一種層絞式光纜的成纜護套一體生產裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種層絞式光纜的成纜護套一體生產裝置，包括依次排布的加強件放線架、PBT套管防線架、SZ絞合機、扎紗機、儲線機、護套擠出機、冷卻水槽和光纜收線架；所述儲線機包括分別設在固定支架兩側的收線張力控制裝置和放線張力控制裝置，固定支架上設有兩個通過運動導軌帶動的多槽轉輪。該裝置成纜后的纜芯不需要經過收放線裝置而直接進行護套的擠制，免去了從成纜生產線到護層生產線光纜盤具的上下及轉移步驟，提高了生產效率；儲線架對絞合纜芯的緩沖作用，護套設備可以繼續工作而不受影響。其生產效率高、生產成本低。
【專利說明】
一種層絞式光纜的成纜護套一體生產裝置
技術領域
[0001]本實用新型屬于光纜制造技術領域，具體的說，涉及一種層絞式光纜的成纜護套一體生產設備。
【背景技術】
[0002]目前層絞式光纜的生產由光纖套塑、套管絞合成纜、護套三個步驟組成，且各自獨立。套塑完成后的若干PBT套管通過成纜機絞合成纜芯，護套生產線將絞合后的纜芯按照要求在其外部包裹一層起保護作用的材料。如圖1所示，成纜設備由加強件放線架，套管放線架、SZ絞合機、扎紗機、收線張力控制裝置、纜芯收線架六部分組成。如圖2所示，護套設備由纜芯放線架、擠出機、冷卻水槽、牽引機、收線架等部分組成。在傳統的生產過程中，成纜工序完成后，需要將重達數百斤的收線盤具轉移到護套生產線進行放線處理。這樣不僅生產效率低，而且在上下盤具和盤具轉移的過程中，容易造成磕碰，影響光纜的性能。
【實用新型內容】
[0003]為解決上述技術問題，本發明的目的在于提供一種生產效率高、避免成纜到護套的上下盤具過程、降低生產成本的成纜護套一體生產設備。
[0004]本實用新型的目的是通過下述技術方案來實現的。
[0005]—種層絞式光纜的成纜護套一體生產裝置，包括依次排布的加強件放線架、PBT套管防線架、SZ絞合機、扎紗機、儲線機、護套擠出機、冷卻水槽和光纜收線架;所述儲線機包括分別設在固定支架兩側的收線張力控制裝置和放線張力控制裝置，固定支架上設有兩個通過運動導軌帶動的多槽轉輪。
[0006]作為優選，固定支架上進一步設有與收線張力控制裝置相接的單槽轉輪。
[0007]進一步，所述多槽轉輪包括第一多槽轉輪和第二多槽轉輪，第一多槽轉輪和第二多槽轉輪以及單槽轉輪的圓心在同一水平面上。
[0008]進一步，所述第一多槽轉輪和單槽轉輪固定在固定支架上，第二多槽轉輪連接在固定支架上的導軌中。
[0009]進一步，所述第一多槽轉輪和第二多槽轉輪通過運動導軌呈“8”字形纏繞。
[0010]作為優選，所述放線張力控制裝置和收線張力控制裝置設有控制導軌的運動方向的張力傳感器。
[0011]作為優選，所述張力控制裝置和收線張力控制裝置上設有兩個呈垂直分布且相互連接的導輪。
[0012]本裝置的特點在于:
[0013]本裝置的有益效果是:
[0014]1.成纜生產線和護套生產線通過儲線裝置連接，替代了成纜的收線裝置與護套的放線裝置。層絞式成纜護套一體生產設備，成纜后的纜芯不需要經過收放線裝置而直接進行護套的擠制。
[0015]2.固定支架在水平方向設置有一水平的導軌。免去從成纜生產線到護層生產線光纜盤具的上下及轉移步驟，提高了生產效率。
[0016]3.其中儲線裝置的設計，使成纜工序在更換套管停機時，由于儲線架對絞合纜芯的緩沖作用，護套設備可以繼續工作而不受影響。
[0017]4.護套工序在分盤停機時，由于儲線架的緩沖作用，成纜設備可以繼續工作而不受影響。
[0018]5.通過張力輪的張力變化來控制第二多槽轉輪在導軌上的運動方向，來控制儲線架中的儲線量。
【附圖說明】
[0019]附圖1為現有的成纜生產線結構圖；
[0020]附圖2為現有護套生產線結構圖；
[0021]附圖3為本發明所述的成纜護套一體生產線的儲線部分結構示意圖；
[0022]附圖4為成纜護套一體生產線結構圖。
[0023]其中:1、加強件放線架;2、PBT套管防線架;3、SZ絞合機;4、扎紗機;5、儲線機;6、護套擠出機;7、冷卻水槽;8、光纜收線架;5-1、收線張力控制裝置;5-2、單槽轉輪;5-3、固定支架;5-4、第一多槽轉輪;5-5、運動導軌;5-6、第二多槽轉輪;5-7、放線張力控制裝置。
【具體實施方式】
[0024]下面結合附圖和實施例對實用新型作進一步的詳細說明，但并不作為對實用新型做任何限制的依據。
