專利名稱：一種變壓器散熱波紋蓋板的制作方法
技術領域：
本發明涉及電力變壓器，尤其是一種用于電力變壓器的散熱波紋蓋板。
背景技術：
變壓器的殼體上一般開有散熱孔，目前，變壓器的散熱通常是通過自然風和散熱孔給變壓器散熱的。由于變壓器的本體和殼體之間存在一定的距離，殼體上散熱孔形成的散熱風道一般只是在變壓器本體的側面，其散熱效果并不理想。中國專利CN1889206公開了一種變壓器強制散熱裝置，該裝置結構復雜，成本較高，強制散熱裝置占用的空間較大，其實際應用價值受到較大的限制。變壓器工作過程中產生的熱量有較多集中到變壓器殼體的上部，因此，變壓器殼體上面的蓋板對整個變壓器的散熱具有重要的作用。然而，現有變壓器殼體上面的蓋板一般都是平板結構，其散熱面積較小，散熱效果不好。
發明內容
本發明的目的是提供一種散熱面積較大、結構簡單，散熱效果較好的變壓器散熱波紋蓋板。本發明的目的是通過采用以下技術方案來實現的
變壓器散熱波紋蓋板，由蓋板本體和連接底板構成，所述蓋板本體設為整體結構，蓋板本體的截面設為圓弧形，所述蓋板本體表面設有若干波紋狀凸體和凹槽，蓋板本體的兩側分別設有連接底板。作為本發明的優選技術方案，所述變壓器蓋板兩側的連接底板平行于蓋板本體圓弧面頂端的切線。作為本發明的優選技術方案，所述變壓器蓋板兩側的連接底板垂直于蓋板本體圓弧面頂端的切線。作為本發明的優選技術方案，所述變壓器蓋板由金屬材料制成，所述蓋板本體與連接底板通過焊接連接固定。作為本發明的優選技術方案，所述蓋板本體表面均布設有連續的波紋，所述波紋形狀設為W形或U形。本發明的有益效果是相對于現有技術，本發明將現有變壓器殼體上面的蓋板由平面結構改為散熱效果較好的波紋蓋板，散熱面積較大，并將波紋蓋板設為弧形的穹頂結構，不僅進一步增大了波紋蓋板的散熱面積，而且增強了波紋蓋板的自潔功能，蓋板表面不易集聚污物，從而使變壓器殼體能夠長期保持較好的散熱效果。本發明結構簡單、散熱面積較大，成本較低、散熱效果較好。
下面結合附圖與具體實施例對本發明作進一步說明圖I是本發明的主視結構示意 圖2是本發明實施例一的側視結構示意 圖3是本發明實施例二的側視結構示意圖。
具體實施例方式實施例一
如圖I和圖2所示，變壓器散熱波紋蓋板，由蓋板本體I和連接底板2構成，所述蓋板本體I設為整體結構，蓋板本體I的截面設為圓弧形，蓋板本體I表面設有若干波紋狀凸體和凹槽，蓋板本體I的兩側分別設有連接底板2。本實施例中，所述變壓器蓋板由金屬材料制成，蓋板本體I與連接底板2通過焊接 連接固定，變壓器蓋板兩側的連接底板2平行于蓋板本體I圓弧面頂端的切線，蓋板本體I表面均布設有連續的波紋，所述波紋形狀設為W形或U形結構。實施例二
如圖I和圖3所示，變壓器散熱波紋蓋板，由蓋板本體I和連接底板2構成，所述蓋板本體I設為整體結構，蓋板本體I的截面設為圓弧形，蓋板本體I表面設有若干波紋狀凸體和凹槽，蓋板本體I的兩側分別設有連接底板2。本實施例中，所述變壓器蓋板由金屬材料制成，蓋板本體I與連接底板2通過焊接連接固定，變壓器蓋板兩側的連接底板2垂直于蓋板本體I圓弧面頂端的切線，蓋板本體I表面均布設有連續的波紋，所述波紋形狀設為W形或U形結構。
權利要求
1.一種變壓器散熱波紋蓋板，其特征是所述變壓器蓋板由蓋板本體和連接底板構成，所述蓋板本體設為整體結構，蓋板本體的截面設為圓弧形，所述蓋板本體表面設有若干波紋狀凸體和凹槽，蓋板本體的兩側分別設有連接底板。
2.根據權利要求I所述的變壓器散熱波紋蓋板，其特征是所述變壓器蓋板兩側的連接底板平行于蓋板本體圓弧面頂端的切線。
3.根據權利要求I所述的變壓器散熱波紋蓋板，其特征是所述變壓器蓋板兩側的連接底板垂直于蓋板本體圓弧面頂端的切線。
4.根據權利要求I或2或3所述的變壓器散熱波紋蓋板，其特征是所述變壓器蓋板由金屬材料制成，所述蓋板本體與連接底板通過焊接連接固定。
5.根據權利要求I所述的變壓器散熱波紋蓋板，其特征是所述蓋板本體表面均布設有連續的波紋，所述波紋形狀設為W形或U形。
全文摘要
本發明涉及一種變壓器散熱波紋蓋板，由蓋板本體和連接底板構成，蓋板本體設為整體結構，其截面為圓弧形,蓋板本體表面設有若干波紋狀凸體和凹槽，蓋板本體的兩側分別設有連接底板，蓋板本體與連接底板通過焊接連接固定，蓋板本體表面均布設有連續的波紋，波紋形狀設為W形或U形。相對于現有技術，本發明將現有變壓器殼體上面的蓋板由平面結構改為散熱效果較好的波紋蓋板，散熱面積較大，并將波紋蓋板設為弧形的穹頂結構，不僅進一步增大了波紋蓋板的散熱面積，而且增強了波紋蓋板的自潔功能，蓋板表面不易集聚污物，從而使變壓器殼體能夠長期保持較好的散熱效果。本發明結構簡單、散熱面積較大，成本較低、散熱效果較好。
文檔編號H01F27/08GK102820122SQ20121031798
公開日2012年12月12日 申請日期2012年8月31日 優先權日2012年8月31日
發明者顧勁華 申請人:姜堰市華勁管件廠