一種模塊化服裝開發系統的制作方法

本發明涉及服裝技術領域，特別涉及一種模塊化服裝開發系統。

背景技術：

現在服裝界所使用的CAD軟件主要基于二維技術的，而把先進的三維技術引入服裝設計領域相信一定會大大的提高服裝設計效率，促使有更多更新的精彩設計出現。設計是一個產品生命周期中的一個舉足輕重的環節，據量化的估計，設計在一個產品中的成本所占的比例通常要超過75％。因此提供一個好的設計工具給設計師就顯得尤為重要。研究表明，現在的負責設計師大多數習慣使用二維手繪輸入的方法來進行時裝設計，設計的過程較為繁瑣，且成本相對較高。因此提供一個模塊化服裝開發系統，會有相當的吸引力。

由此應運而生了模塊化服裝開發系統，由服裝面料選擇、款式選擇、測試等三個功能模塊組成。具體而言，該系統包括顯示器，圖形用戶界面，服務器，服裝組成部分知識數據庫。首先設計好服裝組成部分知識數據庫，該數據庫又包含服裝面料數據庫、款式數據庫和三維人體模型數據庫，將數據庫分別上傳至服務器；將輸入選項顯示在顯示器上，用戶通過顯示器在用戶圖形界面上選擇服裝面料，之后將該信息反饋至服務器，對應給出款式的幾個選項，用戶通過顯示器在用戶圖形界面上選擇款式，綜合兩種選擇結果生成輸出選項，將輸出選項顯示在顯示器上；然后調用測試功能模塊，通過選擇合適的三維人體模型(輸入人體模型的相關參數，自動匹配)測試該服裝的設計效果，由于是三維模型，旋轉360度，可從各個角度觀察實際效果；如果不能滿足需要，可做進一步的在線修改，最好保存設計方案。

而服務器部件往往設置在主控柜中，而要讓現場人員容易執行，主控柜一般都帶有能夠轉動打開和關閉的蓋板，這樣就能打開蓋板讓現場人員對主控柜中的服務器部件進行清理或者修理；然而此類蓋板轉動的弧度缺乏安全有保障的設備來讓現場人員操縱調節。

另外顯示器設置在箱體內，在顯示器及其箱體內往往空氣中水分含量很高，這樣箱體中的顯示器的部件就會受到這些含量很高的水分的侵蝕，以致導致損害和運行出現問題。

技術實現要素：

為解決上述問題，本發明提供了一種模塊化服裝開發系統，有效避免了蓋板轉動的弧度缺乏安全有保障的設備來讓現場人員操縱調節、箱體中的顯示器的部件受到含量很高的水分的侵蝕而導致損害和運行出現問題的缺陷。

為了克服現有技術中的不足，本發明提供了一種模塊化服裝開發系統的解決方案，具體如下：

一種模塊化服裝開發系統，由服裝面料選擇、款式選擇、測試等三個功能模塊組成。具體而言，該系統包括顯示器，圖形用戶界面，服務器，服裝組成部分知識數據庫。首先設計好服裝組成部分知識數據庫，該數據庫又包含服裝面料數據庫、款式數據庫和三維人體模型數據庫，將數據庫分別上傳至服務器；將輸入選項顯示在顯示器上，用戶通過顯示器在用戶圖形界面上選擇服裝面料，之后將該信息反饋至服務器，對應給出款式的幾個選項，用戶通過顯示器在用戶圖形界面上選擇款式，綜合兩種選擇結果生成輸出選項，將輸出選項顯示在顯示器上；然后調用測試功能模塊，通過選擇合適的三維人體模型(輸入人體模型的相關參數，自動匹配)測試該服裝的設計效果， 由于是三維模型，旋轉360度，可從各個角度觀察實際效果；如果不能滿足需要，可做進一步的在線修改，最好保存設計方案，所述服務器設置在主控柜中；

顯示器安裝在電氣箱的箱體中，圍繞所述箱體101外表面架設有塑料層102，于所述塑料層102和所述箱體101間具有冷卻腔路，在箱體101一邊的頂部上帶有用來排氣的貫通槽101A，同所述用來排氣的貫通槽101A相對的塑料層102的壁面上帶有用來排氣的腔路102A，于所述用來排氣的腔路102A位置帶有排氣扇103，在所述用來排氣的貫通槽101A與用來排氣的腔路102A間的冷卻腔路內帶有導引條104；

在箱體101另一邊的底部開有第一用來送氣的貫通槽101B，在同所述第一用來送氣的貫通槽101B相對的塑料層102的壁面的上部帶有第二用來送氣的貫通槽102B，所述第一用來送氣的貫通槽101B與第二用來送氣的貫通槽102B間經由處在冷卻腔路中的引導條105相連，在所述第二用來送氣的貫通槽102B處在塑料層102外表面的那一端安裝有脫水罐106，所述脫水罐內有多層吸水篩板并同所述塑料層102的外表面相連接；