[0025]如圖3所示，為本發明所述的成纜護套一體生產線的核心部分，包括依次排布的加強件放線架1、PBT套管防線架2、SZ絞合機3、扎紗機4、儲線機5、護套擠出機6、冷卻水槽7和光纜收線架8;其中，如圖4所示，儲線機5包括分別設在固定支架5-3兩側的收線張力控制裝置5-1和放線張力控制裝置5-7，固定支架5-3上設有兩個通過運動導軌5-5帶動的多槽轉輪。固定支架5-3上進一步設有與收線張力控制裝置5-1相接的單槽轉輪5-2;多槽轉輪包括第一多槽轉輪5-4和第二多槽轉輪5-6，第一多槽轉輪5-4和第二多槽轉輪5-6以及單槽轉輪5-2的圓心在同一水平面上。單槽轉輪5-2位于第一多槽轉輪5-4的左側，且三個轉輪的轉動中心在同一平面上。第一多槽轉輪5-4和單槽轉輪5-2固定在固定支架5-3上，第二多槽轉輪5-6在固定支架上沿的導軌中，第二多槽轉輪在支架上沿導軌能夠水平運動。第一多槽轉輪5-4和第二多槽轉輪5-6通過運動導軌5-5呈“8”字形纏繞。
[0026]在放線張力控制裝置5-7和收線張力控制裝置5-1設有控制導軌的運動方向的張力傳感器。張力控制裝置5-7和收線張力控制裝置5-1上設有兩個呈垂直分布且相互連接的導輪。
[0027]儲線裝置由單槽轉輪、第一多槽轉輪、第二多槽轉輪以及導軌構成，其中單槽轉輪和第一多槽轉輪固定在導軌上，第二多槽轉輪可以在導軌上沿水平方向運動。
[0028]本裝置工作時，加強件被若干PBT套管通過SZ絞合包裹后，通過扎紗固定后經由單槽轉輪引入第一多槽轉輪和第二多槽轉輪中纏繞若干圈，由第二多槽轉輪引出的纜芯進入到護套擠出機進行護套的擠出，經過冷水槽降溫。
[0029]成纜的放線張力輪和護套的收線張力輪通過張力傳感器控制導軌的運動方向。當放線張力輪張力變小以及收線張力輪張力變大時，第二多槽轉輪向遠離第一多槽轉輪的方向運動，放線張力輪張力變大時與收線張力輪張力變小時，第二多槽轉輪向靠近第一多槽轉輪的方向運動。
[0030]成纜工序在更換PBT套管停機時，護層收線張力輪的張力變小，為了使張力保持不變，第二多槽轉輪沿導軌向靠近第一多槽轉輪的方向運動，由于儲線架對絞合纜芯的緩沖作用，護套設備可以繼續工作而不受影響。
[0031]護套工序在下線停機時，成纜放線張力變小，為了使張力保持不變，第二多槽轉輪沿導軌向遠離第一多槽轉輪的方向運動，由于儲線架對絞合纜芯的緩沖作用，將纜芯儲在儲線架內。
[0032]纜芯在第一多槽轉輪和第二多槽轉輪之間以“8”字形纏繞，這樣可以增加纜芯在儲線架的儲線長度，延長操作人員的操作時間。
[0033]本實用新型并不局限于上述實施例，在本實用新型公開的技術方案的基礎上，本領域的技術人員根據所公開的技術內容，不需要創造性的勞動就可以對其中的一些技術特征作出一些替換和變形，這些替換和變形均在本實用新型的保護范圍內。
【主權項】
1.一種層絞式光纜的成纜護套一體生產裝置，其特征在于:包括依次排布的加強件放線架、PBT套管防線架、SZ絞合機、扎紗機、儲線機、護套擠出機、冷卻水槽和光纜收線架;所述儲線機包括分別設在固定支架兩側的收線張力控制裝置和放線張力控制裝置，固定支架上設有兩個通過運動導軌帶動的多槽轉輪。2.根據權利要求1所述的一種層絞式光纜的成纜護套一體生產裝置，其特征在于:固定支架上進一步設有與收線張力控制裝置相接的單槽轉輪。3.根據權利要求1所述的一種層絞式光纜的成纜護套一體生產裝置，其特征在于:所述多槽轉輪包括第一多槽轉輪和第二多槽轉輪，第一多槽轉輪和第二多槽轉輪以及單槽轉輪的圓心在同一水平面上。4.根據權利要求3所述的一種層絞式光纜的成纜護套一體生產裝置，其特征在于:所述第一多槽轉輪和單槽轉輪固定在固定支架上，第二多槽轉輪連接在固定支架上的導軌中。5.根據權利要求3所述的一種層絞式光纜的成纜護套一體生產裝置，其特征在于:所述第一多槽轉輪和第二多槽轉輪通過運動導軌呈“8”字形纏繞。6.根據權利要求1所述的一種層絞式光纜的成纜護套一體生產裝置，其特征在于:所述放線張力控制裝置和收線張力控制裝置設有控制導軌的運動方向的張力傳感器。7.根據權利要求1所述的一種層絞式光纜的成纜護套一體生產裝置，其特征在于:所述張力控制裝置和收線張力控制裝置上設有兩個呈垂直分布且相互連接的導輪。
【文檔編號】G02B6/44GK205665442SQ201620443465
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年5月16日
【發明人】宋海燕, 張衛強, 張彬, 張義軍, 劉振華, 劉少鋒, 朱勇, 宋靜靜
【申請人】西安西古光通信有限公司