一種滴灌管生產線中央控制系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種操作系統，具體的說是一種在滴灌管生產線中所應用的中央控制系統。
【背景技術】
[0002]滴灌是一種先進的節水澆灌技術，它將一種特制的滴灌管鋪設在田間澆灌農作物。滴灌管由塑料軟管制成，其結構是在普通塑料軟管的內壁上均勻地粘壓滴頭，滴頭上設有水道和通向管外的滴水孔，進入滴灌管中的水經過滴頭上的水道和滴水孔直接滴到植物的根部，這種澆灌方法其耗水量遠遠低于傳統的大水漫灌方式，還可以有效地提高農作物的產量。
[0003]在一條滴灌管生產線中，包括有滴頭篩選裝置、滴頭輸送裝置、擠出機、真空定型水箱、二次冷卻裝置、牽引裝置、打孔裝置、收卷裝置，以上部件缺一不可，這時候就需要針對各部件的具體功能進行中央集中控制，通過中央控制系統對各裝置進行啟停控制和對各裝置運行狀態進行監控和調節，從而實現同步協作生產，并可以進行遠程監控及調試，提高了自動化程度，減輕了勞動強度，減少了人員配備，保證了滴灌管的成品率和產出效率。
【發明內容】
[0004]本發明提供一種適用于滴灌管生產線的中央控制系統。
[0005]本發明是由以下技術方案解決的:
[0006]一種滴灌管生產線中央控制系統，其特別之處是:它包括可編程控制單元、人機交互界面、操作系統。
[0007]所述可編程控制單元安裝在電控柜內，在此不體現；
[0008]所述人機交互界面安裝在生產線便于人員操作的位置，由中心控制臺、打孔控制臺以及收卷控制臺構成；
[0009]所述操作系統為一系列軟件及程序，最終以操作界面形式體現；
[0010]本發明針對滴灌管生產線的各部件同步運行，設計了一種適用于生產線的中央控制系統。將本發明用于滴灌管生產線，解決了各裝置不協調同步的問題，可有效保證滴灌管生產的穩定性。
【附圖說明】
[0011 ]圖1是中心控制臺的開機界面；
[0012]圖2是圖1的上電界面；
[0013]圖3是圖2的調試界面；
[0014]圖4是圖3的調試界面二；
[0015]圖5是圖2的監控界面；
[0016]圖6是圖2的補償界面；
[0017]圖7是打孔控制臺的開機界面；
[0018]圖8是圖7的控制界面；
[0019]圖9是收卷控制臺的開機界面；
[0020]圖10是圖9的參數界面；
[0021]圖11是圖9的控制界面；
【具體實施方式】
[0022]本發明包括可編程控制單元、人機交互界面、操作系統。所述可編程控制單元安裝在電控柜內，在此不體現；所述人機交互界面安裝在生產線便于人員操作的位置，由中心控制臺、打孔控制臺以及收卷控制臺構成；
[0023]參看圖1-11，所述操作系統為一系列軟件及程序，最終以操作界面形式體現；
[0024]參看圖1，中心控制臺的開機界面內可以顯示生產日期、中英文轉換、進入監控、進入調試、上電操作、限速設定等項目，可以進行相應的選擇；
[0025]參看圖1、2，點擊圖1中的上電操作可以進入到圖2的界面，在此界面內可以對各裝置進行啟停控制，在生產過程中如發生聲光報警信號，可在此界面內顯示故障原因，通過界面下方的四個界面選擇模塊可以進入相應的界面；
[0026]參看圖1、3，點擊圖1中的進入調試可以進入到圖3的界面，在此界面內可以對生產線的擠出速度、牽引速度、滴頭間距等進行調節，通過界面下方的四個界面選擇模塊可以進入相應的界面；
[0027]參看圖3、4，點擊圖3中的調試界面二可以進入到圖4的界面，在此界面內可以對滴灌管規格、擠出參數、故障限值及包裝參數，通過界面下方的四個界面選擇模塊可以進入相應的界面；
[0028]參看圖2、5，點擊圖2中的監控界面可以進入到圖5的界面，在此界面內可以對生產總數、定型水箱真空度、螺筒壓力及生產參數進行實時監控，通過界面下方的四個界面選擇模塊可以進入相應的界面；
[0029]參看圖2、6，點擊圖2中的補償界面可以進入到圖6的界面，在此界面內可以對牽引參數、滴頭距離、壓滴頭速度進行相應的參數調整，通過界面下方的四個界面選擇模塊可以進入相應的界面；