所述主控柜含有柜體S3與經過固聯的連桿銷S4來同各自固連在所述柜體S3的頂部與底部位置的框架S31相柔性連接的蓋板S5；另外，所述連桿銷S4含有設在其頂壁位置上的用來操作的突起S41，所述用來操作的突起S41在朝著離開所述連桿銷S4的桿體S40的方向上順序含有階梯部S411與圓臺部S42，所述框架S31帶有中空部S30，所述中空部S30里安裝著可移動的限位片S313，所述可移動的限位片S313的當間位置開有圓臺狀槽，所述圓臺狀槽中固連有圓臺狀環套S310，用來同所述圓臺部S42相結合來構成 型面配合，所述可移動的限位片S313還一體化成型著透過所述框架S31的用來構成所述中空部S30的水平定位面S311內的洞眼就可以透出與收回到所述中空部S30的一對伸縮棒S3131來同設于所述階梯部S411上的溝路S4110相結合，所述框架S31頂部表面與底部表面各自設置有動力馬達S8，所述動力馬達S8固定連接有旋轉桿，所述旋轉桿上固聯著絲杠S81，另外所述絲杠S81同所述可移動的限位片S313相絲接，還有就是所述溝路S4110的個數是兩對，而所述溝路S4110按照環形方向等距排列，所述溝路S4110中的兩個溝路關于所述環形的中心點中心對稱，該兩個溝路可以同步地同所述一對伸縮棒S3131結合來讓所述絲杠S81把所述可移動的限位片S313按向所述圓臺部S42的橫向跨度更大的一頭來構成型面配合，所述溝路S4110含有同水平面保持平行的底面S52和處在底面S52兩邊的同水平面保持傾度的邊壁S51，在所述絲杠S81帶動所述一對伸縮棒S3131移出所述溝路S4110之際，所述圓臺狀環套S310隨著所述可移動的限位片S313移向所述圓臺部S42的橫向跨度更小的一頭且讓所述型面配合分離；因此所述蓋板S5朝著所述柜體S3可以構成封閉狀態的所在之處、同所述柜體S3構成封閉的所在之處成π/2弧度的拉開狀態的所在之處以及同所述柜體S3構成封閉的所在之處成π弧度的拉開狀態的所在之處；

所述動力馬達S8同所述框架S31之間保留有空隙，所述空隙中填充有緩沖墊S82；

所述動力馬達S8的壁面上設有鰭片S83，所述鰭片S83透過緩沖墊S82與所述框架S31相連，另外所述鰭片S83的一頭同設置在所述框架S31一頭的翅片S84相固聯；所述翅片S84的外壁上開有環狀溝路S85。

因為在蓋板轉動期間，就能夠同步構成針對柔性連接所在之處的實時限位，另外此類限位為經由型面配合來達成，所以此類限位針對用來在操作期間不須另外工具或設備來達成，由此達成結構容易實時限位，另外此類限位帶有型面配合的性質，防止了搖動，不難為工作人員所察覺；另外結合在限位之際伸縮棒S3131位于所述溝路S4110的底面S52，此類限位可構成較為牢靠結構，防止因為外界作用而發生擺脫限位架構，所以限位牢靠。另外經由排氣扇103把箱體101中的氣體排出，讓箱體101把含有大量水分的氣體帶出，讓箱體101得到去濕之際也可進行冷卻。這樣外界的氣流經由吸水篩板之際，氣流內的水分就會被吸水篩板帶走，避免空氣中的水分到箱體101中。

附圖說明

圖1是本發明的主控柜的結構示意圖。

圖2是本發明的主控柜部分結構示意圖。

圖3為箱體的結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合附圖對本發明做進一步地說明。

根據附圖1-圖3可知，本發明的一種模塊化服裝開發系統，包括中心平臺服務端和終端應用客戶端，所述中心平臺服務端包括應用服務器和服務器，所述終端應用客戶端包括顯示器和背投影顯示系統；所述應用服務器用于接收顯示器和背投影顯示系統上傳的數據信息并存儲于服務器中，以及向背投影顯示系統發送用戶對應的相關試穿信息，所述相關試穿信息包括用戶試穿圖像；所述服務器用于存儲用戶信息及其對應的相關試穿信息；所述顯示器上設有客戶端軟件模塊，用于用戶注冊、登陸以及用戶信息的上傳、同步， 顯示用戶的相關試穿信息，以及向控制中心平臺服務端和背投影顯示系統發送控制命令，以控制中心平臺服務端和背投影顯示系統工作；所述背投影顯示系統用于實時采集用戶試穿圖像，顯示用戶試穿圖像并發送給顯示器以在顯示器上進行同步顯示，向中心平臺服務端發送用戶試穿圖像以進行存儲，所述服務器設置在主控柜中；

