專利名稱：具有彩色圖案圖像的加飾成形體及其制造方法
技術領域：
本發明涉及一種具有以彩色顯示的文字和標記、花紋等彩色圖案圖像、組裝在各種各樣的產品的一部分上、發揮顯示功能和裝飾功能的加飾成形體和其制造方法，特別是涉及一種使用于便攜電話、便攜信息終端機、AV設備等各種電子設備的輸入操作部中的按鈕開關用鍵頂。
背景技術：
已知有多種多樣的加飾成形體，該加飾成形體具有以彩色顯示的文字和標記、花紋等彩色圖案圖像，組裝在各種各樣的產品的一部分上，發揮顯示功能和裝飾功能。例如，若以便攜電話為例，在便攜電話中使用的按鈕開關用鍵頂(キ一トツプ)，就是在樹脂制的鍵頂上設置了文字或花紋等彩色圖案圖像的加飾成形體。此外，構成便攜電話本身的殼體若是在其表面上描畫了花紋的種類的殼體，則也是具有彩色圖案圖像的加飾成形體。
這些加飾成形體或在樹脂表面上設置彩色圖案圖像而成形為規定的形狀，或在將樹脂成形為規定的形狀之后，印刷彩色圖案圖像，之后粘貼而成。以使用于便攜電話等電子設備的按鈕開關用鍵頂為例進行說明，處于該按鈕開關用鍵頂的表面的、由文字和花紋等彩色圖案圖像構成的顯示部，主要是通過在樹脂制的鍵頂主體上施加絲網印刷和移印印刷(pad printing)等而形成。
但是，伴隨著近年來電子設備的小型化和多功能化，也要求按鈕開關等加飾成形體的小型化，從而產生了需要在有限的空間內顯示更多的文字和數字、標記、或復雜且多色的圖形和圖案花紋等。但是，在現有的絲網印刷和移印印刷等方法中，每一種顏色都需要印刷版，對于各色的位置重合也必須要有高度的印刷技術。從而，難以伴隨著圖案的多樣化、短周期化而迅速地作出相應對策，難以達到生產步驟的簡易化、低成本化、及高清晰度化。
另一方面，作為取代現有的印刷方法的顯示部的制作方法，有將使用打印機在樹脂板上進行圖形印像后的印像板粘貼在樹脂成形體上的方法，在特開2000-231849號公報(專利公報1)中記載了類似的技術。但是，在該方法中，在粘貼之后，需要由二氧化碳激光器和沖切刀具沿各個鍵頂的外周形狀切割印像板的后續工序，由于是切割具有一定厚度的印像板，所以產生了切割面上容易產生毛邊的問題。此外，由于將印像板與鍵頂一體化，故不適于應對按鈕開關用鍵頂的薄厚化。
特開2000-231849號公報作為以現有的絲網印刷、移印印刷等印刷方式難以實現的能以高清晰度鮮明地顯示文字和花紋等，而且，也應對于以使印像板粘貼在樹脂成形體上的方法難以實現的對薄厚的要求的方法，嘗試下述這樣的方法，首先，由打印機等匯總輸出彩色圖案數據的輸出裝置，在基材板上印刷表現文字和標記、圖樣等的彩色圖案圖像，將得到的彩色圖案圖像轉印在樹脂成形體上。但是，若彩色打印機與基材板的組合差時，則產生這樣的問題，即，或引起印刷圖像的斷字，或即使按良好畫質的狀態進行印刷，但在對樹脂成形體進行轉印的階段，不能清楚地進行轉印的轉印性的問題。另外，即使清楚地進行了轉印，也產生得到的彩色圖案圖像帶黃色等而透明性惡化的問題。
發明內容
本發明者為了解決這些問題而不斷進行研究，發現通過組合對基材板的印刷面側的加工和對圖像表面的加工，可以得到清晰度高的、鮮明的、透明性優良的圖案圖像，所述清晰度表示描畫紋理的粗細和畫質的光滑度，基于該發現而完成了本發明。
本發明提供一種加飾成形體的制造方法，是在樹脂成形體上施加表現文字、標記、圖樣等的彩色圖案圖像的加飾的加飾成形體的制造方法，包括下述工序通過匯總輸出彩色圖案數據的輸出裝置，在設置于基材板上的多孔質的圖像載持層上印刷彩色圖案圖像，在基材板上形成顯示彩色圖案圖像的著色材料層的工序；在施加加飾的樹脂成形體上轉印基材板的著色材料層的工序；在樹脂成形體上留下轉印了的著色材料層，剝離基材板，在樹脂成形體上形成彩色圖案圖像層的工序；將透明性樹脂液涂敷在彩色圖案圖像層上并載持之后使其硬化，形成透明性樹脂層的工序。
根據該加飾成形體的制造方法，由于執行下述工序，包括通過匯總輸出彩色圖案數據的輸出裝置，在設置于基材板上的多孔質的圖像載持層上印刷彩色圖案圖像，在基材板上形成顯示彩色圖案圖像的著色材料層的工序；在施加加飾的樹脂成形體上轉印基材板的著色材料層的工序；在樹脂成形體上留下轉印了的著色材料層，剝離基材板，在樹脂成形體上形成彩色圖案圖像層的工序，因此，得到了這樣一種加飾成形體，即可以在樹脂成形體表面的小面積的部分上鮮明地顯示許多文字、數字、圖形、標記和具有復雜的結構、多色的花紋等，并且不取決于操作者而可以穩定地生產，低成本且高質量。特別是，由于剝離基材板后轉印著色材料層，因此可以使顯示文字和圖像的顯示層薄層化，此外，在后續工序中不需要剪切或沖切基材板，成為厚度很薄且很少產生毛邊、高質量的加飾成形體。
而由于包括將透明性樹脂液涂敷于在樹脂成形體上轉印著色材料層而得到的彩色圖案圖像層上，使該透明性樹脂液載持在彩色圖案圖像層上后使其硬化，形成透明性樹脂層的工序，因此，從與輸出裝置印刷的面相反的面一側涂敷透明性樹脂液。因此，透明性樹脂液充分浸透到彩色圖案圖像層中，不引起彩色圖案圖像層內的光的散射，而得到具有透明性優良的圖像的加飾成形體。再有，在此所述的“載持”，不是所謂的僅在彩色圖案圖像層的上面載置或層疊透明性樹脂層，而是透明性樹脂的一部分進入到彩色圖案圖像層中，透明性樹脂層扎根到彩色圖案圖像層中的狀態。
再有，本說明書中所述的透明性良好，一個是彩色圖案圖像層的波長500nm下的可視光穿透率至少在60％以上的條件，或者，圖像觀察起來不帶白色和黃色。此外，在將彩色圖案圖像層放置在白色的基底上來觀察的情況與放置在無色透明的基底上來觀察的情況進行比較時，有時看起來圖像不同，可以將放置在無色透明的基底上來觀察的情況與放置在白色的基底上來觀察的情況相比較，將觀察起來差的一方稱作透明性差。
此外，本發明提供一種加飾成形體的制造方法，是在樹脂成形體上施加了表現文字、標記、圖樣等的彩色圖案圖像的加飾，包括下述工序通過匯總輸出彩色圖案數據的輸出裝置，在設置于基材板上的多孔質的圖像載持層上印刷彩色圖案圖像，在基材板上形成顯示彩色圖案圖像的著色材料層的工序；將透明性樹脂液涂敷在著色材料層上并載持之后使其硬化，形成透明性樹脂層的工序；在施加加飾的樹脂成形體上轉印基材板的透明性樹脂層和著色材料層的工序；在樹脂成形體上留下轉印了的著色材料層，剝離基材板，在樹脂成形體上形成彩色圖案圖像層的工序。