[0030]參看圖7，打孔控制臺的開機界面內可以顯示生產日期、中英文轉換、收卷米數、故障米數、控制界面等項目，可以進行相應的選擇；
[0031]參看圖7、8，點擊圖7中的控制界面可以進入到圖8的界面，在此界面內可以對打孔刀的運行進行相應的調節，包括原點設置、下刀設置、走刀設置、抬刀設置、跟蹤增益、生產檔速等；
[0032]參看圖9，收卷控制臺的開機界面內可以顯示生產時間、中英文轉換、收卷米數、A/B卷速度、參數界面、控制界面等項目，可以進行相應的選擇；
[0033]參看圖9、10，點擊圖9中的參數界面可以進入到圖10的界面，在此界面內可以對收卷參數進行相應的調節，通過界面下方的二個界面選擇模塊可以進入相應的界面；
[0034]參看圖9、11，點擊圖9中的控制界面可以進入到圖11的界面，在此界面內可以對收卷裝置的A/B卷電機、排線電機、換卷電機進行啟停控制，通過界面下方的二個界面選擇模塊可以進入相應的界面；
[0035]在滴灌管生產線運行準備階段，在保證水、電、氣、原料、滴頭都滿足生產需要的前提下，根據生產速度、滴灌管規格、包裝規格對操作系統內的相應參數進行調整，并對各個裝置進行上電操作，完成準備工作。
[0036]試運行牽管時，通過調整圖3中擠出機的速度，可以使各裝置與其同步運轉，并逐步提速使管材成型，并將滴頭送入滴灌管內部壓合打孔，達到生產所要求的速度及規格后，即完成牽管操作，此時生產線即可正常運行，提高了自動化程度，保證了滴灌管的成品率和產出效率。
【主權項】
1.一種滴灌管生產線中央控制系統，其特征在于:包括可編程控制單元、人機交互界面、操作系統。可編程控制單元安裝在電控柜內，人機交互界面由中心控制臺、打孔控制臺以及收卷控制臺構成，操作系統以操作界面形式體現。
2.根據權利要求1所述的滴灌管生產線中央控制系統，其特征在于:所述操作系統的中心控制臺對進入監控、進入調試、上電操作、限速設定進行選擇；上電界面內可以對各裝置進行啟停控制，可顯示故障報警原因，調試界面內可以對生產線的擠出速度、牽引速度、滴頭間距、滴灌管規格、擠出參數、故障限值及包裝參數等進行調節；在監控界面內可以對生產總數、定型水箱真空度、螺筒壓力及生產參數進行實時監控；在補償界面內可以對牽引參數、滴頭距離、壓滴頭速度進行相應的參數調整。
3.根據權利要求1所述的滴灌管生產線中央控制系統，其特征在于:所述操作系統的打孔控制臺對收卷米數、故障米數、控制界面進行選擇；在控制界面內可以對打孔刀的運行進行相應的調節，包括原點設置、下刀設置、走刀設置、抬刀設置、跟蹤增益、生產檔速等。
4.根據權利要求1所述的滴灌管生產線中央控制系統，其特征在于:所述操作系統的收卷控制臺對收卷米數、A/B卷速度、參數界面、控制界面進行選擇；在參數界面內可以對收卷參數進行相應的調節，在控制界面內可以對收卷裝置的A/B卷電機、排線電機、換卷電機進行啟停控制。
【專利摘要】一種滴灌管生產線中央控制系統，用于解決滴灌管生產線各裝置不協調同步的問題，特別之處是：包括可編程控制單元、人機交互界面、操作系統。操作系統可以對各裝置進行啟停控制，可顯示故障報警原因，調試界面內可以對生產線的擠出速度、牽引速度、滴頭間距、滴灌管規格、擠出參數、故障限值、生產檔速及收卷參數等進行調節，還可以調整打孔刀的原點設置、下刀設置、走刀設置、抬刀設置、跟蹤增益；在監控界面內可以對生產總數、定型水箱真空度、螺筒壓力及生產參數進行實時監控；在補償界面內可以對牽引參數、滴頭距離、壓滴頭速度進行相應的參數調整。本發明用于滴灌管生產線，解決了各裝置不協調同步的問題，可有效保證滴灌管生產的穩定性。
【IPC分類】G05B19-418
【公開號】CN104793593
【申請號】CN201510161422
【發明人】張衛東, 魏大東
【申請人】天津市華旭盛泰科技有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2015年4月7日