成纜機絞體的線盤安裝結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于成纜機【技術領域】，特指一種成纜機絞體的線盤安裝結構,包括線盤架，線盤架的中部轉動安裝有線盤，所述線盤中部的前后側均設置有裝配孔，所述線盤架中部的前側設置有前軸組件，線盤架中部的后側設置有后軸組件；所述前軸組件包括固定在線盤架上的活動套，活動套的內側旋接有螺母套，螺母套的內側通過軸承安裝有前軸，前軸的內端延伸至所述裝配孔處并安裝有頂針，頂針的端部抵在所述裝配孔內，所述螺母套的前端伸出所述活動套并安裝有手輪，手輪的內側固定有齒盤；所述線盤架上安裝有與所述齒盤配合的限位銷組件；本實用新型的線盤安裝和調整均極為方便，線盤的張力調整也極為便捷。
【專利說明】成纜機絞體的線盤安裝結構
【技術領域】
[0001] 本實用新型屬于成纜機【技術領域】，特指一種成纜機絞體的線盤安裝結構。
【背景技術】
[0002] 現有的大型成纜機由于放線盤外徑很大，所以可放置的放線盤較少，通常不超過 五個，該放線盤可以對一根絕緣線芯進行收放線，使得大型成纜機可以進行三芯、四芯及五 芯電纜的成纜。但是隨著經濟不斷的發展，大規格電纜中絕緣線芯較多，現有的成纜機己經 無法滿足大規格多芯電纜生產過程中對絕緣線芯放線數量的要求，此外，目前的成纜機的 線盤還存在著工作不穩定，放線時易產生噪聲及晃動等問題，同時，線盤的裝卸不易，調整 困難。
【發明內容】
[0003] 本實用新型的目的是提供一種結構簡單，安全可靠，安裝方便的成纜機絞體的線 盤安裝結構。
[0004] 本實用新型的目的是這樣實現的：
[0005] 成纜機絞體的線盤安裝結構，包括線盤架，線盤架的中部轉動安裝有線盤，所述線 盤中部的前后側均設置有裝配孔，所述線盤架中部的前側設置有前軸組件，線盤架中部的 后側設置有后軸組件；
[0006] 所述前軸組件包括固定在線盤架上的活動套，活動套的內側旋接有螺母套，螺母 套的內側通過軸承安裝有前軸，前軸的內端延伸至所述裝配孔處并安裝有頂針，頂針的端 部抵在所述裝配孔內，所述螺母套的前端伸出所述活動套并安裝有手輪，手輪的內側固定 有齒盤；所述線盤架上安裝有與所述齒盤配合的限位銷組件；
[0007] 所述后軸組件包括固定在線盤架上的軸承套，后軸通過軸承轉動安裝在軸承套 內，后軸的內端伸出所述軸承套并順序套裝有張力輪組件和頂針，頂針的端部抵在所述裝 配孔內。
[0008] 優選地，所述限位銷組件包括固定在線盤架上的銷座，銷座內安裝有保險銷軸和 驅使保險銷軸向下抵緊在所述齒盤上的彈簧，所述保險銷軸的上端伸出銷座并連接有把 手，所述齒盤的周側均布有若干個供所述保險銷軸的下端卡入的齒槽。
[0009] 優選地，所述張力輪組件包括固定在后軸上的張力輪、繞設在張力輪上并給予張 力輪阻力的張力帶，張力帶的兩端分別與對應的張力帶接頭連接，其中，一個張力帶接頭直 接固定在線盤架上，另一個張力帶接頭與張力帶調節軸連接，張力帶調節軸安裝在調節軸 套內，調節軸套內設置有與張力帶調節軸配合的彈簧，張力帶調節軸的外端伸出所述調節 軸套并連接有蝶形螺母。
[0010] 優選地，所述前軸組件的手輪、螺母套和安裝在螺母套后側的透蓋配合形成前油 腔，所述手輪的端面上設置有連通至所述前油腔的直通式壓注油杯。
[0011] 優選地，所述后軸組件的軸承套和軸承套后側的封蓋配合形成后油腔，封蓋的端 面上設置有連通至所述后油腔的直通式壓注油杯。
[0012] 本實用新型相比現有技術突出且有益的技術效果是：
[0013] 本實用新型的線盤安裝和調整均極為方便，線盤的張力調整也極為便捷。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014] 圖1是本實用新型的結構簡圖。
[0015] 圖2是本實用新型的張力輪的工作原理圖。
[0016] 圖3是本實用新型的限位銷組件的工作原理圖。
[0017] 圖中：1-線盤架;2_后軸；3_直通式壓注油杯;4_張力輪;5_撥銷;6_張力帶接 頭；蝶形螺母；8_手輪；9-直通式壓注油杯；10-前軸；11-齒盤；12-線盤；13-張力帶活 動軸；14-彈簧；15-張力帶接頭；16-張力帶；17-銷座；18-彈簧；19-保險銷軸；20-把手； 21-齒槽；22-活動套；23-螺母套；24-頂針；25-軸承套；26-封蓋。
【具體實施方式】
[0018] 下面結合附圖以具體實施例對本實用新型作進一步描述，參見圖1-3 :
[0019] 成纜機絞體的線盤安裝結構，包括線盤架1，線盤架1的中部轉動安裝有線盤12， 所述線盤12中部的前后側均設置有裝配孔，所述線盤架1中部的前側設置有前軸組件，線 盤架中部的后側設置有后軸組件；