根據該加飾成形體的制造方法，由于具有下述工序，包括通過總匯輸出彩色圖案數據的輸出裝置，在設置于基材板上的多孔質的圖像載持層上印刷彩色圖案圖像，在基材板上形成顯示彩色圖案圖像的著色材料層的工序；將透明性樹脂液涂敷在著色材料層上并載持之后使其硬化，形成透明性樹脂層的工序；在施加加飾的樹脂成形體上轉印基材板的透明性樹脂層和著色材料層的工序；在樹脂成形體上留下轉印了的著色材料層，剝離基材板，在樹脂成形體上形成彩色圖案圖像層的工序，因此，得到了這樣一種加飾成形體，即可以在樹脂成形體表面的小面積的部分上鮮明地顯示許多文字、數字、圖形、標記和具有復雜的結構、多色的花紋等，并且不取決于操作者而可以穩定地生產，低成本且高質量。特別是，由于剝離基材板后轉印著色材料層，因此可以使顯示文字和圖像的顯示層薄層化，此外，在后續工序中不需要剪切或沖切基材板，成為厚度很薄也很少產生毛邊、高質量的加飾成形體。
特別是，由于通過匯總輸出彩色圖案數據的輸出裝置，在設置于基材板上的多孔質的圖像載持層上印刷彩色圖案圖像，在基材板上形成顯示彩色圖案圖像的著色材料層的工序之后，具有在該著色材料層上涂敷透明性樹脂液并載持之后使其硬化，形成透明性樹脂層的工序，因此，在不引起著色材料層內的光的散射，而在轉印后得到了彩色圖案圖像層的情況下，得到具有透明性高的圖像的加飾成形體。
此外，本發明的加飾成形體的制造方法，圖像載持層由將用粘合劑樹脂結合的無機微粒作為結合相的多孔質材料構成。
根據該加飾成形體的制造方法，由于圖像載持層由將用粘合劑樹脂結合的無機微粒作為結合相的多孔質材料構成，因此，油墨和調色劑等的著色材料(色材)的附著和吸收良好，可以再現清晰度優良的圖像。此外，由于在得到了用圖像載持層保護的、耐水性和耐大氣腐蝕性優良的彩色圖案圖像層的同時，轉印時也可以在樹脂成形體側正確地轉印著色材料層，因此，可以得到沒有斷字的高品位的加飾成形體。
然后，在該情況下，若圖像載持層形成了多個在基材板的面的垂直方向上開孔的縱向細孔，則不僅轉印時的圖像載持層的剝離性能良好且轉印性進一步提高，而且在使用了噴墨打印機的情況下，由于油墨的吸附力優良，瞬間油墨被吸附，因此，成為具有沒有垂液等的高清晰度的高品位的畫質的加飾成形體。
此外，本發明所述的加飾成形體的制造方法，包括在透明性樹脂液中使用活性能量線硬化型樹脂液，使該透明性樹脂液載持在彩色圖案圖像層或著色材料層上之后，照射活性能量線進行硬化的工序。
由于包括在透明性樹脂液中使用活性能量線硬化型樹脂液，使該透明性樹脂液載持在彩色圖案圖像層或著色材料層上之后，照射活性能量線進行硬化的工序，因此，直到照射活性能量線為止樹脂液并不硬化。因此，可以得到充足的時間，一直到彩色圖案圖像層上載持樹脂液為止，可以得到透明性高的彩色圖案圖像層。
此外，本發明所述的加飾成形體的制造方法，包括在透明性樹脂液中使用活性能量線硬化型樹脂液，在該透明性樹脂液涂敷之后，放置根據該透明性樹脂液的粘度而確定的規定時間的工序。
由于使用活性能量線硬化型樹脂，可以使距硬化的時間自由地變化，故可以使用粘度范圍廣的活性能量線硬化型樹脂液，可以采用廣范的印刷方式和涂敷方式。而由于在該透明性樹脂液涂敷之后，放置根據該透明性樹脂液的粘度而確定的時間，因此，可以不取決于樹脂液的粘度，而充分地達到向彩色圖案圖像層的浸透，可以得到透明性高的彩色圖案圖像。
此外，本發明所述的加飾成形體的制造方法，包括在透明性樹脂液中使用25℃下的粘度為1×10-3Pa·s～20Pa·s的雙組份硬化型樹脂液，在該透明性樹脂液涂敷之后，放置根據該透明性樹脂液的粘度而從0.1秒～60分鐘內確定的規定的時間，放置后使該雙組份硬化型樹脂液的硬化完成的工序。由于包括放置根據該透明性樹脂液的粘度而從0.1秒～60分鐘內確定的規定的時間，放置后使該雙組份硬化型樹脂液的硬化完成的工序，因此，可以根據雙組份硬化型樹脂液的粘度充分達到向彩色圖案圖像層的浸透，可以得到透明性高的彩色圖案圖像。
此外，本發明所述的加飾成形體的制造方法，包括樹脂成形體是透明性或半透明性的樹脂，對該樹脂成形體的背面的著色材料層的轉印工序。
根據該加飾成形體的制造方法，由于執行了樹脂成形體是透明性或半透明性的樹脂，對該樹脂成形體的背面涂敷粘接劑而轉印著色材料層的工序，因此，即使轉印著色材料層，也能夠從表面(印刷面側)識別用打印機輸出的彩色圖案圖像，可以顯示清晰度高的高品位的文字、標記、花紋等圖像。再有，由于在與印刷面側相反的一側上多少存在著對形成在基材板上的圖像載持層的油墨的滲液，因此從與印刷面側相反的一側識別的情況下，可識別該油墨浸透了的面，清晰度稍稍變差。
此外，本發明所述的加飾成形體的制造方法，包括在樹脂成形體上轉印著色材料層之前，或轉印了著色材料層之后，在樹脂成形體或透明性樹脂層上形成補充金色和銀色等金屬色和白色等色彩的著色輔助層的工序。
根據該加飾成形體的制造方法，由于執行在樹脂成形體或透明性樹脂層上形成補充金色和銀色等金屬色和白色等色彩的著色輔助層的工序，因此，可以容易地形成具有使用一般的CMYK類油墨的彩色打印機難以再現的例如金色和銀色等金屬色和白色和珍珠色等色彩的圖像，可以得到畫質和圖案優良的色彩再現性良好的加飾成形體。
此外，本發明所述的加飾成形體的制造方法，其匯總輸出彩色圖案數據的輸出裝置的印刷方式是噴墨方式。
根據該加飾成形體的制造方法，由于使用噴墨打印機作為匯總輸出彩色圖案數據的輸出裝置，因此，容易實現全色化和高速印刷，可以瞬時地使彩色圖案數據圖像化。此外，可以得到具有接近于照片的畫質且清晰度優良的圖像的加飾成形體。另外，由于噴墨打印機用油墨是浸透到多孔質材料中而轉印，因此，可以得到具有耐大氣腐蝕性、生色性優良的彩色圖案圖像的加飾成形體。
此外，本發明所述的加飾成形體的制造方法，其樹脂成形體是按鈕開關用鍵頂的鍵頂主體。
由于樹脂成形體是按鈕開關用鍵頂的鍵頂主體，在一個機種之中可以使用其他種類的按鈕開關用鍵頂，因此，可以簡單地制作形成各種各樣的顯示層的不同的彩色圖案圖像層，可以容易且廉價地制作其他種類的按鈕開關用鍵頂。
另外，本發明所述的加飾成形體，是在樹脂成形體上施加了表現文字、標記、圖樣等的彩色圖案圖像的加飾，所述加飾成形體在樹脂成形體上設置了多孔質的彩色圖案圖像層和透明性樹脂層，所述多孔質的彩色圖案圖像層附著了表現彩色圖案圖像的著色材料，所述透明性樹脂層在滲入到彩色圖案圖像層的空隙中的同時，層疊在該彩色圖案圖像層上。
