與所述控制器相連，所述控制器還與第一旋轉電機、第二旋轉電機和伸縮電機相連。

所述控制器包括CPU或MCU。

本實用新型提供的一種SCR脫硝催化劑磨損強度測試裝置，測試箱與第一轉盤不連接，伸縮電機驅動測試箱在滑軌上前后向往復運動時，用于測試前后向運動時的SCR脫硝催化劑磨損強度，此時同時啟動第二旋轉電機，使SCR脫硝催化劑板同時做自轉運動，可加劇標準磨耗介質的移動，從而加大SCR脫硝催化劑磨損測試強度；測試箱與第一轉盤連接，啟動第一旋轉電機，此時測試箱做圓周運動，用于測試圓周向運動時的SCR脫硝催化劑磨損強度，此時同時啟動第二旋轉電機，并使第一旋轉電機和第二旋轉電機的旋轉方向相反，旋轉速度不相同，可加劇標準磨耗介質的移動，從而加大SCR脫硝催化劑磨損測試強度；若干環形凹槽的設置，使本實用新型可裝夾不同厚度的SCR脫硝催化劑板，通用性強。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為圖1中A部分的放大圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作更進一步的說明。

如圖1~圖2所示，一種SCR脫硝催化劑磨損強度測試裝置，包括控制箱1，所述控制箱1上設置有第一轉盤2，所述第一轉盤2上設置有滑槽3，所述滑槽3內設置有2個相互平行的滑軌4，每個所述滑軌4上均設置有2個滑塊5，所述滑塊5的頂面上連有測試箱6的底面，所述測試箱6與所述第一轉盤2活動連接，所述活動連接為所述測試箱6的殼體與所述第一轉盤2之間都過螺栓相連，所述螺栓穿過所述第一轉盤2后旋進所述測試箱6的殼體，然后位于所述第一轉盤2下面的螺栓桿又螺母緊固；當需要拆卸螺栓時，只需旋下螺母，再旋出螺栓桿即可；所述測試箱6內設置有第二轉盤7，所述第二轉盤7上設置有用于夾住SCR脫硝催化劑板8的夾具9，所述測試箱6頂端設置有頂蓋。

所述夾具9包括方形框架10，所述方形框架10內設置有十字交叉桿，所述十字交叉桿的中心與所述第二轉盤7相連，所述十字交叉桿的4個末端與所述方形框架10相連，所述方形框架10的四角均設置有向上延伸的立桿11，所述立桿11的頂端連有用于穿過所述SCR脫硝催化劑板8的定位桿12，所述定位桿12上設置有若干環形凹槽，彈性夾13固定于所述環形凹槽內。若干環形凹槽的設置，使本實用新型可裝夾不同厚度的SCR脫硝催化劑板8。

所述定位桿12的直徑小于所述立桿11的直徑，所述立桿11頂面設置有用于擱置所述SCR脫硝催化劑板8的肩臺，所述SCR脫硝催化劑板8上的孔的直徑小于所述立桿11的直徑。肩臺用于固定SCR脫硝催化劑板8使其不下滑。

所述彈性夾13為梯形或者三角形，所述梯形的下底長度大于其上底長度，所述梯形或者三角形的底面上設置有夾口，所述夾口的長度小于所述環形凹槽內的所述定位桿12的直徑；所述彈性夾13的材質為彈性金屬。

所述彈性金屬包括鋼條或銅條。

所述第一轉盤2與第一旋轉電機相連，所述第二轉盤7與第二旋轉電機相連，所述第一旋轉電機和第二旋轉電機的旋轉方向相反，并且旋轉速度不相同。轉向相反的設置，可加大旋轉磨損測試時的測試強度，使其能夠模擬SCR脫硝催化劑在火電廠等SCR脫硝系統中的磨損強度。

所述測試箱6的外側壁與伸縮電機相連。

所述控制箱1內設置有控制器，所述控制箱1的操作面上設置有顯示屏14和數字盤15，所述顯示屏14和數字盤15均與所述控制器相連，所述控制器還與第一旋轉電機、第二旋轉電機和伸縮電機相連。

所述控制器包括CPU或MCU。

本實用新型的測試步驟為：將單位面積的SCR脫硝催化劑先行105℃烘干，干燥至恒重，計m₁。然后將該SCR脫硝催化劑放入該測試裝置中，鎖緊頂蓋進行測試，測試完成后，將單位面積的SCR脫硝催化劑先行105℃烘干，干燥至恒重，計m₂。m₁和m₂的差值除以m₁，即得到該單位面積的SCR脫硝催化劑磨損強度。

將SCR脫硝催化劑板8固定于夾具9中，測試箱6內裝填有均一深度的標準磨耗介質，SCR脫硝催化劑板8的上表面露出標準磨耗介質的高度不超過1mm，標準磨耗介質為同一規定目數的石英砂或氧化鋁。測試箱6在特定驅動器驅動下作前后往復式運動或者旋轉式運動，從而帶動整個測試箱6中的標準磨耗介質移動，繼而隨機刮擦SCR脫硝催化劑板8，進行磨損強度測試。

本實用新型的裝置可以設定測試時間，振蕩頻率等，并且密封性好，測試結果真實可靠。

以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出：對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。