一種線束工藝方法
【專利摘要】本發明公開了一種線束工藝方法，包括以下步驟；下料、穿防水塞、穿管、壓接端子、壓扣、組裝、電檢和外檢，所述組裝工藝步驟為流水線操作步驟，一共有十個工位。所述外檢共有31處需要檢測。本發明的有益效果是：1.便于安裝、維修,確保設備能在最惡劣的條件下工作,將設備所用的不同規格、不同顏色的電線通過合理的安排,將其合為一體,并用絕緣材料把電線捆扎成束,這樣既完整,又可靠；2.結構簡單，使用、安裝方便，操作簡單，安全可靠。
【專利說明】一種線束工藝方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種線束工藝方法。
【背景技術】
[0002]隨著人們對舒適性、經濟性、安全性要求的不斷提高，電子產品種類也在不斷增加，線束越來越復雜線束的故障率也相應增加；這就要求提高線束的可靠性和耐久性等性能，許多人對于線束的工藝和生產比較有興趣，而現有的線束工藝個生產都沒能達到各類電子產品的需求，以至于所制造出來的線束產品不符合需要，這都給使用者帶來損失。
【發明內容】
[0003]本發明要解決的技術問題是提供一種結構簡單，使用、安裝方便，操作簡單，安全可靠的線束工藝方法。
[0004]為解決上述問題，本發明采用如下技術方案:
本發明的一種線束工藝方法，包括以下步驟:
(O下料:下料是線束生產的第一個工位，下料工藝的準確性直接關系到整個生產進度，一旦出現錯誤特別是下料的尺寸偏短，會導致所有工位的返工，費時費力影響生產效率；所以下料前必須仔細核對生產任務單，每種產品所用的線材和下料尺寸；必須按要求核對線材的印子標識，確保下料的準確性，采用電腦裁線機操作，可3 - 5根同時操作；
(2)穿防水塞:在安全、正確下料后，在線束上穿防水塞；
(3)穿管:在穿好防水管后，將線束和防水管一并套入管內；
(4)壓接端子:根據圖紙要求的端子類型確定壓接參數，制作壓接操作說明書，對于有特殊要求的需要在工藝文件上注明并培訓操作工。比如:有的導線需要先穿過護套后才可壓接，它需要先預裝導線然后從預裝工位返回再壓接；還有刺破式壓接用到專用的壓接工具，這種壓接方式具有良好的電接觸性能；
(5)壓扣:在做好前面幾個工藝步驟后，在線束的一端安裝壓扣；
(6)組裝:根據產品開發部門設計的裝配臺板，設計工裝設備、物料盒規格尺寸并將所有裝配護套和附件的編號貼于物料盒上以提高裝配效率；編制各個工位裝配內容和要求，平衡整個總裝工位防止出現一點工作量過大，拉下整個流水線速度的情況；要做到工位平衡，工藝人員必須對每個操作了熟于心并現場測算工時，隨時調整裝配工藝；
(7)電檢:
a.將回路行程測試臺接通220V電源；
b.將開關尾部端子與測試臺上端子完成相對應對插，測試臺狀態“燈暗”蜂鳴
器無聲響；
c.向左撥動指針把手，拉動開關拉桿和指針向右，測試臺狀態“燈亮”蜂鳴器
響；
d.繼續向左撥動指針把手，拉動開關拉桿和指針，測試臺狀態仍為"燈亮"蜂鳴器響；
e.向右撥動指針把手，回拉開關拉桿和指針向左，測試臺狀態為"燈暗"蜂鳴
器無聲響；
f. 任何不符合上述回路行程測試臺狀態的產品，需粘貼紅膠帶放置填寫電檢記錄放置不合格區域存放；
(8)外檢:外檢的工作就是檢驗線束的尺寸，外觀等是否合格。
[0005]作為優選地技術方案，所述組裝工藝步驟為流水線操作步驟，一共有十個工位。
[0006]作為優選地技術方案，所述外檢共有31處需要檢測。
[0007]本發明一種線束工藝方法的有益效果是:1.便于安裝、維修，確保設備能在最惡劣的條件下工作，將設備所用的不同規格、不同顏色的電線通過合理的安排，將其合為一體，并用絕緣材料把電線捆扎成束，這樣既完整，又可靠；2.結構簡單，使用、安裝方便，操作簡單，安全可靠。
【具體實施方式】
[0008]為解決上述問題，本發明采用如下技術方案:
本發明的一種線束工藝方法，包括以下步驟:
(O下料:下料是線束生產的第一個工位，下料工藝的準確性直接關系到整個生產進度，一旦出現錯誤特別是下料的尺寸偏短，會導致所有工位的返工，費時費力影響生產效率；所以下料前必須仔細核對生產任務單，每種產品所用的線材和下料尺寸；必須按要求核對線材的印子標識，確保下料的準確性，采用電腦裁線機操作，可3 - 5根同時操作；
(2)穿防水塞:在安全、正確下料后，在線束上穿防水塞；
(3)穿管:在穿好防水管后，將線束和防水管一并套入管內；
(4)壓接端子:根據圖紙要求的端子類型確定壓接參數，制作壓接操作說明書，對于有特殊要求的需要在工藝文件上注明并培訓操作工。比如:有的導線需要先穿過護套后才可壓接，它需要先預裝導線然后從預裝工位返回再壓接；還有刺破式壓接用到專用的壓接工具，這種壓接方式具有良好的電接觸性能；