根據本發明，由于加飾成形體是將多孔質的彩色圖案圖像層和透明性樹脂層設置在樹脂成形體上，所述多孔質的彩色圖案圖像層附著了表現彩色圖案圖像的著色材料，所述透明性樹脂層在滲入到彩色圖案圖像層的空隙中的同時，層疊在該彩色圖案圖像層上，因此，可以使形成的彩色圖案圖像成為清晰度高且鮮明地印刷成的圖像。而由于透明性樹脂層滲入到了彩色圖案圖像層的空隙中，因此，得到的彩色圖案圖像可以成為不帶白色和黃色的透明性高的圖像。因此，該加飾成形體的顯示物的識別性和圖案性優良。
此外，本發明所述的加飾成形體，彩色圖案圖像層是用多孔質層載持由匯總輸出彩色圖案數據的輸出裝置輸出的著色材料，所述多孔質層是由用粘合劑樹脂結合的無機微粒構成。
根據本發明的加飾成形體，由于彩色圖案圖像層由匯總輸出彩色圖案數據的輸出裝置進行輸出而得到，因此，可以簡單且容易地制成具有各種各樣的彩色圖案圖像的加飾成形體。此外，由于彩色圖案圖像層用多孔質層載持由輸出裝置輸出的著色材料，所述多孔質層由用粘合劑樹脂結合的無機微粒構成，因此，形成的彩色圖案圖像可以成為清晰度高且鮮明的圖像。
此外，本發明所述的加飾成形體，透明性樹脂層是活性能量線硬化型樹脂液的硬化層。由于用活性能量線硬化型樹脂液形成透明性樹脂層，因此，硬化前后樹脂體積的增減較少，可以容易地填入到彩色圖案圖像層的空隙中，得到透明性優良的彩色圖案圖像層。此外，也可以將其作為使加飾成形體與其他部件粘接時的粘接層。
此外，本發明所述的加飾成形體，透明性樹脂層是25℃下的粘度為1×10-3Pa·s～20Pa·s的雙組份硬化型樹脂液的硬化層。由于用25°下的粘度為1×10-3Pa·s～20Pa·s的雙組份硬化型樹脂液形成透明性樹脂層，因此，硬化前后樹脂體積的增減較少，可以容易地填入到彩色圖案圖像層的空隙中，得到透明性優良的彩色圖案圖像層。此外，也可以將其作為使加飾成形體與其他部件粘接時的粘接層。
此外，本發明所述的加飾成形體，其樹脂成形體是透明性或半透明性的樹脂，在樹脂成形體的背面設置了彩色圖案圖像層。由于樹脂成形體是透明性或半透明性的樹脂，在樹脂成形體的背面設置了彩色圖案圖像層，因此，能夠通過樹脂成形體識別彩色圖案圖像，其加飾成形體的圖案性優良。
此外，本發明所述的加飾成形體，在樹脂成形體或透明性樹脂層上設置了補充金色和銀色等金屬色和白色等色彩的著色輔助層。由于設置了補充金色和銀色等金屬色和白色等色彩的著色輔助層，因此，加飾成形體的具有使用一般的CMYK類油墨的彩色打印機難以再現的例如金色和銀色等金屬色和白色和珍珠色等色彩的畫質和圖案優良，色再現性良好，其彩色圖案圖像。
另外，本發明所述的加飾成形體，其樹脂成形體是按鈕開關用鍵頂的鍵頂主體。由于加飾成形體是鍵頂主體，因此，可以得到清晰度、圖案性、色再現性等優良的按鈕開關用鍵頂。
本發明的內容不限定于以上的說明，關于本發明的目的、優點、特征及用途，參照附圖由以下的說明可以更明確。此外，在不脫離本發明的主旨的范圍內的適宜的變更，可以理解為全部包括在本發明的范圍內。
圖1是使用了第一實施方式的按鈕開關用鍵頂的按鈕開關用帶鍵頂的鍵座的剖視圖；圖2是示出圖1的按鈕開關用鍵頂的制造過程中具有圖像載持層的基材板的剖視圖；圖3是示出圖1的按鈕開關用鍵頂的制造過程中形成了著色材料層的基材板的剖視圖；圖4是示出圖1的按鈕開關用鍵頂的制造過程中在著色材料層上面形成了粘接層的基材板的剖視圖；圖5是示出圖1的按鈕開關用鍵頂的制造過程中形成了粘接層的鍵頂主體的剖視圖；圖6是示出圖1的按鈕開關用鍵頂的制造過程中鍵頂主體與基材板粘接后的狀態的剖視圖；圖7是示出圖1的按鈕開關用鍵頂的制造過程中著色材料層轉印后在鍵頂主體側形成彩色圖案圖像層的狀態的剖視圖；圖8是示出圖1的按鈕開關用鍵頂的制造過程中在彩色圖案圖像層上層疊了透明性樹脂層的狀態的剖視圖；圖9是使用了第二實施方式的按鈕開關用鍵頂的按鈕開關用帶鍵頂的鍵座的剖視圖；圖10是使用了第三實施方式的按鈕開關用鍵頂的按鈕開關用帶鍵頂的鍵座的剖視圖；圖11是使用了第四實施方式的按鈕開關用鍵頂的按鈕開關用帶鍵頂的鍵座的剖視圖；圖12是使用了第五實施方式的按鈕開關用鍵頂的按鈕開關用帶鍵頂的鍵座的剖視圖；圖13是使用了第六實施方式的按鈕開關用鍵頂的按鈕開關用帶鍵頂的鍵座的剖視圖；圖14是示出圖13的按鈕開關用鍵頂的制造過程中在著色材料層上面形成了透明性樹脂層的基材板的剖視圖；圖15是示出圖13的按鈕開關用鍵頂的制造過程中在透明性樹脂層上面形成了粘接層的基材板的剖視圖；圖16是示出圖13的按鈕開關用鍵頂的制造過程中形成了粘接層的鍵頂主體的剖視圖；圖17是示出圖13的按鈕開關用鍵頂的制造過程中鍵頂主體與基材板粘接后的狀態的剖視圖；圖18是示出圖13的按鈕開關用鍵頂的制造過程中著色材料層轉印后在鍵頂主體側形成彩色圖案圖像層的狀態的剖視圖。
具體實施例方式
以下，參照附圖，對本發明的加飾成形體和加飾成形體的制造方法的實施方式的一例進行說明。另外，在本實施方式中，作為其具體例，對按鈕開關用鍵頂及其制造方法進行說明。
按鈕開關用鍵頂的說明(圖1)圖1示出按鈕開關用鍵頂的一例。按鈕開關用鍵頂1的結構為，在由透明性或半透明性樹脂構成的鍵頂主體2的背面2a上，通過粘接層4而層疊彩色圖案圖像層3，另外，在彩色圖案圖像層3上形成透明性樹脂層5。這樣結構的按鈕開關用鍵頂1與由橡膠狀彈性體構成的鍵座6一體化，成為按鈕開關用帶鍵頂的鍵座(key pad)7。
按鈕開關用鍵頂的制造方法的說明(圖2～圖8)下面說明按鈕開關用鍵頂1的制造方法。首先，在如圖2所示的具有多孔質的圖像載持層8的基材板9上，由打印機等匯總輸出彩色圖案數據的輸出裝置(圖中未示)，在圖像載持層8上印刷彩色圖案圖像。這樣，如圖3所示，形成將彩色圖案圖像一體化于圖像載持層8的著色材料層10。
然后，如圖4所示，在著色材料層10的表面涂敷粘接劑，形成粘接層4。或者，如圖5所示，在鍵頂主體2的背面2a涂敷粘接劑4。
接著對在著色材料層10的表面涂敷粘接劑4后的情況繼續進行說明，如圖6所示，壓接基材板9與鍵頂主體2，如圖7所示，用熱打印等方法，將著色材料層10轉印在鍵頂主體2上，將基材板9剝下。再有，如圖5所示，在鍵頂主體2的背面2a上涂敷了粘接劑4的情況下，也可以與圖6和圖7同樣地進行。