顯示器控制所述顯示器，而顯示器安裝在電氣箱的箱體中，圍繞所述箱體101外表面架設有塑料層102，于所述塑料層102和所述箱體101間具有冷卻腔路，結合這樣的腔路讓箱體帶有更佳的可靠性與制冷性能，在箱體101一邊的頂部上帶有用來排氣的貫通槽101A，同所述用來排氣的貫通槽101A相對的塑料層102的壁面上帶有用來排氣的腔路102A，于所述用來排氣的腔路102A位置帶有排氣扇103，在所述用來排氣的貫通槽101A與用來排氣的腔路102A間的冷卻腔路內帶有導引條104；

在箱體101另一邊的底部開有第一用來送氣的貫通槽101B，在同所述第一用來送氣的貫通槽101B相對的塑料層102的壁面的上部帶有第二用來送氣的貫通槽102B，所述第一用來送氣的貫通槽101B與第二用來送氣的貫通槽102B間經由處在冷卻腔路中的引導條105相連，在所述第二用來送氣的貫通槽102B處在塑料層102外表面的那一端安裝有脫水罐106，所述脫水罐內有多層吸水篩板并同所述塑料層102的外表面相連接。

所述罐體為長方體結構。

所述主控柜含有柜體S3與經過固聯的連桿銷S4來同各自固連在所述柜體S3的頂部與底部位置的框架S31相柔性連接的蓋板S5；另外，所述連桿銷S4含有設在其頂壁位置上的用來操作的突起S41，所述用來操作的突起 S41在朝著離開所述連桿銷S4的桿體S40的方向上順序含有階梯部S411與圓臺部S42，所述框架S31帶有中空部S30，所述中空部S30里安裝著可移動的限位片S313，所述可移動的限位片S313的當間位置開有圓臺狀槽，所述圓臺狀槽中固連有圓臺狀環套S310，用來同所述圓臺部S42相結合來構成型面配合，所述可移動的限位片S313還一體化成型著透過所述框架S31的用來構成所述中空部S30的水平定位面S311內的洞眼就可以透出與收回到所述中空部S30的一對伸縮棒S3131來同設于所述階梯部S411上的溝路S4110相結合，所述框架S31頂部表面與底部表面各自設置有動力馬達S8，所述動力馬達S8固定連接有旋轉桿，所述旋轉桿上固聯著絲杠S81，另外所述絲杠S81同所述可移動的限位片S313相絲接，還有就是所述溝路S4110的個數是兩對，而所述溝路S4110按照環形方向等距排列，所述溝路S4110中的兩個溝路關于所述環形的中心點中心對稱，該兩個溝路可以同步地同所述一對伸縮棒S3131結合來讓所述絲杠S81把所述可移動的限位片S313按向所述圓臺部S42的橫向跨度更大的一頭來構成型面配合，所述溝路S4110含有同水平面保持平行的底面S52和處在底面S52兩邊的同水平面保持傾度的邊壁S51，這樣有助于所述伸縮棒S3131的移動，在所述絲杠S81帶動所述一對伸縮棒S3131移出所述溝路S4110之際，所述圓臺狀環套S310隨著所述可移動的限位片S313移向所述圓臺部S42的橫向跨度更小的一頭且讓所述型面配合分離；因此所述蓋板S5朝著所述柜體S3可以構成封閉狀態的所在之處、同所述柜體S3構成封閉的所在之處成π/2弧度的拉開狀態的所在之處以及同所述柜體S3構成封閉的所在之處成π弧度的拉開狀態的所在之處；

所述動力馬達S8同所述框架S31之間保留有空隙，所述空隙中填充有緩沖墊S82，所述緩沖墊S82能緩解動力馬達S8運行之際的抖動；

所述動力馬達S8的壁面上設有鰭片S83，所述鰭片S83透過緩沖墊S82與所述框架S31相連，另外所述鰭片S83的一頭同設置在所述框架S31一頭的翅片S84相固聯；這樣就能夠把所述動力馬達S8運行之際發生的升溫溫度降下來；所述翅片S84的外壁上開有環狀溝路S85。這樣能夠加大制冷區域，改善降溫速率。由排氣扇103把箱體101中的氣體排出，讓箱體101得到把含有大量水分的氣體帶出，讓箱體101得到去濕之際也可進行冷卻。這樣外界的氣流經由吸水篩板或生石灰之際，氣流內的水分就會被吸水篩板或生石灰帶走，避免空氣中的水分到箱體101中。

所述鰭片為長方體狀結構。

所述翅片S84為條狀結構。

以上以附圖說明的方式對本發明作了描述，本領域的技術人員應當理解，本公開不限于以上描述的實施例，在不偏離本發明的范圍的情況下，可以做出各種變化、改變和替換。