專利名稱：一種耐火防靜電耐油阻燃型控制電纜的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種耐火防靜電耐油阻燃型控制電纜。
技術背景石油、化工和煤礦開采等行業，由于其安全問題影響比較大，生產環境條件惡劣， 因此對各類生產裝備可靠性、安全性要求嚴格，因而此類領域用的電纜的安全性也提出了更高的技術要求。
發明內容為克服現有技術的缺陷，本實用新型的目的在于提供一種耐火防靜電耐油阻燃型控制電纜，具有優良的電氣性能、機械物理性能和柔軟性能，還具有耐火、防靜電、耐油、耐磨、耐高/低溫、阻燃等特性，適合石油、化工領域惡劣環境下控制用連接線。本實用新型解決技術問題采用如下技術方案一種耐火防靜電耐油阻燃型控制電纜，導體采用鍍錫軟銅線，在所述導體上依次繞包有云母帶和擠包有絕緣層構成絕緣線芯，多根絕緣線芯絞合成纜構成電纜纜芯，在所述電纜纜芯外依次擠包有熱塑性硫化橡膠形成的內護層，鍍鋅鋼絲編織形成的鎧裝層，在所述鎧裝層外擠包有阻燃型聚氨酯彈性體材料形成的外護套層。本實用新型的結構特點也在于所述導體采用GB/T 3956-2008標準中第5類或第6類導體結構。所述云母帶⑵采用厚度為0. IOmm-O. 15mm合成云母。所述外護套層(6)采用隔氧指數大于35的阻燃型聚氨酯彈性體材料形成。與已有技術相比，本實用新型的有益效果體現在1、本實用新型中導體采用多根細銅絲絞合結構，彎曲半徑小，提高了電纜的柔軟性；導體采用鍍錫軟銅線，防止裸銅絲易氧化使電纜接頭處電阻增加引起接觸不良起電火花或發熱發生火災。2、本實用新型中耐火層采用合成云母，具有耐火溫度高、高溫下絕緣性能好的特點。3、本實用新型中的絕緣層采用了可交聯F40 (XL-ETFE)材質，強度和體積電阻率較高、絕緣性能好、耐寒性優良，具有密度小、重量輕等優點，絕緣層交聯后，提高了耐溫性能、機械性能和抗開裂性能。4、本實用新型中的外護套層以阻燃聚氨酯TPU彈性體為材質，不但具有阻燃、防靜電、耐油特性，還具有環保、安全、可回收重復使用，同時還有耐潮濕、能適應高鹽堿、溫差變化大等特殊惡劣環境。
圖1為本實用新型電纜的結構示意圖。[0016]圖中標號1導體，2云母帶，3絕緣層，4內護層，5鎧裝層，6外護套層。以下通過具體實施方式
，并結合附圖對本實用新型作進一步說明。
具體實施方式
實施例本實施例電纜以七芯電纜為例，1采用鍍錫軟銅線，在導體1上依次繞包云母帶2和擠包絕緣層3構成絕緣線芯，七根絕緣線芯絞合成纜構成電纜纜芯，在電纜纜芯外依次擠包熱塑性硫化橡膠(TPV)形成的內護層4，鍍鋅鋼絲編織形成的鎧裝層5，在鎧裝層5外擠包阻燃型聚氨酯(TPU)彈性體材料形成的外護套層6。具體實施中，導體1采用GB/T 3956-2008標準中第5類或第6類導體結構。云母帶2采用厚度為0. IOmm-O. 15mm合成云母。絕緣層3采用可交聯F40 (XL-ETFE)材質，擠包后采用輻照交聯工藝。外護套層6采用隔氧指數大于35的阻燃型聚氨酯(TPU)彈性體材料形成。
權利要求1.一種耐火防靜電耐油阻燃型控制電纜，其特征是導體(1)采用鍍錫軟銅線，在所述導體上依次繞包有云母帶(2)和擠包有絕緣層(3)構成絕緣線芯，多根絕緣線芯絞合成纜構成電纜纜芯，在所述電纜纜芯外依次擠包有熱塑性硫化橡膠形成的內護層，鍍鋅鋼絲編織形成的鎧裝層(5)，在所述鎧裝層( 外擠包有阻燃型聚氨酯彈性體材料形成的外護套層(6)。
2.根據權利要求1所述的一種耐火防靜電耐油阻燃型控制電纜，其特征是所述導體(1)采用GB/T3956-2008標準中第5類或第6類導體結構。
3.根據權利要求1所述的一種耐火防靜電耐油阻燃型控制電纜，其特征是所述云母帶(2)采用厚度為0.IOmm-O. 15mm合成云母。
4.根據權利要求1所述的一種耐火防靜電耐油阻燃型控制電纜，其特征是所述外護套層(6)采用隔氧指數大于35的阻燃型聚氨酯彈性體材料形成。
專利摘要本實用新型公開了一種耐火防靜電耐油阻燃型控制電纜，導體采用鍍錫軟銅線，在所述導體上依次繞包有云母帶和擠包有絕緣層構成絕緣線芯，多根絕緣線芯絞合成纜構成電纜纜芯，在所述電纜纜芯外依次擠包有熱塑性硫化橡膠形成的內護層，鍍鋅鋼絲編織形成的鎧裝層，在所述鎧裝層外擠包有阻燃型聚氨酯彈性體材料形成的外護套層。本實用新型電纜具有優良的電氣性能、機械物理性能和柔軟性能，還具有耐火、防靜電、耐油、耐磨、耐高/低溫、阻燃等特性。
文檔編號H01B1/02GK202049783SQ20112018301
公開日2011年11月23日 申請日期2011年6月1日 優先權日2011年6月1日
發明者孫其勇, 李咸輝 申請人:安徽江淮電纜集團有限公司