接著，在將著色材料層10轉印在鍵頂主體2側上而得到的彩色圖案圖像層3上，涂敷規定粘度的透明性樹脂液，放置根據透明性樹脂液的種類和粘度而確定的規定時間，使透明性樹脂液浸透到形成彩色圖案圖像層3的多孔質材料中，使透明性樹脂液載持在彩色圖案圖像層3上。這樣，如圖8所示，形成透明性樹脂層5。
經過以上的工序，可以制造本實施方式的按鈕開關用鍵頂1。然后，若使該按鈕開關用鍵頂1與鍵座6粘接并硬化，就得到圖1中示出的按鈕開關用帶鍵頂的鍵座7。
基材板9基材板9起基板的作用，所述基板形成顯示彩色圖案圖像的著色材料層10，在鍵頂主體2上轉印了著色材料層10之后被剝下。因此，其本身不是按鈕開關用鍵頂1的構成要素。該基材板9可以使用樹脂薄膜或紙。作為樹脂薄膜，例舉有聚對苯二甲酸乙酯薄膜、聚對苯二甲酸丁酯薄膜、聚亞胺酯薄膜、聚酰胺薄膜、聚丙烯薄膜、聚苯乙烯薄膜、氟薄膜、離聚物薄膜、聚碳酸酯薄膜、聚氯乙烯薄膜等。此外，作為紙，例舉有銅版紙、涂料紙等。基材板9是根據使用的輸出裝置的種類和在該輸出裝置中使用的油墨和調色劑等著色材料的特性，從上述的樹脂薄膜和紙中選擇使用。所以基材板9的厚度也可以從使用的輸出裝置的可印刷范圍來選擇確定。
圖像載持層8在基材板9的表面附著油墨和調色劑等著色材料，形成由容易載持的多孔質材料構成的圖像載持層8(圖2)。該圖像載持層8可以用粘合劑樹脂結合無機微粒，由成為粘結相的多孔質材料形成，另外，最好形成多個在基材板9的面垂直方向上開孔的縱向細孔。若用打印機印刷，則由于油墨滲入圖像載持層8的孔內，故油墨的吸收性優良，同時由于抑制了油墨向基材板9的水平方向流動，故可以得到接近正圓的點。這樣，就可以得到高清晰度的彩色圖案圖像層3。此外，圖像載持層8也起到了抑制轉印時的毛邊的產生、作為剝離層而容易從基材板9剝離的作用。
形成圖像載持層8的無機微粒可以使用無機氧化物或其氫氧化物等的微粒，作為具體例，例舉有氧化硅、氧化鋁、氧化鋁水化物、硅鋁土復合體等。使用作為氧化鋁水化物的凝集體的勃姆石和硅鋁土復合溶膠而形成的圖像載持層8，其細孔容積和平均細孔直徑大，油墨吸收性優良，并且透明性、耐水性、光亮性方面優良，是優選的。無機微粒的平均粒徑最好是100～1000nm，更好的是200～800nm。為了提高圖像載持層8的透明性，就要力求減小微粒徑直到幾乎沒有光散射的區域內，但成為上述的最好的粒徑的情況下，圖像載持層8變為乳白色，即使作為光照式鍵頂而使用的情況下，也可以達到充足的光透過率。若無機微粒的形狀是使非球形微粒定向而形成直線形細孔的結構，即，圖像載持層8形成了多個在基材板9的面正向開口的縱向細孔，則油墨吸收性進一步提高，點的形狀就更加接近于正圓。
此外，作為結合無機微粒的粘合劑，例舉有淀粉和其變性體、聚乙烯醇和其變性體、纖維素衍生物、苯乙烯丁二烯橡膠膠乳、腈基丁二烯橡膠膠乳、聚乙烯吡咯烷酮等。然后，在這些中，聚乙烯醇和其變性體在油墨的親和性方面優良，并且與轉印時使用的粘接劑(粘接層4)的親和性良好而轉印性優良，所以是優選的。
由粘合劑固定無機微粒而形成多孔質層，但對于其細孔結構，最好平均細孔徑是3～25nm，細孔容積是0.3～2.0cm3/g。這是因為，在平均細孔徑不足3nm和細孔容積小于0.3cm3/g的情況下，油墨就難以浸透，此外，在平均細孔徑超過25nm和細孔容積超過2.0cm3/g的情況下，就難以形成接近于正圓的點。
圖像載持層8不僅對畫質的提高，而且對熱打印時也能帶來好的影響。即，在鍵頂側熱轉印著色材料層10中的期望的地方時，在沒有這些圖像載持層8的情況下，進行轉印的部位與不進行轉印的部位的邊界面就不清晰，成為所謂的剝離性能差的狀態。另一方面，在設置了該圖像載持層8的情況下，進行轉印的面與不進行轉印的面的邊界面清晰地分開，另外，著色材料層10從基材板9干凈地分離，不容易引起色殘留。
圖像載持層8的層厚最好是足夠打印機印刷后的油墨等著色材料進行浸透的層厚，通常是2～50μm，最好是7～45μm。若比7μm薄，則油墨浸透不充分，若比45μm厚，則有不能干凈地進行轉印的情況。
彩色圖案圖像的輸出裝置作為在基材板9上印刷彩色圖案圖像的、彩色圖案數據的輸出裝置，代表性的裝置有打印機，打印機有根據熱轉印方式、升華方式、噴墨方式、激光曝光熱顯像轉印方式等各種印刷方式的打印機，但最好使用噴墨打印機。這是因為，噴墨打印機容易實現全色化和高速印刷，可以得到具有接近于照片的畫質的清晰度優良的圖像。此外，通過設置上述圖像載持層8，即使使用防潮性、耐大氣腐蝕性、生色性、耐劃痕性等差的噴墨打印機用油墨，由于在該油墨浸透到了多孔質材料中的情況下每個多孔質材料進行轉印，因此，也可以形成防潮性、耐大氣腐蝕性、生色性、耐劃痕性等優良的彩色圖案圖像層3。
表現出彩色圖案圖像的油墨和調色劑等著色材料可以使用與各種輸出裝置對應的材料，但通常使用使顏料和染料分散或溶解到粘合劑樹脂中的油墨和調色劑。為了顯示彩色，這些著色材料采用CMY類(青綠色、品紅色、黃色)、CMYK類(青綠色、品紅色、黃色、黑色)或RGB類(紅色、綠色、藍色)。這些著色材料由彩色打印機匯總輸出來表現全色，可以在鍵頂的小面積部分上鮮明地顯示細小且多的文字和數字、標記或復雜的圖形和顏色花紋等，形成清晰度高的彩色圖案圖像，所述清晰度表示描畫紋理的粗細和畫質的光滑度。
在設置在基材板9上的圖像載持層8上附著并吸收來自打印機的油墨，成為著色材料層10。然后，轉印著色材料層10，與鍵頂主體2側粘接，形成彩色圖案圖像層3。再有，在著色材料層10的轉印時，有在圖像載持層8與基材板9的界面進行剝離的情況和在圖像載持層8的層間進行剝離的情況，但圖像載持層8不殘留在基材板9上的情況在清晰度和轉印性方面最好。
粘接層4在將著色材料層10與鍵頂主體2結合的粘接層4中使用各種各樣的粘接材料、粘接劑、溶劑揮發型(蒸發干燥型)油墨等。作為溶劑揮發型油墨，例舉有混合丙烯樹脂、聚氯乙烯樹脂、醋酸乙烯樹脂、聚酯樹脂、聚氨酯樹脂、環氧樹脂等樹脂中的一種或兩種以上并使其溶解在有機溶劑中的溶劑揮發型油墨。有機溶劑例舉有環己酮、甲苯、異佛樂酮、二甲苯、醋酸乙脂、醋酸異丁酯、醋酸二甘醇單乙醚、醋酸二甘醇單丁醚等。若添加少量硅酮類、變性硅酮類、氟類等整平劑，則粘接層4的整平性提高。此外，在使著色材料層10進行熱轉印的情況下，也可以使用熱熔型粘接劑。熱熔型粘接劑可以例舉有丙烯類、聚氯乙烯類、聚酯類、聚氨酯類等。在這些熱熔型粘接劑之中，玻璃化轉變溫度為50～100℃的粘接劑在轉印性優良方面最好。
