汽車扭桿彈簧缺齒角度檢測設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及汽車零部件及配件制造領域，尤其涉及汽車駕駛室翻轉用扭桿彈簧缺齒角度檢測設備。
【背景技術】
[0002]平頭載貨汽車的駕駛室多采用借助彈性元件彈力進行翻轉這種形式，該形式使用方便，操作省力，耐疲勞壽命長，但對彈性元件的材料及加工工藝要求比較高，扭桿彈簧是最常用的彈性元件之一。駕駛室的翻轉角度主要靠扭桿彈簧和扭桿力臂的相對安裝角度來確定，而扭桿彈簧和扭桿力臂的相對安裝角度是由其缺齒角度定位的，扭桿力臂的缺齒角是由拉刀拉出來，缺齒角度通過專用夾具是比較容易控制的。而扭桿彈簧的缺齒角度是指兩端缺齒徑向中心線的夾角，他們分布在扭桿彈簧兩端的齒部，兩徑向中心線不在同一個平面內，是立體角度，兩徑向中心線在端面內的投影角即缺齒角，要想保證在一定度數范圍內是比較困難的，但駕駛室進行翻轉又要求扭桿彈簧缺齒角度的誤差較小，特別是一些雙扭桿式翻轉機構要求更小，一般要求在±1°范圍內，有的甚至要求在±30'范圍內，也有不分方向，只要求絕對角度差，此絕對角度差一般要求在2°或1°范圍內，所以為了滿足使用要求，扭桿彈簧缺齒角度檢驗至關重要。但目前為止還沒有相關的檢測設備，只能靠多次試找符合要求的要磨去的兩個齒線，并在要磨去的固定端的齒部打上標記線，然后以標記齒為定位基準，磨去另一端的齒部，再以磨去的齒部為定位基準，磨去打上標記的齒部，來保證扭桿彈簧兩端缺齒角度相對位置關系。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型針對上述問題，提供了一種扭桿彈簧缺齒角度檢測設備，目的在于:把缺齒角度不符合要求的扭桿彈簧剔除出來，確保出公司的扭桿彈簧符合駕駛室翻轉實際需要。
[0004]本實用新型的技術解決方案:
[0005]汽車扭桿彈簧缺齒角度檢測設備，其特征在于:所述檢測設備包括工作臺、左支座、右支座、游標盤和主尺盤，所述工作臺兩側設置有導軌，左支座、右支座均固定于工作臺兩側導軌上，并可在導軌上移動；所述右支座內固定有右花鍵套，右花鍵套內孔與扭桿彈簧右花鍵相配合；所述主尺盤裝于左支座內，主尺盤能夠在左支座內部開設的孔中轉動，主尺盤內部的孔直徑比扭桿彈簧外徑大，所述主尺盤左部設有凸出的小外圓，游標盤設置有槽口，槽口與主尺盤凸出的小外圓相配合，并可在其上轉動，所述游標盤內固定有左花鍵套，左花鍵套內孔與扭桿彈簧左花鍵相配合。
[0006]進一步的，所述工作臺通過螺栓固定在底座上。
[0007]進一步的，所述支座固定于工作臺兩側導軌上，并可在導軌上移動是通過以下結構實現:所述結構包括鎖緊塊、手柄和偏心套，所述鎖緊塊的內孔穿在偏心套外圓上，并可在偏心套外圓面上轉動，偏心套裝于手柄上，所述手柄通過軸套裝于支座內，所述工作臺上開有T型槽，T型槽上部與鎖緊塊底部相配合。
[0008]所述偏心套兩側安裝有軸用彈性擋圈，防止偏心套在手柄上移動。
[0009]所述手柄右側安裝有軸用彈性擋圈，防止手柄在支座內移動。
[0010]所述導軌為倒V字型導軌。
