一種排污泵帶隔油提升裝置的控制電路的制作方法

本實用新型涉及一種排污泵帶隔油提升裝置的控制電路。

背景技術：

目前，現有的排污泵污控制柜都只是單一的根據水位來啟停排污泵如圖1，開關打在自動位時，通過浮球信號117使得交流24V中間繼電器KA得電，從而吸合交流接觸器KM的線圈在來時啟動排污泵，第一指示燈HL1為排污泵的運行指示燈。而在一些地方的污水池中，經常會遇到污水和油脂在溫度在很低的情況下，容易產生凝結，泵長時間在這種介質的污水中工作會導致卡死，堵轉，導致排污泵損壞。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種排污泵帶隔油提升裝置的控制電路，針對污水池中的污水和油脂在低溫凝結時自動對其加熱，便于自動排出油脂。

為了實現上述目的，本實用新型的技術方案是：一種排污泵帶隔油提升裝置的控制電路，包括第一中間控制器，所述第一中間繼電器的控制端與浮球信號串聯連接，所述第一中間繼電器的開關端接交流接觸器的控制端，所述交流接觸器的常開開關接排污泵，其特征在于所述控制電路還包括一控制單元，所述控制單元的輸入端與溫度傳感器連接，所述控制單元的低溫報警端與第三中間繼電器的常閉開關以及第二中間繼電器的控制端串聯連接，所述控制單元的低溫報警端還與第二中間繼電器的常開開關并聯連接，所述控制單元的高溫報警端與第三中間繼電器的控制端串聯，斷路器、第二中間繼電器的常開開關、交流接觸器的常閉開關和加熱器串聯連接在電源的兩端。

根據本實用新型的優選實施例，所述控制單元采用數字顯示控制儀表XMTQ。

本實用新型優點是：1、在溫度過低時，對易于凝結的油脂進行加熱，便于自動排除油脂； 2、可根據現場實際需要設定開啟和關閉加熱器的溫度，實行自動加熱，靈活方便 3、電路簡單，操作方便，成本低廉。

附圖說明

圖1為現有技術的電路圖。

圖2為本實用新型的電路圖。

圖中包括：數字顯示控制儀表XMTQ，溫度傳感器PT，交流接觸器KM，第一中間繼電器KA1，第二中間繼電器KA2，第三中間繼電器KA3；第一指示燈HL1,第二指示燈HL2,第三指示燈HL3，浮球信號117，加熱器H。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的描述。

如圖所示，一種排污泵帶隔油提升裝置的控制電路，包括第一中間控制器KA1，所述第一中間繼電器KA1的控制端與浮球信號117串聯連接在火線1L3和中線N之間，所述第一中間繼電器LA1的開關端第一端通過手動自動切換開關SA（自動端）與火線1L3連接，所述第一中間繼電器LA1的開關端第二端和交流接觸器KM的控制端第一端連接，所述交流接觸器KM的控制端第二端通過熱繼電器KH的常閉開關與中線N連接，所述熱繼電器KH的常開開關則與第三指示燈HL3串聯在火線1L3和中線N之間，所述熱繼電器接在排污泵主回路上，起到熱過閘保護的作用，所述交流接觸器KM的控制端第一端還與常開開關手動開SB2的第二端連接，常開開關手動開SB2的第一端與常閉開關手動關SB1的第二端連接，常閉開關手動關SB1的第一端通過手動自動切換開關SA（手動端）與火線1L3連接，所述交流接觸器KM的控制端所述交流接觸器KM的常開開關接排污泵，圖中第一指示燈HL1為排污泵的運行指示燈，其特征在于所述控制電路還包括一控制單元，所述控制單元采用數字顯示控制儀表XMTQ，所述控制單元的輸入端與溫度傳感器PT連接，所述控制單元的低溫報警端（11,12）與第三中間繼電器KA3的常閉開關以及第二中間繼電器KA2的控制端串聯連接在火線1L3和中線N之間，所述控制單元的低溫報警端（11,12）還與第二中間繼電器KA2的常開開關并聯連接，所述控制單元的高溫報警端（15,16）與第三中間繼電器KA3的控制端串聯連接在火線1L3和中線N之間，斷路器QF11、第二中間繼電器KA2的常開開關、交流接觸器KM的常閉開關和加熱器H串聯連接在電源的兩端。

通過合上斷路器QF11，在平時水泵不開啟的情況下。在數字顯示控制儀表XMTQ上分別設定一個低溫和一個高溫，來開啟和關閉加熱器。當溫度傳感器接收到的溫度信號進入數字顯示控制儀表XMTQ時，溫度低于儀表設定的溫度時，第二中間繼電器KA2得電，低溫報警端11,12為XMTQ的下限報警點，從而開啟加熱器，在低溫凝結時自動對其加熱。

溫度高于設定值時第三中間繼電器KA3得電，高溫報警端15,16為XMTQ的上限報警點，關閉加熱器。

本實用新型中控制單元采用數字顯示控制儀表XMTQ，也可以采用其他溫度控制單元，只需要在達到設定高溫時給出一個信號，達到設定低溫時給出另一信號即可。

以上內容是結合具體的優選實施方式對本實用新型所作的進一步詳細說明，不能認定本實用新型具體實施只局限于上述這些說明。對于本實用新型所屬技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬于本實用新型的保護范圍。