成為粘接層4的粘合劑和粘接劑，由于若設為光照式鍵頂，就必須要使光透射，故最好是透明或半透明，但也可以著色，這樣，設計方式更廣。此外，利用加入紫外線吸收劑、穩定劑等添加劑，可以實現耐大氣腐蝕性的大幅改善。利用部分或全部進行均勻地印刷等，將這些粘合劑和粘接劑涂敷在鍵頂主體2上或形成在基材板9上的著色材料層10上，粘接層4的層厚最好是1～30μm。這是因為必須要具有能在鍵頂主體2上轉印著色材料層10的粘接力。
轉印方法作為在鍵頂主體2上轉印著色材料層10的轉印方法，除壓接粘轉印之外可以進行熱轉印。進行熱轉印時的條件也是根據粘接層4和鍵頂主體2等的材料、層厚、氣溫等各種各樣的條件，但例如在聚碳酸酯樹脂制的鍵頂主體2上形成了包含聚酯、聚氯乙烯等的粘接層4的面上進行熱打印時，由升降式和滾筒式的熱打印機在170℃～230℃下進行熱轉印。
鍵頂主體2轉印著色材料層10的鍵頂主體2是指按鈕開關用鍵頂1中除了彩色圖案圖像層3和粘接層4等各種功能層之外的基本部分。鍵頂主體2主要使用樹脂，例如可以例舉出PC(聚碳酸酯)樹脂、PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯)樹脂等的丙烯樹脂、PS(聚苯乙烯)樹脂、AS(丙烯脂·苯乙烯共聚物)樹脂、MS(甲基丙烯酸甲酯·苯乙烯共聚物)樹脂、結晶性聚烯樹脂、環氧樹脂、聚酯樹脂、聚氨酯樹脂、聚酰胺樹脂、硅酮樹脂等各種熱塑性、熱硬化性、濕氣硬化性、光硬化性等的樹脂。在鍵頂主體背面2a形成彩色圖案圖像層3的情況下，在這些樹脂中選擇透明性或半透明性的樹脂，使得能夠視別彩色圖案圖像層3。但是，在鍵頂主體2的表面形成彩色圖案圖像層3的這樣的方式中，可以使用透明性高的樹脂以外的樹脂。可以由注射成型法、壓縮成型法、傳遞模塑成型法、旋轉成型法等，使加熱熔融的樹脂或液態的未硬化樹脂填充在期望形狀的模具中并使其固化，來制造鍵頂主體2。
透明性樹脂層5由于著色材料層10是在多孔質的圖像載持層8上附著或浸透來自打印機的油墨而形成的，故從基材板9的剝離性、即向鍵頂主體2的轉印性優良。但是，由于若轉印完了就從基材板9剝離，因此，觀察轉印后的圖像的情況與觀察印刷在基材板9上的圖像的情況相比，存在彩色圖案圖像層3的透明性差的問題，即，彩色圖案圖像層3看起來帶白色和黃色。其原因不清楚，但本發明者推測為，是在將多孔質材料作為基材的彩色圖案圖像層3中進行散射的光給予影響所至。因此，為了使透明性高且得到鮮明的圖像，本發明者利用將以下這樣的透明性樹脂液涂敷在彩色圖案圖像層3上，放置根據該透明性樹脂液的種類和粘度而確定的所用的時間，來解決透明性惡化的問題。
即，在形成了彩色圖案圖像層3之后，通過絲網印刷法或PAD印刷法、噴涂法、澆注法、由分配器進行涂敷等各種各樣的方法，在該彩色圖案圖像層3的表面上涂敷規定的透明性樹脂液，放置規定的時間，使其載持在彩色圖案圖像層3上后硬化，從而形成透明性樹脂層5。這樣，可以得到向彩色圖案圖像層3的空襲滲入的同時，層疊在該彩色圖案圖像層3上的透明性樹脂層5，可以得到透明性高的彩色圖案圖像。該透明性樹脂液不僅使彩色圖案圖像層3透明，而且也具有保護彩色圖案圖像層3的功能和作為與鍵座6粘接的粘接劑的功能。再有，本說明書中透明性樹脂液的透明除無色透明和有色透明外，也可以包括半透明，但最好是無色透明和有色透明的透明性高的樹脂。
作為透明性樹脂液，在使用紫外線硬化型樹脂液、電子射線硬化型樹脂液等活性能量線硬化型樹脂液的情況下，最好這些透明性樹脂液在25℃的粘度是1×10-3Pa·s～20Pa·s的范圍內，可以較多地使用一般常用的活性能量線硬化型樹脂液。即，即使是被認為粘度低或粘度高的活性能量線硬化型樹脂液，也可以使彩色圖案圖像層3透明。設為1×10-3Pa·s以上是因為，若粘度低于1×10-3Pa·s，則涂敷操作困難，或者，直到硬化為止的期間，容易引起垂液和對其他部分的附著污染而操作性惡化。此外，若粘度超過20Pa·s，則對圖像載持層8的滲入就變慢，難以得到圖像的透明性。
使用了活性能量線硬化型樹脂的情況下的涂敷后的放置時間根據粘度而變化。即，透明性樹脂液的粘度與放置時間之間相關聯，若25℃下的粘度是1×10-3Pa·s～1×10-2Pa·s，則放置時間是0.1秒～1秒，若25℃下的粘度是1×10-2Pa·s～0.1Pa·s，則放置時間是0.5秒～60秒，若25℃下的粘度是0.1Pa·s～1.0Pa·s，則放置時間是10秒～10分鐘，若25℃下的粘度是1.0Pa·s～5.0Pa·s，則放置時間是1分鐘～60分鐘，若25℃下的粘度是5.0Pa·s～20Pa·s，則放置時間是10分鐘～3小時。
即，使用活性能量線硬化型樹脂液的情況下，即使是具有相當高粘度的樹脂液，只要將放置時間延長，就可以得到彩色圖案圖像層3變得透明這樣的效果。從而，即使在使透明性樹脂層5具有作為按鈕開關用鍵頂1與鍵座6的粘接層的功能的情況下，只要在涂敷了透明性樹脂液之后，粘接了鍵座6之后，使其放置規定時間即可。可以在經過了規定時間之后，利用照射活性能量線來進行與鍵座6的粘接固化。但是，若考慮在按鈕開關用帶鍵頂的鍵座7的一連串的制造工序中進行透明性樹脂液的涂敷直到硬化，則活性能量線硬化型樹脂液的25℃下的粘度最好是1×10-2Pa·s～20.0Pa·s，更好的是0.1Pa·s～5.0Pa·s。這是因為，若是1×10-2Pa·s～20.0Pa·s，則放置時間就是0.5秒～3小時，對于向圖像載持層8的滲入的操作時間就適度，若是0.1Pa·s～5.0Pa·s，則放置時間就變為10秒～60分鐘，因此，不僅對于向圖像載持層8的滲入的操作效率進一步提高，而且透明性也提高了。以上說明中的透明性樹脂液的“放置時間”是在25℃下放置時的時間，若使放置溫度變化，則放置時間也變化。關于必須要放置的原因不確定，但由于考慮到通過向著色材料層4的空隙滲入樹脂而光的散射減少而變得透明，因此，為了向著色材料層4滲入透明性樹脂液，就要給予充足的時間。