[0011]進一步的，所述主尺盤大外圓面上部±30°范圍內均勻刻有61條刻度線，每一條刻度線間距為1°，游標盤大外圓直徑和主尺盤大外圓直徑大小相同，游標盤大外圓面上部±29°范圍內均勻刻有61條刻度線，每一條刻度線間距為58'，所述主尺盤外圓周上61個刻度線，標有0°、10°、20°、30° , -10°、-20°、-30°度數標記，游標盤外圓周上61個刻度線，標有0、10、20、30、-10、-20、-30個數標記，游標盤上的30格的角度剛好等于主尺上的29格的角度，則主尺盤每格間距與游標盤每格間距角度相差60' — 58' =2'，2'即為最小計數值。
[0012]本實用新型的有益效果:
[0013]本實用新型通過安裝游標盤、主尺盤、左支座、左手柄、工作臺、右手柄、右支座、左、右花鍵內套、鎖緊塊、偏心套，檢驗人員通過游標盤在主尺盤上的相對轉動即可讀出扭桿彈簧的缺齒角度，使用方便，減小勞動強度，提高加工精度。同時左、右支座通過手柄在工作臺上輕松實現移動和鎖緊，在長度方向上進行調節，可以適應不同長度的扭桿彈簧；左、右端使用花鍵套，可以檢驗不同齒數、不同模數的扭桿彈簧，從而適應不同長度、不同齒數、不同模數等多規格扭桿彈簧的檢測。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型結構示意圖。
[0015]圖2為圖1中A向結構示意圖。
[0016]圖3是自由狀態時主尺盤與游標盤外圓周面展開圖。
[0017]圖4是順時針轉動游標盤時主尺盤與游標盤外圓周面展開圖。
[0018]圖5是逆時針轉動游標盤時主尺盤與游標盤外圓周面展開圖。
[0019]圖中:1、游標盤；2、左上蓋；3、主尺盤；4、左支座；5、扭桿彈簧；6、左手柄；7、螺栓；8、工作臺；9、底座；10、右手柄；11、右支座；12、右花鍵內套；13、右上蓋；14、螺釘；15、圓錐銷；16、鎖緊塊；17、偏心套；18、軸套；19、軸用彈性擋圈；20、軸套；21、平鍵；22、左花鍵內套。
【具體實施方式】
[0020]以下結合實施例來具體說明本實用新型。
[0021]如圖1和圖2所示，扭桿彈簧缺齒角度檢測設備，包括游標盤1、左上蓋2、主尺盤3、左支座4、扭桿彈簧5、左手柄6、螺栓7、工作臺8、底座9、右手柄10、右支座11、右花鍵內套12、右上蓋13、螺釘14、圓錐銷15、鎖緊塊16、偏心套17、軸套18、軸用彈性擋圈19、軸套20、平鍵21、左花鍵內套22。
[0022]工作臺8通過螺栓7固定在底座9上，工作臺8上開有T型槽，前后兩側設有倒V字型導軌；左支座4、右支座11均固定在工作臺導軌上，并可在工作臺導軌上左右移動；鎖緊塊16的內孔穿在偏心套17外圓上，并可在偏心套17外圓面上轉動，偏心套17通過平鍵21裝于左手柄6、右手柄10上，軸用彈性擋圈19可防止偏心套在左、右手柄上移動；手柄通過軸套18裝于左、右支座內，軸用彈性擋圈19可防止手柄在左、右支座內移動。左支座4、右支座11在工作臺導軌上左右移動，左右移動是通過轉動左、右手柄，帶動偏心套轉動，帶動鎖緊塊上下移動，從而鎖緊塊的底部上面與工作臺的T型槽上部底面結合或分開，分開時可移動左、右支座，結合時便可把左、右支座固定在工作臺上。
[0023]右花鍵內套12通過右上蓋13上的螺釘和圓錐銷固定于右支座11內，右花鍵內套12內部開有花鍵孔，剛好和扭桿彈簧右花鍵相配合；所述主尺盤3通過左上蓋2上的螺釘和圓錐銷裝于左支座4內，當用力轉動主尺盤3時可在左上蓋2和