(5)壓扣:在做好前面幾個工藝步驟后，在線束的一端安裝壓扣；
(6)組裝:根據產品開發部門設計的裝配臺板，設計工裝設備、物料盒規格尺寸并將所有裝配護套和附件的編號貼于物料盒上以提高裝配效率；編制各個工位裝配內容和要求，平衡整個總裝工位防止出現一點工作量過大，拉下整個流水線速度的情況；要做到工位平衡，工藝人員必須對每個操作了熟于心并現場測算工時，隨時調整裝配工藝；
(7)電檢:
a.將回路行程測試臺接通220V電源；
b.將開關尾部端子與測試臺上端子完成相對應對插，測試臺狀態“燈暗”蜂鳴
器無聲響；
c.向左撥動指針把手，拉動開關拉桿和指針向右，測試臺狀態“燈亮”蜂鳴器
響；
d.繼續向左撥動指針把手，拉動開關拉桿和指針，測試臺狀態仍為"燈亮"蜂
鳴器響；e.向右撥動指針把手，回拉開關拉桿和指針向左，測試臺狀態為"燈暗"蜂鳴
器無聲響；
f.任何不符合上述回路行程測試臺狀態的產品，需粘貼紅膠帶放置填寫電檢記錄放置不合格區域存放；
(8)外檢:外檢的工作就是檢驗線束的尺寸，外觀等是否合格。
[0009]所述組裝工藝步驟為流水線操作步驟，一共有十個工位，通過流水線的工藝操作步驟，減少了在組裝時的工序，增加了組裝的速度。
[0010]所述外檢共有31處需要檢測，通過31處的外檢，使得產品的質量得到了重要的保證。
[0011]本發明一種線束工藝方法的有益效果是:1.便于安裝、維修，確保設備能在最惡劣的條件下工作，將設備所用的不同規格、不同顏色的電線通過合理的安排，將其合為一體，并用絕緣材料把電線捆扎成束，這樣既完整，又可靠；2.結構簡單，使用、安裝方便，操作簡單，安全可靠。
[0012]以上所述，僅為本發明的【具體實施方式】，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何不經過創造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。因此，本發明的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。
【權利要求】
1.一種線束工藝方法，其特征在于:包括以下步驟: (1)下料:下料是線束生產的第一個工位，下料工藝的準確性直接關系到整個生產進度，一旦出現錯誤特別是下料的尺寸偏短 ，會導致所有工位的返工，費時費力影響生產效率；所以下料前必須仔細核對生產任務單，每種產品所用的線材和下料尺寸；必須按要求核對線材的印子標識，確保下料的準確性，采用電腦裁線機操作，可3 - 5根同時操作； (2)穿防水塞:在安全、正確下料后，在線束上穿防水塞； (3)穿管:在穿好防水管后，將線束和防水管一并套入管內； (4)壓接端子:根據圖紙要求的端子類型確定壓接參數，制作壓接操作說明書，對于有特殊要求的需要在工藝文件上注明并培訓操作工，比如:有的導線需要先穿過護套后才可壓接，它需要先預裝導線然后從預裝工位返回再壓接；還有刺破式壓接用到專用的壓接工具，這種壓接方式具有良好的電接觸性能； (5)壓扣:在做好前面幾個工藝步驟后，在線束的一端安裝壓扣； (6)組裝:根據產品開發部門設計的裝配臺板，設計工裝設備、物料盒規格尺寸并將所有裝配護套和附件的編號貼于物料盒上以提高裝配效率；編制各個工位裝配內容和要求，平衡整個總裝工位防止出現一點工作量過大，拉下整個流水線速度的情況；要做到工位平衡，工藝人員必須對每個操作了熟于心并現場測算工時，隨時調整裝配工藝； (7)電檢:
a.將回路行程測試臺接通220V電源；
b.將開關尾部端子與測試臺上端子完成相對應對插，測試臺狀態“燈暗”蜂鳴器無聲響；
c.向左撥動指針把手，拉動開關拉桿和指針向右，測試臺狀態“燈亮”蜂鳴器響；
d.繼續向左撥動指針把手，拉動開關拉桿和指針，測試臺狀態仍為"燈亮"蜂鳴器響；
e.向右撥動指針把手，回拉開關拉桿和指針向左，測試臺狀態為"燈暗"蜂鳴器無聲響；
f.任何不符合上述回路行程測試臺狀態的產品，需粘貼紅膠帶放置填寫電檢記錄放置不合格區域存放； 外檢:外檢的工作就是檢驗線束的尺寸，外觀等是否合格。
2.根據權利要求1所述的線束工藝方法，其特征在于:所述組裝工藝步驟為流水線操作步驟，一共有十個工位。
3.根據權利要求1所述的線束工藝方法，其特征在于:所述外檢共有31處需要檢測。
【文檔編號】H01R43/20GK103904522SQ201210578231
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2012年12月27日 優先權日:2012年12月27日
【發明者】張 杰 申請人:重慶興達得譽科技有限公司