紫外線硬化型樹脂液(UV硬化型樹脂液)由光聚合引發劑、反應性單體或齊聚物構成。作為光聚合引發劑，使用苯酮類、噻噸酮類、乙酰苯類、酰膦(acyl phosphine)類等。作為反應性單體或齊聚物，例舉有丙烯類單體、聚氨酯丙烯酸酯、環氧丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、氰基丙烯酸酯等。紫外線硬化型樹脂液也可以包含添加劑，作為添加劑，例舉有硅烷混合劑、聚合阻抑劑、整平劑、表面潤滑劑、消泡劑、光穩定劑、防氧化劑、防靜電劑和填料等。此外，也可以混合兩種以上的樹脂或用有機溶劑稀釋來用于粘度的調整等。
此外，使用雙組份硬化型樹脂液作為透明性樹脂液時的粘度和放置時間的條件與使用活性能量線樹脂時相同，但必須是經過了放置時間后雙組份硬化型樹脂的硬化才完成的樹脂液。這是因為，若在根據雙組份硬化型樹脂液的粘度而確定的規定時間內硬化就完成的話，就得不到透明性良好的彩色圖案圖像。
再有，透明性樹脂液最好不使用揮發性溶劑稀釋型樹脂液。這是因為，按樹脂固態成分為20wt％～70wt％的揮發性溶劑稀釋型樹脂液進行了實驗，但使用了該揮發性溶劑稀釋型樹脂的情況下，涂敷后溶劑揮發而樹脂硬化(干燥)后，彩色圖案圖像層3就變得不透明。而為了使彩色圖案圖像層3透明，就必須反復多次地進行樹脂液的涂敷。
彩色圖案圖像層3的層厚最好可以充分在鍵頂顯示彩色圖案圖像并鮮明地顯示文字和花紋等，并且在轉印時無障礙，為1～50μm。
按鈕開關用帶鍵頂的鍵座7在按鈕開關用鍵頂1與鍵座6的粘接中，可以使用透明性樹脂液作為粘接劑。在使用活性能量線硬化型樹脂液和熱硬化型樹脂液的情況下，在向彩色圖案圖像層3進行涂敷之后，使鍵座6與其表面接觸，放置規定時間之后，照射活性能量線或加熱，使其硬化。
形成了彩色圖案圖像層3的按鈕開關用鍵頂1，通過與鍵座6粘接而一體化，就可以制成按鈕開關用帶鍵頂的鍵座7。所述鍵座6使用橡膠狀彈性體或熱塑性彈性體(以下記作“TPE”)，所述橡膠狀彈性體例如有天然橡膠、苯乙烯丁二烯橡膠、硅酮橡膠、乙烯-丙烯橡膠，所述熱塑性合成橡膠例如有苯乙烯類TPE、烯烴類TPE、酯類TPE、聚氨酯類TPE等。
其他實施方式(圖9～圖18)根據本發明的加飾成形體的制造方法，特別是按鈕開關用鍵頂的制造方法而得到的按鈕開關用鍵頂，并不限定于以上已說明的圖1中示出的結構。以下示出圖1示出的結構以外的按鈕開關用鍵頂的代表例，對于與圖1中示出的按鈕開關用鍵頂1的不同點進行說明。
第二實施方式(圖9)在圖9中示出的按鈕開關用鍵頂21中，在彩色圖案圖像層3的下面還具有著色輔助層22。著色輔助層22補充用彩色打印機難以表現的金色和銀色等金屬色、白色、珍珠色等色彩，改善沒有著色輔助層22時彩色圖案圖像層3難以識別的視別性，此外，起到防止因濕度等而使彩色圖案圖像層3劣化的保護層的作用。可以在著色輔助層22中使用混合了丙烯樹脂、聚氯乙烯樹脂、醋酸乙烯樹脂、聚酯樹脂、聚氨酯樹脂、環氧樹脂等樹脂中的一種或兩種以上，使其溶解在一種或兩種以上的有機溶劑中的溶劑揮發型油墨而形成。有機溶劑例舉有環己酮、甲苯、異佛樂酮、二甲苯、醋酸乙脂、醋酸異丁酯、醋酸二甘醇單乙醚、醋酸二甘醇單丁醚等。此外，可以在著色輔助層22上轉印金屬薄膜層等來形成。
在為光照式鍵頂的情況下，最好使用透光性的材料。著色輔助層22的層厚最好是1～30μm。若不足1μm，則補充白色或銀色等色彩的效果不充分。另一方面，即使超過30μm，不僅著色補充效果不能再提高，而且透光性變差。在透明性樹脂層5形成之后，通過印刷等形成著色輔助層22。再有，也可以層疊色彩不同的層來形成著色輔助層22。利用將圖9中示出的按鈕開關用鍵頂21與鍵座6粘接而一體化，從而可以得到按鈕開關用帶鍵頂的鍵座23。
第三實施方式(圖10)在圖10中示出的按鈕開關用鍵頂31中，在由樹脂構成的鍵頂主體2的表面2b側形成彩色圖案圖像層3。此外，在鍵頂主體2的表面2b側也形成著色輔助層22。按鈕開關用鍵頂31可以在鍵頂主體2的表面2b側涂敷著色輔助層22之后，通過轉印形成彩色圖案圖像層3。利用按鈕開關用鍵頂31與鍵座6粘接而一體化，可以得到按鈕開關用帶鍵頂的鍵座32。
第四實施方式(圖11)圖11中示出的按鈕開關用鍵頂41是在鍵頂主體2的背面2a設置著色輔助層22。其結構等同于圖10中示出的按鈕開關用鍵頂41的著色輔助層22從鍵頂主體表面2b移動到了鍵頂主體背面2a。利用按鈕開關用鍵頂41與鍵座6粘接而一體化，可以得到按鈕開關用帶鍵頂的鍵座42。
第五實施方式(圖12)圖12中示出的按鈕開關用鍵頂51在著色材料層10的上面層疊了著色輔助層22。即，在基材板9上形成著色材料層10，在其上面印刷了著色輔助層22之后進行轉印。利用按鈕開關用鍵頂51與鍵座6粘接而一體化，可以得到按鈕開關用帶鍵頂的鍵座52。
第六實施方式(圖13～圖18)圖13中示出的按鈕開關用鍵頂61，不是在著色材料層10向鍵頂主體2轉印之后，而是通過在轉印之前進行設置透明性樹脂層5的工序的方法而得到的。該按鈕開關用鍵頂61直到形成著色材料層10的工序為止，與此前的例子相同(圖1～圖3)。接著，在該著色材料層10的表面涂敷規定粘度的透明性樹脂液，放置根據透明性樹脂液的種類和粘度而確定的規定時間，在使透明性樹脂液浸透到形成著色材料層10的多孔質材料中的同時，形成透明性樹脂層5(圖14)。然后，在該透明性樹脂層5的表面涂敷粘接劑4(圖15)，或在鍵頂主體2的背面2a涂敷粘接劑4(圖16)。若對于在透明性樹脂層5的表面涂敷了粘接劑之后的情況繼續進行說明，則將基材板9與鍵頂主體2壓接(圖17)，用熱打印等方法在鍵頂主體2上轉印著色材料層10后，剝下基材板9(圖18)。這樣就制成按鈕開關用鍵頂61。另外，使其與鍵座6粘接硬化，就得到按鈕開關用帶鍵頂的鍵座62(圖13)。
除了圖1～圖18中示出的以外，也可以制作進行了層結構的改變和新的功能層的附加等各種各樣的變更的按鈕開關用鍵頂。
例如，可以在按鈕開關用鍵頂1、21、31、41、51、61上形成鏡面層(圖中未示)。鏡面層是給予鍵頂鏡面光澤，可以由鋁蒸鍍、箔轉印、反射鏡油墨(mirror ink)的印刷、濺鍍等形成。該鏡面層可以設置在按鈕開關用鍵頂1、21、31、41、51、61的上面，也可以設置在表面。此外，也可以作為著色輔助層22來形成。
也可以在基材板9上形成使基材板9與著色材料層10的分離良好的剝離層(無圖示)。另外，也可以根據需要進行這樣的適當的變更，即設置用于保護彩色圖案圖像層3的保護層(圖中未示)，或設置包含了紫外線吸收劑的耐大氣腐蝕性樹脂層(圖中未示)等，將新的層設置在上述按鈕開關用鍵頂1、21、31、41、51、61的結構的一部分上等。此外，也可以例如在按鈕開關用鍵頂1的粘接層4與鍵頂主體2之間插入表現任意的圖樣和花紋、色彩等的層，也可以形成表現與彩色圖案圖像層3不同的另外的圖樣和花紋、色彩等的層。
