專利名稱：一種成纜機繞包頭的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種成纜機繞包頭，屬于電纜制造領域。
背景技術：
電線電纜是用來傳輸電能或控制信號的載體，線纜多數情況下是多相電源同時傳輸，所以電力電纜和控制電纜等都為多芯的，因此，在生產時需將二根、三根或多根絕緣線芯絞合在一起組成多芯電纜，這種將絕緣線芯按一定的規則絞合在一起，包括絞合時線芯空隙的填充及為防止絞合后線芯松散而采用的包帶的一組過程叫做成纜。成纜時絕緣線芯旋轉一周所經過的長度稱為一個節距。一般情況下成纜節距用節距倍數來表示，即成纜節距倍數=成纜節距/成纜后線外徑。成纜節距大小的選擇主要按絕緣線的種類及產品的使用場合決定，電力電纜成纜節距的倍數一般在5—80倍間。橡套電纜的成纜節距一般在 12—20倍，控制電纜的成纜節距一般在12 —16倍，電力電纜的成纜節距一般在5—80倍。在電纜的結構元件中，不同材料和結構的帶子繞包層是電纜結構的重要組成部分之一，它的主要功能是a、增加絕緣線芯的機械強度，b、成纜扎帶，C、屏蔽層。在包帶工藝中，繞包角是一項重要的技術參數，對包帶層要求較高的線纜，繞包角采用30—400，技術要求一般的可采用40—600，技術要求特別高的可采用小于300。同芯式包帶頭帶圈套在與電纜軸線同心的包帶管上，因此，帶圈面與電纜軸相互垂直，工作時帶圈的離心力較小，因此此種方式是所有包帶頭中轉速最高的一種。但是成纜生產過程中，包帶從包帶圈上拽出后經導向桿轉向，至絕緣線芯上繞包，導向桿的角度、位置是固定不變的，一般情況下選擇傾斜角為400，由于每一個絕緣線芯節距的不同，繞包帶子的寬度也從5—50mm不等，特別是繞包角從20—600變換，當選擇較小的包帶寬度或繞包角選擇小于400時，帶子往內移動，形成包帶折褶產生重疊，當繞包角選擇大于400時，包帶往前向外移動，造成帶子脫出導向桿而斷帶，如包帶盤放帶時的張力小時更易脫落。
發明內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種結構設計合理、能根據節距和帶寬調整導向桿角度、成纜效率高、結構簡單可靠的成纜機繞包頭。本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案是該成纜機繞包頭，包括圓板、 傳動鏈輪、定位軸，所述傳動鏈輪的一端與動力裝置連接，所述傳動鏈輪的另一端與圓板固定相連，所述定位軸設置在圓板上與傳動鏈輪相對的一側，所述圓板、傳動鏈輪、定位軸同軸設置，其結構特點是還設置有導向桿和固定塊，所述定位塊固定設置在圓板上，所述導向桿的一端設置有導向桿頭，所述導向桿頭用螺釘固定在定位塊上。本實用新型所述的導向桿與圓板之間的角度為10°—80°。本實用新型所述的導向桿與圓板之間的角度為20°—60°。本實用新型同現有技術相比具有以下優點及效果本實用新型的導向桿的設計方案，能夠靈活調節角度。做到了在生產中根據繞包角、成纜節距、包帶的寬度等情況，合理調整角度，即能達到繞包盤轉速高，又能使包帶不易脫出導向桿，而且可以使繞包盤風阻和轉動慣性達到最小。圓滿地解決了導向桿角度的問題。使成纜線生產工作效率有了較大提高。 結構簡單，運行安全可靠。
圖1為本實用新型的結構示意圖。標號說明圓板1、傳動鏈輪2、定位軸3、導向桿4、繞包帶5、電纜6、固定塊7、導向桿頭8。
具體實施方式
下面結合實施例對本實用新型做進一步的詳細說明，以下實施例是對本實用新型的解釋而本實用新型并不局限于以下實施例。實施例1 如圖1所示，本實施例由圓板1、傳動鏈輪2、定位軸3、導向桿4、繞包帶 5、電纜6、固定塊7、導向桿頭8組成。本實用新型的成纜機繞包頭，動力來源是與動力裝置連接的傳動鏈輪2，傳動鏈輪 2同于與圓板1固定相連，在圓板1上還安裝有定位軸3，定位軸3與圓板1、傳動鏈輪2同軸設置并均為中空，電纜6穿過其中。定位軸3上裝有繞包帶5，固定塊7也安裝在圓板1 上，固定塊7與導向桿4 一端的導向桿頭8用螺釘固定。導向桿4與圓板1之間的角度為 400。使用時，根據繞包角、成纜節距、包帶的寬度等情況，合理調整導向桿4與圓板1之間的角度，即能達到繞包盤轉速高，又能使包帶不易脫出導向桿4，而且可以使繞包盤風阻和轉動慣性達到最小。本實用新型的導向桿4與圓板1之間的角度可以在100—800之間進行調節。此外，需要說明的是，本說明書中所描述的具體實施例，其零、部件的形狀、所取名稱等可以不同。凡依本實用新型專利構思所述的構造、特征及原理所做的等效或簡單變化， 均包括于本實用新型專利的保護范圍內。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實用新型的結構或者超越本權利要求書所定義的范圍，均應屬于本實用新型的保護范圍。
權利要求1.一種成纜機繞包頭，包括圓板、傳動鏈輪、定位軸，所述傳動鏈輪的一端與動力裝置連接，所述傳動鏈輪的另一端與圓板固定相連，所述定位軸設置在圓板上與傳動鏈輪相對的一側，所述圓板、傳動鏈輪、定位軸同軸設置，其特征是還設置有導向桿和固定塊，所述定位塊固定設置在圓板上，所述導向桿的一端設置有導向桿頭，所述導向桿頭用螺釘固定在定位塊上。
2.根據權利要求1所述的成纜機繞包頭，其特征是所述的導向桿與圓板之間的角度為 10°—80° ο
3.根據權利要求1所述的成纜機繞包頭，其特征是所述的導向桿與圓板之間的角度為 20° — 60°。
專利摘要本實用新型涉及一種成纜機繞包頭，屬于電纜制造領域。該成纜機繞包頭，包括圓板、傳動鏈輪、定位軸，所述傳動鏈輪的一端與動力裝置連接，所述傳動鏈輪的另一端與圓板固定相連，所述定位軸設置在圓板上與傳動鏈輪相對的一側，所述圓板、傳動鏈輪、定位軸同軸設置，其結構特點是還設置有導向桿和固定塊，所述定位塊固定設置在圓板上，所述導向桿的一端設置有導向桿頭，所述導向桿頭用螺釘固定在定位塊上。本實用新型具有結構設計合理、能根據節距和帶寬調整導向桿角度、成纜效率高、結構簡單可靠的優點。
文檔編號H01B13/26GK202008883SQ20112010971
公開日2011年10月12日 申請日期2011年4月14日 優先權日2011年4月14日
發明者沈福根, 顧金明 申請人:嘉興多角電線電纜有限公司