專利名稱：籠絞成纜機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及電線電纜設備，具體是籠絞成纜機。
背景技術：
目前我國電線電纜生產所采用的設備，其控制系統并不配套，在實際生產過程中， 各配套設備的輸出速率難以調節一致，絞距種類已設定好無法無級調節。因此，現有技術必 然對提高電纜制造工藝造成局限，亟待改進。
實用新型內容本實用新型為彌補現有技術的不足，提供了一種籠絞成纜機，采用可編程控制器 (PLC)通過多個變頻器集中調控各配套設備，輸出速率基本不變，既可實現絞距無級調節又 能保證生產質量。為實現上述目的，本實用新型采用了如下的技術方案籠絞成纜機，設有放線裝置、籠絞機、集線臺、包紙機、計米臺、牽引裝置和收線裝 置，按上述順序裝配為生產線；還設有電性連接的人機界面(HMI)和可編程控制器(PLC)； 籠絞機、包紙機、計米臺、牽引裝置、收線裝置各設一配套的編碼器，并通過其配套的編碼器 與可編程控制器(PLC)電性連接；籠絞機、包紙機、牽引裝置、收線裝置還各設一配套的變 頻器，并通過其配套的變頻器與可編程控制器(PLC)電性連接。作為上述技術方案的改進，設有兩臺按生產線順序裝配的籠絞機，每個籠絞機的 輸出端各裝配一個集線臺。所述的籠絞機是六頭籠絞機或十二頭籠絞機。作為上述技術方案的改進，設有兩臺按生產線順序裝配的包紙機。作為上述技術方案的改進，集線臺的輸出端還設有與可編程控制器(PLC)電性連 接的火花機。和現有技術相比，本實用新型具有下列積極效果采用可編程控制器(PLC)通過多個變頻器集中調控各配套設備，輸出速率基本不 變，既可實現絞距無級調節又能保證生產質量。
圖1是本實用新型的電氣結構框圖。圖2是本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合說明書附圖和具體實施方式
對本實用新型做進一步的說明，但本實用新 型的保護范圍并不局限于此。如圖1和圖2所示，籠絞成纜機，設有放線裝置1、籠絞機2、集線臺3、包紙機4、計米臺5、牽引裝置6和收線裝置7，按上述順序裝配為生產線；還設有電性連接的人機界面 (HMI)和可編程控制器(PLC)；籠絞機2、包紙機4、計米臺5、牽引裝置6、收線裝置7各設一 配套的編碼器，并通過其配套的編碼器與可編程控制器(PLC)電性連接；籠絞機2、包紙機 4、牽引裝置6、收線裝置7還各設一配套的變頻器，并通過其配套的變頻器與可編程控制器 (PLC)電性連接。 其中，設有兩臺按生產線順序裝配的籠絞機2，每個籠絞機2的輸出端各裝配一個 集線臺3，集線臺3的輸出端設有與可編程控制器(PLC)電性連接的火花機8 ；按生產線順 序，第一個籠絞機是六頭籠絞機，第二個籠絞機是十二頭籠絞機；還設有兩臺按生產線順序 裝配的包紙機4。
權利要求籠絞成纜機，其特征在于設有放線裝置、籠絞機、集線臺、包紙機、計米臺、牽引裝置和收線裝置，按上述順序裝配為生產線；還設有電性連接的人機界面(HMI)和可編程控制器(PLC)；籠絞機、包紙機、計米臺、牽引裝置、收線裝置各設一配套的編碼器，并通過其配套的編碼器與可編程控制器(PLC)電性連接；籠絞機、包紙機、牽引裝置、收線裝置還各設一配套的變頻器，并通過其配套的變頻器與可編程控制器(PLC)電性連接。
2.根據權利要求1所述的籠絞成纜機，其特征在于設有兩臺按生產線順序裝配的籠 絞機，每個籠絞機的輸出端各裝配一個集線臺。
3.根據權利要求2所述的籠絞成纜機，其特征在于所述的籠絞機是六頭籠絞機或 十二頭籠絞機。
4.根據權利要求1所述的籠絞成纜機，其特征在于設有兩臺按生產線順序裝配的包 紙機。
5.根據權利要求1或2或3或4所述的籠絞成纜機，其特征在于集線臺的輸出端還 設有與可編程控制器(PLC)電性連接的火花機。
專利摘要本實用新型涉及電線電纜設備，具體是籠絞成纜機，設有放線裝置、籠絞機、集線臺、包紙機、計米臺、牽引裝置和收線裝置，按上述順序裝配為生產線；還設有電性連接的人機界面(HMI)和可編程控制器(PLC)；籠絞機、包紙機、計米臺、牽引裝置、收線裝置各設一配套的編碼器，并通過其配套的編碼器與可編程控制器(PLC)電性連接；籠絞機、包紙機、牽引裝置、收線裝置還各設一配套的變頻器，并通過其配套的變頻器與可編程控制器(PLC)電性連接。本實用新型采用可編程控制器(PLC)通過多個變頻器集中調控各配套設備，輸出速率基本不變，既可實現穩步快速停車又能保證生產質量。
文檔編號H01B13/02GK201562488SQ20092005809
公開日2010年8月25日 申請日期2009年6月8日 優先權日2009年6月8日
發明者鄭慶均 申請人:鄭慶均