以上，作為加飾成形體的具體例，關于按鈕開關用鍵頂1、21、31、41、51、61進行了說明，但作為按鈕開關用鍵頂1、21、31、41、51、61以外的例子，也可以例舉便攜電話的殼體為例。即，用樹脂制作便攜電話的外殼，將由打印機形成的著色材料層轉印在該外殼上，就得到在表面上具有彩色圖案圖像層的作為便攜電話的殼體的加飾成形體。如此，本發明不限定于按鈕開關用鍵頂，可以適用于在樹脂成形體和金屬成形體上形成具有顯示功能和裝飾功能的、顯出彩色圖案圖像的彩色圖案圖像層的加飾成形體，所述樹脂成形體和金屬成形體由樹脂和金屬等固體構成，成為各種各樣產品的部分的結構體。
根據本發明的加飾成形體及其制造方法，可以得到這樣的按鈕開關用鍵頂等的加飾成形體，即可以在小面積部分上顯示多個文字和標記等，此外，具有高清晰度地表現細小復雜的圖案性優良的圖樣和色花紋等的彩色圖案圖像層，并且彩色圖案圖像層的透明性高。
實施例1(圖1)使用噴墨打印機“PM890”(セィコ-エプソン株式會社制)，在噴墨打印機用專用紙(是在由140μm厚的聚酯薄膜構成的基材板(9)上具有圖像載持層(8)的薄片，所述圖像載持層厚度為20μm，使用作為無機微粒的勃姆石和作為結合勃姆石的粘合劑的聚乙烯醇而形成。)上印刷使用個人計算機制作的彩色圖案數據，在基材板(9)上形成了著色材料層(10)。印刷用油墨使用該打印機用的純正油墨。另一方面，在用注射模塑成型法成形的由聚碳酸酯樹脂構成的鍵頂主體(2)的背面(2a)，通過絲網印刷均勻地涂敷5μm厚的丙烯類的蒸發干燥型油墨“CAV牌”(株式會社セィコ-アドバンス制)。之后，使鍵頂主體(2)與基材板(9)位置重合，使得向鍵頂主體背面(2a)轉印著色材料層(10)，通過滾筒式熱打印，在轉印溫度190℃、轉印速度5cm/sec的條件下，用熱打印法，在鍵頂主體(2)的背面(2a)形成彩色圖案圖像層(3)。然后，由絲網印刷法在該彩色圖案圖像層(3)的表面涂敷規定的透明性樹脂液，放置規定時間后，由對應于透明性樹脂液的種類的方法使其硬化。這樣就得到了表1中示出的試料1～14所示的按鈕開關用鍵頂(1)。表1中示出了使用的透光性樹脂和放置時間等條件。
比較例1(圖1)與通過實施例1制作的按鈕開關用鍵頂(1)進行比較，除了使透光性樹脂液的種類、粘度、涂敷后的放置時間、硬化條件如表2所示地變化之外，與實施例1同樣地制作試料51～66所示出的按鈕開關用鍵頂。表2中示出使用的透光性樹脂液和放置時間等條件。
表1
表2
UV硬化型透明性樹脂液全部作為光聚合引發劑，包括日本チバガィギ-株式會社制的“ィルガキユア(irugacure)651”(2，2-二甲氧基-1，2-二苯基乙酮)。其添加量也在表1、2中示出，但表1、2中的“聚合引發劑的添加量”分別表示每個反應性單體或齊聚物的添加量(重量部)。例如，試料4中的“2/100”表示“M-305”相對于100重量部，混合了2重量部的“ィルガキユア651”。
表1、2中示出的透明性樹脂液(UV硬化型的情況下為反應性單體或齊聚物的種類)如下。
“M-305”是丙烯類單體(季戊四醇三丙烯酸酯)“アロニツクスM-305”東亞合成株式會社制的簡稱。
“BP4PA”是丙烯類單體(PO變性雙酚A二丙烯酸酯)“輕丙烯酸酯(ラィトアクリレ-ト)BP-4PA”共榮社化學株式會社制的簡稱。
“M8060”是聚酯丙烯酸酯“アロニツクスM-8060”東亞合成株式會社制的簡稱。
“M-1200”是聚氨酯丙烯酸酯“アロニツクスM-1200”東亞合成株式會社制的簡稱。
“M-150”是N-乙烯基-2-吡咯烷酮“アロニツクスM-150”東亞合成株式會社制的簡稱。
“環己酮”是和光純藥株式會社制的特級品。
“U-53”是聚酯多元醇“U-53”(固態成分100％)三井武田ヶミカル社制的簡稱。
“D-177N”是異氰酸酯“D-177N”(固態成分100％)三井武田ヶミカル社制的縮略語。
“CAV牌”是丙烯類的蒸發干燥型油墨(揮發性溶劑稀釋型樹脂液)“CAV牌”株式會社セィコ-アドバンス制的簡稱。
“SG-740”是熱硬化型油墨(熱硬化型樹脂液)“SG-740”株式會社セィコ-アドバンス制的簡稱。
“D-165N”是異氰酸酯“D-165N”(固態成分100％)三井武田ヶミカル社制的簡稱。
關于使用了由實施例1和比較例1得到的試料1～14、51～66的各按鈕開關用鍵頂，如下進行了彩色圖案圖像層(3)的透明性的評價。首先，至少制作3個與各試料相同的試料。一個試料保持原樣。在另一個試料上，在使透明性樹脂液硬化后得到的透明性樹脂層(5)的上面再涂敷白油墨，形成白色層。在又一個試料上，在透明性樹脂層(5)的上面形成鋁箔層。觀察這樣制成的3種評價用試料的彩色圖案圖像層(3)并進行比較。設置了白色層的與沒設置白色層的色調相同，將設置了鋁箔層的為鏡面的情況記為“○”，除此之外記為“×”。在表1、2中示出了評價結果。
實施例2(圖9)在使用試料1～14由實施例1得到的按鈕開關用鍵頂(1)的形成了透明性樹脂層(5)的面上，由絲網印刷均勻地涂敷丙烯類的蒸發干燥型油墨“CAV牌”(株式會社セィコ-アドバンス制)。之后，在該面上轉印鋁箔片。關于得到的按鈕開關用鍵頂(21)的彩色圖案圖像層(3)的透明性，與實施例1同樣地進行了評價，而透明性全部是“○”。再有，所述的實施例2中使用的鋁箔片，是在厚度20μm的PET薄膜上印刷硅酮類脫模層(厚度10μm)和環氧丙烯類保護層(厚度1μm)，在其上面通過蒸鍍形成厚度40nm的由鋁構成的無機物薄膜層，在該無機物薄膜層的上面形成氯乙烯-乙酸乙烯類油墨的透明彈性層，還印刷了丙烯類的透明彈性層，通過轉印從PET薄膜剝離。
