一種基于UGCAM的提高零件周向銑加工能力的方法與流程

本發明屬于機械加工技術領域，特別是涉及一種基于UGCAM的提高零件周向銑加工能力的方法。

背景技術：

數控設備以其較高的加工精度，較為簡易的操控過程以及強大的數字化加工模式已經全面取代了普通手動設備，成為了機械制造領域不可或缺的重要加工手段。數控設備雖然在體積上略顯笨拙，但是在復雜零件空間位置加工過程中刀具行走卻是靈活多變，其執行的數控程序雖然是由數字和指令組成的復雜清單不易閱讀，但是其所能完成的復雜過程和高級控制卻是普通設備望塵莫及的。通常情況下，如此先進優秀的硬件設備在自身防護上的設計也是可圈可點，這給操作者帶來了較好的安全環境，同時也較好的完成了自身的硬件防護。就是這種安全防護，形成了數控設備硬件屬性中的一個，即行程限制；對于制造過程而言這種限制不僅設定了各個驅動軸的最大行程，更給編程人員在編制零件周向結構加工內容時帶來了很大難度。

技術實現要素：

針對現有技術存在的問題，本發明提供一種基于UGCAM的提高零件周向銑加工能力的方法，該方法解決了在UGCAM編程環境下，由于立式數控設備某軸行程限制所造成的數控程序不可用問題，同時提高了所編制數控程序的通用能力，使其在不同行程限制的數控設備之間通用。

為了實現上述目的，本發明采用如下技術方案：一種基于UGCAM的提高零件周向銑加工能力的方法，包括如下步驟：

步驟一：在UGCAM中編制UG操作；

步驟二：在每個操作中進行鎖定軸配置，

依據現場加工設備的行程限制鎖定不允許移動的軸。

步驟二中所述的在每個操作中進行鎖定軸配置，其具體包括如下步驟：

步驟A：打開某個操作，進入設置環境；

步驟B：點擊“設備屬性”控制按鍵，進入設置界面；

步驟C：在“用戶定義事件”中選取“鎖定軸”及“設置極坐標”事件；

步驟D：在“鎖定軸”中，依據現場加工設備的行程限制鎖定不允許移動的軸。

本發明的有益效果：

本發明的方法解決了在UGCAM編程環境下，由于立式數控設備某軸行程限制所造成的數控程序不可用問題，同時提高了所編制數控程序的通用能力，使其在不同行程限制的數控設備之間通用。

在處理較為復雜的外形結構時同樣可以通過本發明的方法鎖定某一指定軸，從而形成類似車加工的運動方式，以此解決某一軸超限的問題。

附圖說明

圖1為一個實施例的待加工零件的結構示意圖；

圖2為在UGCAM的每個操作中進行鎖定軸配置的示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本發明做進一步的詳細說明。

本實施例以加工圖1所示零件為例，需要加工零件的頂部。在立式數控設備上進行加工，Y軸的行程限制為Y-300，零件最大直徑位置為Φ800。在借助后置處理文件生成立式周向銑加工操作清單時，將產生基準平面所對應軸的清單內容，此時的清單內容已經與設備的行程限制產生沖突，無法進行正常加工。此時，采用本發明的方法。

一種基于UGCAM的提高零件周向銑加工能力的方法，包括如下步驟：

步驟一：在UGCAM中編制UG操作，在操作形成過程中暫不考慮數控設備的行程限制；

步驟二：在每個操作中進行鎖定軸配置，

依據現場加工設備的行程限制鎖定不允許移動的軸，本實施例為Y軸。

步驟二中所述的在每個操作中進行鎖定軸配置，如圖2所示，其具體包括如下步驟：

步驟A：打開某個操作，進入設置環境；

步驟B：點擊“設備屬性”控制按鍵，進入設置界面；

步驟C：在“用戶定義事件”中選取“鎖定軸”及“設置極坐標”事件；

步驟D：在“鎖定軸”中，依據現場加工設備的行程限制鎖定Y軸。

當鎖定成功后，鎖定Y軸程序清單中僅出現X和C軸的點位軌跡，從而避免了傳統方法輸出Y-400而造成的沖突，清單內容完全避免了沖突情況的發生；同時，由于其軌跡清單的組成完全由某一軸加轉盤的運動，這大大提高了程序的通用性，即同時解決了在其它設備不同限制約束下的使用問題。