[0020] 所述前軸組件包括固定在線盤架1上的活動套22,活動套的內側旋接有螺母套 23,螺母套23的內側通過軸承安裝有前軸10,前軸10的內端延伸至所述裝配孔處并安裝有 頂針24,頂針24的端部抵在所述裝配孔內，所述螺母套23的前端伸出所述活動套并安裝有 手輪8,手輪8的內側固定有齒盤11 ;所述線盤架上安裝有與所述齒盤11配合的限位銷組 件；
[0021] 所述后軸組件包括固定在線盤架1上的軸承套25,后軸2通過軸承轉動安裝在軸 承套25內，后軸2的內端伸出所述軸承套25并順序套裝有張力輪組件和頂針，頂針的端部 抵在所述裝配孔內。該設計使得線盤安裝和調整均極為方便，線盤的張力調整也極為便捷。
[0022] 優選地，所述限位銷組件包括固定在線盤架上的銷座17,銷座17內安裝有保險銷 軸19和驅使保險銷軸19向下抵緊在所述齒盤11上的彈簧18,所述保險銷軸19的上端伸 出銷座并連接有把手20,所述齒盤11的周側均布有若干個供所述保險銷軸的下端卡入的 齒槽21。該設計使得手輪不會在使用過程中松動，導致事故發生。
[0023] 優選地，所述張力輪組件包括固定在后軸2上的張力輪4、繞設在張力輪4上并給 予張力輪阻力的張力帶16,張力帶16的兩端分別與對應的張力帶接頭15,6連接，其中，一 個張力帶接頭15直接固定在線盤架上，另一個張力帶接頭6與張力帶調節軸13連接，張力 帶調節軸13安裝在調節軸套內，調節軸套內設置有與張力帶調節軸配合的彈簧14,張力帶 調節軸的外端伸出所述調節軸套并連接有蝶形螺母7。通過旋入或旋出蝶形螺母7可以調 整張力帶的松緊度，進而控制線纜在制造過程中的張緊度。
[0024] 優選地，所述前軸組件的手輪8、螺母套23和安裝在螺母套后側的透蓋24配合形 成前油腔，所述手輪8的端面上設置有連通至所述前油腔的直通式壓注油杯9。前軸組件內 的軸承可以在油液中得到潤滑，使用壽命得到提高。
[0025] 優選地，所述后軸組件的軸承套25和軸承套后側的封蓋26配合形成后油腔，封蓋 的端面上設置有連通至所述后油腔的直通式壓注油杯3。后軸組件內的軸承可以在油液中 得到潤滑，使用壽命得到提高。
[0026] 上述實施例僅為本實用新型的較佳實施例，并非依此限制本實用新型的保護范 圍，故：凡依本實用新型的結構、形狀、原理所做的等效變化，均應涵蓋于本實用新型的保護 范圍之內。
【權利要求】
1. 成纜機絞體的線盤安裝結構，包括線盤架，線盤架的中部轉動安裝有線盤，其特征在 于，所述線盤中部的前后側均設置有裝配孔，所述線盤架中部的前側設置有前軸組件，線盤 架中部的后側設置有后軸組件； 所述前軸組件包括固定在線盤架上的活動套，活動套的內側旋接有螺母套，螺母套的 內側通過軸承安裝有前軸，前軸的內端延伸至所述裝配孔處并安裝有頂針，頂針的端部抵 在所述裝配孔內，所述螺母套的前端伸出所述活動套并安裝有手輪，手輪的內側固定有齒 盤；所述線盤架上安裝有與所述齒盤配合的限位銷組件； 所述后軸組件包括固定在線盤架上的軸承套，后軸通過軸承轉動安裝在軸承套內，后 軸的內端伸出所述軸承套并順序套裝有張力輪組件和頂針，頂針的端部抵在所述裝配孔 內。
2. 根據權利要求1所述的成纜機絞體的線盤安裝結構，其特征在于，所述限位銷組件 包括固定在線盤架上的銷座，銷座內安裝有保險銷軸和驅使保險銷軸向下抵緊在所述齒盤 上的彈簧，所述保險銷軸的上端伸出銷座并連接有把手，所述齒盤的周側均布有若干個供 所述保險銷軸的下端卡入的齒槽。
3. 根據權利要求1所述的成纜機絞體的線盤安裝結構，其特征在于，所述張力輪組件 包括固定在后軸上的張力輪、繞設在張力輪上并給予張力輪阻力的張力帶，張力帶的兩端 分別與對應的張力帶接頭連接，其中，一個張力帶接頭直接固定在線盤架上，另一個張力帶 接頭與張力帶調節軸連接，張力帶調節軸安裝在調節軸套內，調節軸套內設置有與張力帶 調節軸配合的彈簧，張力帶調節軸的外端伸出所述調節軸套并連接有蝶形螺母。
4. 根據權利要求1所述的成纜機絞體的線盤安裝結構，其特征在于，所述前軸組件的 手輪、螺母套和安裝在螺母套后側的透蓋配合形成前油腔，所述手輪的端面上設置有連通 至所述前油腔的直通式壓注油杯。
5. 根據權利要求1所述的成纜機絞體的線盤安裝結構，其特征在于，所述后軸組件的 軸承套和軸承套后側的封蓋配合形成后油腔，封蓋的端面上設置有連通至所述后油腔的直 通式壓注油杯。
【文檔編號】H01B13/02GK203895185SQ201420221506
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年4月30日 優先權日:2014年4月30日
【發明者】孫靈敏 申請人:臺州市華靈電工設備有限公司