實施例3(圖13)使用噴墨打印機“PM890”(セィコ-エプソン株式會社制)，將由個人計算機制作的彩色圖案數據印刷在噴墨打印機用專用紙(是在由140μm厚的聚酯薄膜構成的基材板(9)上具有圖像載持層(8)的薄片，所述圖像載持層厚度為20μm，將從硅鋁土復合溶膠去除了溶媒后的干凝膠作為無機微粒，由用聚乙烯醇結合的多孔質材料構成)上，在基材板(9)上形成了構成僅由文字構成的圖像的著色材料層(10)。在印刷用油墨中使用該打印機用的純正油墨。而在該著色材料層(10)的表面，通過絲網印刷法涂敷與實施例1的試料4中使用的相同的透明性樹脂液，放置30秒鐘后，由紫外線照射使其硬化。另一方面，在用注射模塑成型法成形的由聚碳酸酯樹脂構成的鍵頂主體(2)的背面(2a)，由絲網印刷均勻地涂敷了5μm厚的丙烯類的蒸發干燥型油墨“CAV牌”(株式會社セィコ-アドバンス制)。之后，使鍵頂主體(2)與基材板(9)位置對應，使得向鍵頂主體(2)的背面(2a)轉印透明性樹脂層(5)和著色材料層(10)，由滾筒式熱打印，在轉印溫度190℃、轉印速度5cm/sec的條件下，用熱打印法轉印在鍵頂主體(2)的背面(2a)，形成了彩色圖案圖像層(3)。這樣就得到了按鈕開關用鍵頂(61)。關于該按鈕開關用鍵頂(61)，對彩色圖案圖像層(5)的透明性，與實施例1同樣進行了評價，其結果是“○”。
從實施例1～3和比較例中示出的透明性的評價可知，通過在彩色圖案圖像層(或著色材料層)上涂敷透光性樹脂液，放置了根據透光性樹脂液的種類和粘度而確定的規定時間之后，使其硬化，就可以得到具有透明性高的彩色圖案圖像層的按鈕開關用鍵頂。
權利要求
1.一種加飾成形體的制造方法，該加飾成形體是在樹脂成形體上施加了表現文字、標記、圖樣等的彩色圖案圖像的加飾，其特征在于，包括下述工序通過匯總輸出彩色圖案數據的輸出裝置，在設置于基材板上的多孔質的圖像載持層上印刷彩色圖案圖像，在基材板上形成顯示彩色圖案圖像的著色材料層的工序；在施加加飾的樹脂成形體上轉印基材板的著色材料層的工序；在樹脂成形體上留下轉印了的著色材料層，剝離基材板，在樹脂成形體上形成彩色圖案圖像層的工序；將透明性樹脂液涂敷在彩色圖案圖像層上并載持之后使其硬化，形成透明性樹脂層的工序。
2.一種加飾成形體的制造方法，該加飾成形體是在樹脂成形體上施加了表現文字、標記、圖樣等的彩色圖案圖像的加飾，其特征在于，包括下述工序通過匯總輸出彩色圖案數據的輸出裝置，在設置于基材板上的多孔質的圖像載持層上印刷彩色圖案圖像，在基材板上形成顯示彩色圖案圖像的著色材料層的工序；將透明性樹脂液涂敷在著色材料層上并載持之后使其硬化，形成透明性樹脂層的工序；在施加加飾的樹脂成形體上轉印基材板的透明性樹脂層和著色材料層的工序；在樹脂成形體上留下轉印了的著色材料層，剝離基材板，在樹脂成形體上形成彩色圖案圖像層的工序。
3.如權利要求1或2所述的加飾成形體的制造方法，其特征在于，圖像載持層由將用粘合劑樹脂結合的無機微粒作為結合相的多孔質材料構成。
4.如權利要求3所述的加飾成形體的制造方法，其特征在于，圖像載持層形成多個在基材板的面的垂直方向上開孔的縱向細孔。
5.如權利要求1或2所述的加飾成形體的制造方法，其特征在于，包括在透明性樹脂液中使用活性能量線硬化型樹脂液，使該透明性樹脂液載持在彩色圖案圖像層或著色材料層上之后，照射活性能量線進行硬化的工序。
6.如權利要求5所述的加飾成形體的制造方法，其特征在于，包括在透明性樹脂液中使用活性能量線硬化型樹脂液，在該透明性樹脂液涂敷之后，放置根據該透明性樹脂液的粘度而確定的規定時間的工序。
7.如權利要求1或2所述的加飾成形體的制造方法，其特征在于，包括在透明性樹脂液中使用25℃下的粘度為1×10-3Pa·s～20Pa·s的雙組份硬化型樹脂液，在該透明性樹脂液涂敷之后，放置根據該透明性樹脂液的粘度而從0.1秒～60分鐘內確定的時間，放置后使該雙組份硬化型樹脂液的硬化完成的工序。
8.如權利要求1或2所述的加飾成形體的制造方法，其特征在于，包括相對于該樹脂成形體背面的著色材料層的轉印工序，樹脂成形體為透明性或半透明性的樹脂。
9.如權利要求1或2所述的加飾成形體的制造方法，其特征在于，包括在樹脂成形體上轉印著色材料層之前，或轉印了著色材料層之后，在樹脂成形體或透明性樹脂層上形成補充金色和銀色等金屬色和白色等色彩的著色輔助層的工序。
10.如權利要求1或2所述的加飾成形體的制造方法，其特征在于，匯總輸出彩色圖案數據的輸出裝置的印刷方式是噴墨方式。
11.如權利要求1或2所述的加飾成形體的制造方法，其特征在于，樹脂成形體是按鈕開關用鍵頂的鍵頂主體。
12.一種加飾成形體，是在樹脂成形體上施加了表現文字、標記、圖樣等的彩色圖案圖像的加飾，其特征在于，在樹脂成形體上設置了多孔質的彩色圖案圖像層和透明性樹脂層，所述多孔質的彩色圖案圖像層附著了表現彩色圖案圖像的著色材料，所述透明性樹脂層在滲入到彩色圖案圖像層的空隙中的同時，層疊在該彩色圖案圖像層上。
13.如權利要求12所述的加飾成形體，其特征在于，彩色圖案圖像層是用多孔質層載持由匯總輸出彩色圖案數據的輸出裝置輸出的著色材料，所述多孔質層是由用粘合劑樹脂結合的無機微粒構成。
14.如權利要求12所述的加飾成形體，其特征在于，透明性樹脂層是活性能量線硬化型樹脂液的硬化層。
15.如權利要求12所述的加飾成形體，其特征在于，透明性樹脂層是25℃下的粘度為1×10-3Pa·s～20Pa·s的雙組份硬化型樹脂液的硬化層。
16.如權利要求12所述的加飾成形體，其特征在于，樹脂成形體是透明性或半透明性的樹脂，在樹脂成形體的背面設置了彩色圖案圖像層。
17.如權利要求12所述的加飾成形體，其特征在于，在樹脂成形體或透明性樹脂層上設置了補充金色和銀色等金屬色和白色等色彩的著色輔助層。
18.如權利要求12所述的加飾成形體，其特征在于，樹脂成形體是按鈕開關用鍵頂的鍵頂主體。
全文摘要
本發明提供一種彩色圖案圖像的透明性優良的按鈕開關用鍵頂等加飾成形體的制造方法和加飾成形體。通過匯總輸出彩色圖案數據的輸出裝置，在設置于基材板上的多孔質的圖像載持層上印刷彩色圖案圖像，形成著色材料層，在施加加飾的樹脂成形體上轉印著色材料層，在樹脂成形體上留下轉印了的著色材料層，剝離基材板，在樹脂成形體上形成彩色圖案圖像層，在彩色圖案圖像層上涂敷透明性樹脂液并載持后使其硬化，形成透明性樹脂層，就得到了在樹脂成形體上施加了表現文字、標記、圖樣等的彩色圖案圖像的加飾的加飾成形體。
文檔編號H01H13/702GK1502482SQ200310117918
公開日2004年6月9日 申請日期2003年11月26日 優先權日2002年11月26日
發明者引田敦史 申請人:保力馬科技株式會社